巴菲特說過，只要當(dāng)潮水退去，才知道誰在裸游。

　　記者認為，在產(chǎn)業(yè)的低潮期，不是誕生巨人，就是有人退出市場。而現(xiàn)在機床工具行業(yè)從競爭內(nèi)容到競爭形式，都已然發(fā)生了巨大的變化。

　　換擋向前

　　如果要用這樣一個詞來概括機床工具行業(yè)同行們的心態(tài)。記者私自認為迷茫一次或許比較合適，畢竟在多種會議場合，各機床制造商、經(jīng)銷商都不止一次表示出市場行情不容樂觀的心態(tài)。

　　市場趨于低迷，這是每個人都能意識到的問題，但未來市場還能有多低迷，沒人知道，但可以肯定的是傳統(tǒng)數(shù)控機床產(chǎn)品的“黃金時代”已經(jīng)結(jié)束。

　　但與此同時，每一次技術(shù)的更新?lián)Q代，也讓行業(yè)競爭者們喜上眉梢，因為技術(shù)變革意味著舊產(chǎn)品的淘汰出局，而新的需求也是引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的動力所在。

　　在4月份的CIMES2014（第十二屆中國國際機床展）新聞發(fā)布會上，中國機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長楊學(xué)桐說，2013年機械工業(yè)主營業(yè)務(wù)收入約為20.4萬億元，而機床工具行業(yè)只有4500億元左右，占機械工業(yè)主營業(yè)務(wù)收入的2.2%左右，嚴(yán)格來講這個比例多少年來沒有太大變化。

　　所以從這個角度來講我國機床行業(yè)總體規(guī)模上沒有大的變化，即我們對機械工業(yè)的貢獻率沒有變化。

　　“但單從總量來反映機床工具行業(yè)的過去和現(xiàn)狀是無法準(zhǔn)確衡量這個行業(yè)的進步和不足的，所以我想這么多年呼之欲出的機床工具行業(yè)的癥結(jié)或說切入點應(yīng)該從其他角度再分析一下，比如我國數(shù)控機床產(chǎn)量增長由高速變?yōu)榈退僬f明什么？我國機床產(chǎn)業(yè)的主要進步是什么？我國機床工具行業(yè)的市場發(fā)展更需關(guān)注哪些方面？”

　　楊學(xué)桐指出2005年、2008年和2013年三個年份數(shù)控機床產(chǎn)量的數(shù)據(jù)分別是5.85萬臺、13.97萬臺和20萬臺。

　　不難看出，從2005年到2008年我國機床產(chǎn)量的增速非常大，而2008年到2013年增速就明顯回落了不少，特別是近幾年，機床產(chǎn)量的增長明顯由高速變?yōu)榈退佟?/p>

　　可是繼續(xù)往深里看，從結(jié)構(gòu)上講：2005年經(jīng)濟型占85%，2013年經(jīng)濟型只占20%，這種變化說明我們行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)上了一大臺階。如果說10年前行業(yè)的目標(biāo)是中檔增長，而現(xiàn)在行業(yè)額的目標(biāo)很明確，就是要轉(zhuǎn)型升級，朝高檔前進。

　　楊學(xué)桐說，目前我國改革目前進入深水區(qū)，艱難而重要。數(shù)控機床下一個臺階是進入高檔區(qū)，同樣艱難而重要。

　　他特別之處。在此過程中，市場的變化和行業(yè)企業(yè)能力增長的速度暫時不同步是必然的，因為前些年能力的增長主要靠技改靠設(shè)備更新，現(xiàn)在主要靠創(chuàng)新靠人才集聚，這是我國機床工業(yè)進步過程中的一個較為長期的巨大挑戰(zhàn)和機遇。

　　更深更細些

　　由于機床行業(yè)不是一個大批量生產(chǎn)的行業(yè)，而是以多品種少批量實現(xiàn)其規(guī)模和水平的行業(yè)。

　　一個明證就是，10多年前中國機床總公司每年要出一套品種和生產(chǎn)企業(yè)的叢書，但現(xiàn)在很難再出了，原因是品種太多了。據(jù)不完整統(tǒng)計，2005年有1.25萬個品種，現(xiàn)在有4.5萬個品種。

　　楊學(xué)桐說，現(xiàn)今個性化、專業(yè)化、專門化特點越來越突出，這在過去叫量體裁衣，現(xiàn)在叫“私人定制”，過去叫成套交鑰匙工程，現(xiàn)在可以稱為專項設(shè)計，全生命過程服務(wù)。

　　私人訂制能夠取得巨大的成功無疑是因為滿足了人們實現(xiàn)特定愿望的需求，而針對機械制造業(yè)對機床的一些特定需求，專用機床和復(fù)合機床等定制化產(chǎn)品無疑成為了機床版的“私人訂制”。北京機床研究所副總工藝師金福吉曾明確表示，專用機床和復(fù)合機床等用戶定制化產(chǎn)品已經(jīng)成為機床工具行業(yè)的一種發(fā)展趨勢。比如定制專用的加工設(shè)備已經(jīng)成為航空制造領(lǐng)域?qū)庸ぴO(shè)備需求的一種新趨勢。這是因為定制的加工設(shè)備有專用的配置和更針對性的功能，更能發(fā)揮高效、高速的加工能力，以便滿足鋁合金、鈦合金、高溫合金、復(fù)合材料等難加工材料和大型、復(fù)雜、精密等難加工零部件的加工需求。

