高品質(zhì)噴油嘴 提高燃燒效率
        
噴油嘴作為汽車發(fā)動機(jī)關(guān)鍵部件之一，是加工精度非常高的精密器件，其工作好壞嚴(yán)重影響到發(fā)動機(jī)的動力性能，噴油嘴堵塞可能造成汽車怠速不穩(wěn)、加速無力、起動困難等后果，且會造成汽車燃燒不充分引起油耗上升，污染排放增大。因此汽車零部件廠商對噴油嘴的加工精度、質(zhì)量提出了更高要求，其動態(tài)流量范圍大，抗堵塞和抗污染能力強(qiáng)以及霧化性能好。


LCF0120高精密光纖激光切割機(jī)采用大理石龍門結(jié)構(gòu)，高精度直線電機(jī)平臺，確保整機(jī)高速高精度穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)備適用于各種金屬薄板、微精密金屬加工、鋁合金微加工、藍(lán)寶石、陶瓷等薄板材料的激光切割和打孔劃線，應(yīng)用于汽車、IT、LED、精密機(jī)械等行業(yè)。

汽車輕量化 降低污染排放
       
要降低油耗，汽車輕量化也是一個十分重要的措施。實(shí)驗(yàn)證明，若汽車整車重量降低10%，燃油效率可提高6%-8%；汽車重量降低1%，油耗可降低0.7%；汽車整備質(zhì)量每減少100千克，百公里油耗可降低0.3—0.6升。
        
汽車輕量化并不只是減少汽車重量，而是在保證汽車品質(zhì)的基礎(chǔ)上，將更多的新材料運(yùn)用于汽車功能件、結(jié)構(gòu)件中，讓汽車零部件的性能更加優(yōu)異，同時重量更輕，讓汽車行駛過程中減少對能源的消耗，達(dá)到多重效果。

激光焊接應(yīng)用于汽車車身制造已經(jīng)成為一種趨勢，采用激光焊接不僅可以降低車身重量、提高車身的裝配精度，同時還能大大加強(qiáng)車身的強(qiáng)度，在用戶享受舒適的同時，為其提供更高的安全保障。

華工激光推出的激光拼焊系統(tǒng)，配備了世界最先進(jìn)的5千瓦小巧光纖激光器，以及靈活的機(jī)器人，能夠全自動完成汽車拼焊板激光焊接，采用激光拼焊技術(shù)，車身零件數(shù)量約減少25%，車身減重20%以上，有效推動汽車輕量化的發(fā)展。

新能源動力 替代傳統(tǒng)汽車
        
以技術(shù)手段降低污染排放，終究是一種治標(biāo)不治本的手段，而新能源汽車的普及，則能夠極大地改善能源結(jié)構(gòu)，提高清潔能源使用比例，從源頭上減少汽車污染排放。而在新能源汽車之中，以電力為動能的電動汽車相較于混合動力汽車更為清潔。

電池作為電動汽車的核心部件，一直被視為電動汽車發(fā)展的重要標(biāo)志性技術(shù)，也是制約電動汽車發(fā)展的瓶頸，其性能的好壞直接決定電動汽車?yán)m(xù)航里程的長短。

動力電池由于焊接部位多，焊接難度大，精度要求高，所以傳統(tǒng)焊接方式難以滿足要求，而激光焊接技術(shù)由于焊材損耗小、被焊接工件變形小、設(shè)備性能穩(wěn)定易操作，焊接質(zhì)量及自動化程度高，運(yùn)用于動力電池焊接領(lǐng)域可大大提高電池的安全性、可靠性，延長使用壽命。其作為一個將正負(fù)極材料、隔膜和電解液等原材料化零為整的融合制造過程，是整個動力電池生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵工藝。

在動力電池制造領(lǐng)域，華工激光將激光焊接技術(shù)與自動化，智能系統(tǒng)結(jié)合起來，打造了汽車動力電池全自動封口線，通過讀條碼識別產(chǎn)品種類，依次完成自動抽取真空、激光清洗焊接區(qū)域、自動上封并點(diǎn)焊和連續(xù)焊接及焊后檢測，以自動化產(chǎn)線助力電動汽車邁向智能制造。

動力電池全自動焊接封口線

汽車污染的治理是一個長久而持續(xù)的過程，華工激光將不斷創(chuàng)新，持續(xù)為汽車行業(yè)提供先進(jìn)的解決方案，助力汽車工業(yè)邁向綠色發(fā)展之道。