近幾年來(lái)，數(shù)控激光切割機(jī)在汽車(chē)、工程機(jī)械、機(jī)車(chē)、農(nóng)機(jī)、航空航天、鈑金機(jī)械加工等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。從用戶(hù)最關(guān)心的因素來(lái)看，數(shù)控激光切割機(jī)的切割精度、切割速度是最核心的技術(shù)指標(biāo)。法利萊公司針對(duì)如上情況展開(kāi)了專(zhuān)題研究，在中科院院士、華工科技大學(xué)博士生導(dǎo)師段正澄教授的指導(dǎo)下，精細(xì)解剖機(jī)床的各部機(jī)構(gòu)，研究床身結(jié)構(gòu)件微量變形及剛性微震導(dǎo)致機(jī)床的基礎(chǔ)穩(wěn)定性，改善機(jī)床精度及運(yùn)動(dòng)性能。

      拼焊結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)床身為鋼板焊接而成，材料在焊接過(guò)程中其局部組織構(gòu)造發(fā)生改變，且由于整個(gè)部件受熱，受力的不均勻性，而產(chǎn)生較嚴(yán)重的材料及結(jié)構(gòu)應(yīng)力，雖經(jīng)嚴(yán)格的熱處理工序，仍無(wú)法完全消除，導(dǎo)致機(jī)床在加工，裝配及使用過(guò)程中，其線性精度不可避免的產(chǎn)生微量波動(dòng)。

      為提高機(jī)床整體性能，從根本上避免不利因素，法利萊公司組織有關(guān)技術(shù)人員設(shè)計(jì)制作了鑄件床身。鑄鐵件具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能，經(jīng)過(guò)熱處理后，其應(yīng)力變形影響遠(yuǎn)低于焊接構(gòu)件，它的吸震性能特別適用于車(chē)間內(nèi)安裝有運(yùn)行震動(dòng)較大的機(jī)床的用戶(hù)。技術(shù)設(shè)計(jì)上采用3D建模，Cosmosworks實(shí)模力學(xué)分析及結(jié)構(gòu)微調(diào)，確保鑄件床身的機(jī)械強(qiáng)度及0.005mm的應(yīng)力變形。在熱處理工藝上采用兩次退火以消除內(nèi)應(yīng)力及改進(jìn)晶相組織而獲得鑄件均勻分布的機(jī)械性質(zhì)。

      實(shí)踐證明，以上的改進(jìn)是必要的，成功的，法利萊公司的系列激光切割機(jī)在采用鑄件床身后機(jī)床性能穩(wěn)定性大為提高，在客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行效果良好。