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數(shù)控機(jī)床

伺服精密化 力助數(shù)控機(jī)床“智造”(一)

星之球激光 來(lái)源:佳工機(jī)電網(wǎng)2012-10-16 我要評(píng)論(0 )   

開(kāi)發(fā)重點(diǎn):中高檔數(shù)控機(jī)床 拜中國(guó)經(jīng)濟(jì)騰飛所賜,近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù) 顯示 ,從2009年起,中國(guó)機(jī)床產(chǎn)值已連續(xù)兩年位居全球第一,占有...

開(kāi)發(fā)重點(diǎn):中高檔數(shù)控機(jī)床

  拜中國(guó)經(jīng)濟(jì)騰飛所賜,近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,從2009年起,中國(guó)機(jī)床產(chǎn)值已連續(xù)兩年位居全球第一,占有率達(dá)30%以上。2011年,盡管受到國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)下行的負(fù)面影響,中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)的同比增速出現(xiàn)了下滑態(tài)勢(shì),但數(shù)據(jù)顯示,2011年中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值7437.61億元,同比增長(zhǎng)32.50%(如圖1所示),整體上仍呈現(xiàn)出較快的發(fā)展速度。另一個(gè)值得關(guān)注的是,2011年沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)的經(jīng)營(yíng)規(guī)模也躍居全球同行業(yè)的前列,成為了中國(guó)企業(yè)的又一個(gè)驕傲。

  與此同時(shí),中國(guó)也是當(dāng)今世界第一大機(jī)床消費(fèi)國(guó)和進(jìn)口國(guó)。在市場(chǎng)需求方面,隨著國(guó)內(nèi)汽車、鋼鐵、機(jī)械、模具、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長(zhǎng)行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁,帶動(dòng)了對(duì)高效、高精度自動(dòng)化制造設(shè)備的需求,機(jī)床工具行業(yè)進(jìn)入高速增長(zhǎng)的階段。在進(jìn)口方面,以2011年上半年為例,中國(guó)從日本、德國(guó)進(jìn)口機(jī)床的數(shù)額合計(jì)已超過(guò)60%,而從進(jìn)口的機(jī)種來(lái)看,精密生產(chǎn)、高效高速的中高檔數(shù)控機(jī)床需求明顯增加,表現(xiàn)出我國(guó)機(jī)床需求結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生了較大的改變。

  數(shù)控機(jī)床是以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機(jī)電一體化機(jī)床,通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其它輔助系統(tǒng)組成,大致上可分為數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等16大種類。在新頒布的國(guó)家“十二五”規(guī)劃中,明確提出將重點(diǎn)發(fā)展高端裝備制造業(yè)的信息化、自動(dòng)化、智能化水平,而這顯然離不開(kāi)精密機(jī)床行業(yè)的有力支持。據(jù)專業(yè)人士分析,預(yù)計(jì)未來(lái)五年內(nèi)中國(guó)機(jī)床行業(yè)的復(fù)合增長(zhǎng)率約為25-30%,其中,中高端數(shù)控機(jī)床將成為增長(zhǎng)的主力。

  從我國(guó)目前機(jī)床行業(yè)的發(fā)展情況來(lái)看,自產(chǎn)數(shù)控機(jī)床仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求,特別是中高端數(shù)控機(jī)床的比例嚴(yán)重偏低。從2011年的統(tǒng)計(jì)來(lái)看,1-8月,我國(guó)機(jī)床行業(yè)平均產(chǎn)量數(shù)控化率為30.94%,比2010年同期的28.04%高2.9個(gè)百分點(diǎn)(如圖2所示),與一些發(fā)達(dá)國(guó)家機(jī)床數(shù)控率達(dá)到70%的水平相比,差距較為明顯。尤其是最近幾年受國(guó)際金融危機(jī)的影響,德國(guó)、日本機(jī)床企業(yè)恢復(fù)迅速,并且紛紛以低價(jià)格、中端機(jī)的策略進(jìn)入中國(guó),市場(chǎng)反響良好,這樣也為中國(guó)中高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了巨大的競(jìng)爭(zhēng)壓力;同時(shí),來(lái)自臺(tái)灣地區(qū)和韓國(guó)的中檔機(jī)床也是一股不容忽視的力量。從中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2011年前三季度,金屬加工機(jī)床進(jìn)口99.1億美元,同比增長(zhǎng)51.4%,由于進(jìn)口激增,國(guó)產(chǎn)金屬加工機(jī)床、數(shù)控機(jī)床的市場(chǎng)占有率呈顯出下降的趨勢(shì)。

