當前,我國90%的數(shù)控系統(tǒng)需要國外進口。盡管部分國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)廠家已基本掌握多軸聯(lián)動、rtcp(旋轉(zhuǎn)刀具中心點)三維刀具補償?shù)汝P鍵技術,但其研制的高檔數(shù)控系統(tǒng)與國外產(chǎn)品相比,在加工精度、可靠性和穩(wěn)定性方面還是有很大差距。另據(jù)了解,一些汽車企業(yè)為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,則全部采用進口磨床加工汽車零部件;這也從一個側面表明了中國是一個機床大國,而不是一個機床強國的事實。
近年來,隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長,我國數(shù)控機床也取得了快速發(fā)展,但在高端產(chǎn)品方面仍面臨著競爭力不強的局面下,數(shù)控機床需要快速取得突破。
數(shù)控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力,直接反映了國家綜合實力。制造業(yè)在向數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型過程中,對于設備組成部件的性能有了更高的要求,包括精密性、表面質(zhì)量等。尤其是在一些高新技術產(chǎn)業(yè)領域,如航天、通信等。下游市場技術需求的轉(zhuǎn)變,對數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)。如果數(shù)控機床的技術發(fā)展能夠適應制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要,則能夠起到推進作用,反之則會制約其發(fā)展。
我國在裝備制造業(yè)規(guī)劃制定時,特別提到機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。根據(jù)規(guī)劃,到2020年,航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設備制造所需要的高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備80%左右將立足國內(nèi),未來我國機床產(chǎn)品進口替代的空間將非常大。
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