機(jī)床的最大定位偏差為絲桿的螺距偏差及絲桿的熱收縮偏差。但如今上述的大部分偏差已被大幅度低落，機(jī)床的重要偏差轉(zhuǎn)而釀成垂直度偏差和直線度偏差。為了到達(dá)高的機(jī)床三維空間定位精度，機(jī)床上所有的3個(gè)位移偏差、6個(gè)直線度偏差和3個(gè)垂直度偏差都必需獲得丈量與抵償。用傳統(tǒng)的激光裝備干與儀來(lái)丈量直線度和垂直度偏差是較困難并費(fèi)時(shí)花錢(qián)的。凡是必要停機(jī)很多天并請(qǐng)求有履歷的里手來(lái)進(jìn)行丈量。
 
相較于傳統(tǒng)激光干與儀的幾天長(zhǎng)期丈量，激光矢量丈量技能僅需數(shù)小時(shí)便可以實(shí)現(xiàn)，是以，三維體積定位偏差丈量和抵償變得適用，并可到達(dá)更高的精度和更小的公役。
 
分步對(duì)角線丈量法子使用4條雷同的對(duì)角線設(shè)置，收集了12組數(shù)據(jù)。在丈量獲得數(shù)據(jù)的底子上，所有三個(gè)位移偏差、六個(gè)直線度偏差和三個(gè)垂直度偏差都能確定。丈量獲得的定位偏差可以用來(lái)發(fā)生三維體積抵償表，此表可以被上傳到節(jié)制器以校準(zhǔn)任何定位偏差，從而進(jìn)步了定位精度。
 
用干與儀和分步對(duì)角線丈量法子只需很少的幾回丈量就獲得了充足多的數(shù)據(jù)，可以很是明白地表現(xiàn)出機(jī)床的狀況。能夠很是容易地辦理一些凡是的問(wèn)題，諸如裝置偏差、溫度變革引發(fā)的偏差和布局發(fā)生的問(wèn)題等，并無(wú)增長(zhǎng)裝置時(shí)間，出產(chǎn)的產(chǎn)物品質(zhì)愈來(lái)愈好。并且，用于三維體積校準(zhǔn)的分步對(duì)角線丈量必要至多7次丈量，從這7次丈量中可領(lǐng)會(huì)到大部門(mén)偏差的范例及巨細(xì)，可使用該法子來(lái)替換傳統(tǒng)儀器在裝置線上作為光學(xué)準(zhǔn)直儀、直尺和花崗石平臺(tái)。
 
激光機(jī)和立體鏡安頓在主軸和事情臺(tái)上，沿每一軸X軸、Y軸、Z軸分別分步瓜代挪動(dòng)，如許反復(fù)不停走到對(duì)角線的對(duì)角上。所有三個(gè)軸每一步挪動(dòng)后對(duì)角線的定位偏差就收集到了。這項(xiàng)技能收集了三倍的數(shù)據(jù)量，并容許可以丈量獲得每一軸挪動(dòng)時(shí)的位移偏差。