  為了盡快改變這些現(xiàn)狀,2008年12月,在國(guó)家科技部等部委的支持下,由沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)牽頭,聯(lián)合8家企業(yè)、6家院所正式組建起“數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”,該聯(lián)盟將重點(diǎn)圍繞高速精密數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵功能部件開(kāi)發(fā)、高速精密機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性、高速精密機(jī)床切削工藝、數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)等方面開(kāi)展研究工作。據(jù)科技部重大專項(xiàng)辦有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,2009年正式啟動(dòng)的數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)將延續(xù)到2020年,預(yù)計(jì)中央財(cái)政、地方財(cái)政及企業(yè)總投入將達(dá)到數(shù)百億元,這標(biāo)志著數(shù)控機(jī)床已成為了中國(guó)機(jī)床工業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展方向。

 

伺服在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用

  對(duì)精度、速度、功率等的控制能力指標(biāo)是機(jī)床產(chǎn)品的主要追求目標(biāo)。針對(duì)中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)的數(shù)控技術(shù)與國(guó)際先進(jìn)水平相比仍相對(duì)落后的局面,究其根由,可以說(shuō),高品質(zhì)的功能配套部件發(fā)展緩慢是其中的主要原因之一,這些功能部件的性能直接影響到主機(jī)的整體技術(shù)水平,與數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展息息相關(guān),當(dāng)中,也包括#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#運(yùn)動(dòng)控制的核心部件——伺服系統(tǒng)。目前,在數(shù)控機(jī)床行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中,交流伺服系統(tǒng)已明顯占據(jù)了一定的優(yōu)勢(shì);而按照機(jī)床傳動(dòng)機(jī)械的不同,又將應(yīng)用的伺服系統(tǒng)分為進(jìn)給伺服與主軸伺服兩類。

  在主軸伺服驅(qū)動(dòng)單元方面,由于需要提供加工各類工件所需的切削功率,因而要求其能夠滿足機(jī)床主軸調(diào)速范圍寬、低速大轉(zhuǎn)矩、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快等特性,同時(shí)還可配合CNC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)剛性攻絲、主軸速度控制、Cs軸控制實(shí)時(shí)切換等高性能。而進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)單元以數(shù)控機(jī)床的各坐標(biāo)為控制對(duì)象,以產(chǎn)生機(jī)床的切削進(jìn)給運(yùn)動(dòng),因此,特別強(qiáng)調(diào)其對(duì)位置與速度控制的準(zhǔn)確性和快速性,且可靠性要高。

  為了進(jìn)一步提高機(jī)床行業(yè)伺服驅(qū)動(dòng)單元的控制性能,目前大量的數(shù)字處理技術(shù)被引入到該領(lǐng)域,一批廠商紛紛開(kāi)發(fā)出全數(shù)字式交流伺服驅(qū)動(dòng)單元。這類伺服驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品采用數(shù)字信號(hào)處理器(DSP)、CPLD超大規(guī)模集成電路芯片,以及優(yōu)化的PID控制算法,實(shí)現(xiàn)了數(shù)字式控制,大幅提高了控制精度和響應(yīng)速度;此外,還運(yùn)用智能功率模塊(IPM),從而保障了整機(jī)的可靠性。

  在機(jī)床行業(yè)所使用的電機(jī)上,目前主要包括步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)和混合式步進(jìn)電機(jī)等,高精密數(shù)控機(jī)床要求電機(jī)采用全封閉式結(jié)構(gòu),搭配高速、高精度光電編碼器,與高性能驅(qū)動(dòng)器配合作高精度速度和位置控制,穩(wěn)定可靠、振動(dòng)小、噪聲低。

  伴隨著國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的快速發(fā)展,高速度、亞微米精加工時(shí)代已經(jīng)來(lái)臨, 例如,在iPone、iPad、LED TV等消費(fèi)性電子、信息和光電產(chǎn)業(yè)中,由于3C產(chǎn)品多樣化而快速生產(chǎn)的特點(diǎn),使得精密小型快速加工需求攀升,高速切削機(jī)床的市場(chǎng)容量急劇增加。此外,數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)正引領(lǐng)數(shù)控機(jī)床進(jìn)入一個(gè)嶄新的階段,“智能化制造”已不再只是一個(gè)夢(mèng)想而已。面對(duì)數(shù)控機(jī)床行業(yè)最新的技術(shù)發(fā)展,使得伺服控制系統(tǒng)也亟待在各方面提升其性能指標(biāo),其中,分布式串行伺服系統(tǒng)、高控制精度和穩(wěn)定性,以及降低電機(jī)的能耗,是目前整體伺服系統(tǒng)在技術(shù)研發(fā)上的主要趨勢(shì)。

 

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