　　目前專用機床已經(jīng)作為當(dāng)今自動化、數(shù)控化加工過程中一些專用設(shè)備的總稱，在很多應(yīng)用領(lǐng)域都取得了非常好的效果。楊學(xué)桐說，在機械制造業(yè)有些零部件的特殊部位在普通機床上加工起來比較困難，既費時又費力，加工效率和加工質(zhì)量還可能無法保證，因此，就需要更有針對性的專用機床。

　　如今，專用機床已成為行業(yè)發(fā)展的大趨勢，是增強企業(yè)競爭力的有效手段，同時也是企業(yè)實現(xiàn)差異化發(fā)展的途徑之一。

　　記者認為，定制的發(fā)展反映了行業(yè)觀念的進步。雖然我們一直提倡為客戶創(chuàng)造更大價值，但如何創(chuàng)造，首要的就是琢磨客戶的需求。這不僅僅是解決當(dāng)前的生產(chǎn)難點，而應(yīng)是通過我們自己的努力，提前為他打算，超出其預(yù)期，實現(xiàn)其價值最大化。

　　關(guān)鍵還在于企業(yè)自我創(chuàng)新能力的增強，比如扎扎實實把基礎(chǔ)性研究工作做好，知其然還要知其所以然；此外一定要對用戶工藝需求深入了解，否則無法在高端市場解決用戶的高難問題。

　　現(xiàn)在不少機床產(chǎn)品應(yīng)用窘?jīng)r是，國產(chǎn)設(shè)備只用來做粗加工，國外設(shè)備用來做精加工。而產(chǎn)生問題的根源在于行業(yè)、企業(yè)對用戶產(chǎn)品加工的材料、形面、精度要求，包括刀具和卡具都研究不夠。而現(xiàn)在的用戶更需要的是，在高端加工上有“一條龍”加工解決方案的交鑰匙服務(wù)，由此產(chǎn)生的區(qū)別對待也就不難理解了。

　　做最好的自己

　　根據(jù)機床行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃，國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床要在航空航天、船舶、汽車制造、發(fā)電設(shè)備四大領(lǐng)域得到實質(zhì)性的推廣應(yīng)用發(fā)展。

　　其中由于汽車行業(yè)對機床的需求幾乎占據(jù)了機床銷量的一半，因此多年來，國內(nèi)外機床企業(yè)在汽車領(lǐng)域的開拓一直不遺余力。

　　楊學(xué)桐說，我們經(jīng)常聽到的聲音就是國產(chǎn)機床在汽車行業(yè)進步不明顯，這實際上是一種認識的誤區(qū)。實際上應(yīng)該說是國產(chǎn)機床在轎車方面進展不大，而在其它商用車、汽車關(guān)鍵零部件方面有不少發(fā)展。此外，一級市場進展或許小些，但在二級市場已經(jīng)占了主要部分。

　　“這就需要行業(yè)和企業(yè)關(guān)注三方面，一是市場的細分，比較優(yōu)勢的地方要爭取成為絕對優(yōu)勢。二是市場開拓比較艱難的，要首先把已經(jīng)進入的做好，在產(chǎn)品上要有可靠性，要下大力氣把MTBF（平均無故障時間）提上去，這是國產(chǎn)設(shè)備在用戶中的最大信任危機；服務(wù)要有一致性，售前、售中、售后、長期跟蹤服務(wù)；企業(yè)要有穩(wěn)定性，管理要規(guī)范化。三是要開拓新領(lǐng)域，和人民生活有關(guān)的行業(yè)所用裝備不少還是盲點或弱點，有實力的企業(yè)要大力開發(fā)。”

　　而在某些領(lǐng)域，設(shè)備成套及工藝研究不足急需加強，特別是在多品種大批量生產(chǎn)方式中，如汽車工業(yè)領(lǐng)域進入的太少，不能成熟應(yīng)用，國外汽車在下線之前就與裝備結(jié)合，形成批量生產(chǎn)能力。此外，需要納入系統(tǒng)研究的不僅僅只是主機，還包括各種各樣的刀具、卡具的配套，只有全面滿足用戶需求，才能減少進口。

　　毋庸置疑，中國的市場已基本上是國際市場，大部分國際機床企業(yè)都在中國有產(chǎn)品銷售，那么在重重挑戰(zhàn)面前，如何迎戰(zhàn)呢？楊學(xué)桐認為，雖然行業(yè)參與國際競爭的條件還不理想，但可以肯定的是，靠數(shù)量和價格顯然不可持續(xù)，那么在技術(shù)水平不夠的情況下，更要有為客戶著想的服務(wù)理念，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，以及流暢的項目運作。

　　這是因為，只有做到最好的自己，才能踏上更高、更大的舞臺。