閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
激光防護(hù)

激光技術(shù)在動平衡領(lǐng)域的應(yīng)用

來源:卓茂儀器2024-05-15 我要評論(0 )   

旋轉(zhuǎn)體是應(yīng)用普遍的基礎(chǔ)工件,在實際生產(chǎn)與應(yīng)用中,旋轉(zhuǎn)部件會因為加工、材料、裝配等原因表現(xiàn)出不可避免的不平衡。為減少在實際旋轉(zhuǎn)運行中因為不平衡所帶來的振動、磨...

旋轉(zhuǎn)體是應(yīng)用普遍的基礎(chǔ)工件,在實際生產(chǎn)與應(yīng)用中,旋轉(zhuǎn)部件會因為加工、材料、裝配等原因表現(xiàn)出不可避免的不平衡。

為減少在實際旋轉(zhuǎn)運行中因為不平衡所帶來的振動、磨損所造成的產(chǎn)品性能下降的情況,須在轉(zhuǎn)子等旋轉(zhuǎn)體生產(chǎn)時對平衡狀況進(jìn)行干涉,及時修正不平衡量。特別針對高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)子,其產(chǎn)品性能對于轉(zhuǎn)子正常旋轉(zhuǎn)的要求較高,即便不平衡量超過允許范圍幾毫克也可能對設(shè)備運行產(chǎn)生重大影響。

圖片

動平衡不僅關(guān)系到轉(zhuǎn)子的正常運行,還會影響與轉(zhuǎn)子相連接的各部件磨損、振動、壽命問題。在高集成、高性能的設(shè)備發(fā)展趨勢下,對轉(zhuǎn)子質(zhì)量的要求也越來越高,傳統(tǒng)的動平衡方式顯然不足以應(yīng)對新時代的平衡需求。
激光是近年發(fā)展引人矚目的技術(shù)之一,激光因其良好的方向性、高亮度以及單色性得以廣泛應(yīng)用,其中尤以激光加工發(fā)展前景最佳,目前已開發(fā)出20多種激光加工技術(shù)。

圖片

激光技術(shù)同樣可應(yīng)用于轉(zhuǎn)子平衡領(lǐng)域。
轉(zhuǎn)子平衡修正方式可分為加質(zhì)與去質(zhì)兩種,激光技術(shù)在轉(zhuǎn)子修正上一般是協(xié)助轉(zhuǎn)子去質(zhì)使用。傳統(tǒng)的平衡去質(zhì)方式包括鉆孔、銑削、磨削、剪切等方式,這種常規(guī)的去質(zhì)方式對于轉(zhuǎn)子去質(zhì)質(zhì)量、位置、角度、材質(zhì)都有一定的要求,局限性較大。激光去質(zhì)對修正對象的材質(zhì)、形狀、尺寸等加工環(huán)境的要求不高,操作自由度大,彌補傳統(tǒng)去質(zhì)方式的缺陷。
激光去質(zhì)具體而言是指將激光加工技術(shù)與計算機相結(jié)合應(yīng)用在平衡機上,設(shè)計自動平衡修正軟件,通過軟件控制激光去質(zhì)平衡,構(gòu)成激光自動去質(zhì)平衡機,通過計算機以及激光器,優(yōu)化傳統(tǒng)平衡方式,更有效地實現(xiàn)轉(zhuǎn)子平衡。


與傳統(tǒng)平衡機相比,采用激光去除多余材質(zhì)顯然會比傳統(tǒng)去質(zhì)方式更為精準(zhǔn),無需擔(dān)憂平衡槽亦或是材質(zhì)問題,激光去質(zhì)的位置以及角度自由,修正后剩余不平衡量更低。激光去質(zhì)更為自由的操作空間以及修正后更低的剩余不平衡量對于高轉(zhuǎn)速以及高精度的轉(zhuǎn)子具有重要意義,符合現(xiàn)階段轉(zhuǎn)子平衡修正精度高、高效、可控性強的要求。
激光平衡修正方式可適應(yīng)大部分產(chǎn)品的平衡修正需求,高集成散熱時代下,采用這種修正方式可成倍提高轉(zhuǎn)子平衡精度,修正檢測后的轉(zhuǎn)子振動低、靜音效果好,顯著提高產(chǎn)品品質(zhì)。
卓茂儀器專注于轉(zhuǎn)子平衡領(lǐng)域,時刻關(guān)注市場行業(yè)需求,我們將激光技術(shù)引入到我們的ABM自動平衡機系列,推出激光自動去質(zhì)平衡機。

該設(shè)備兼容外徑20-60mm,重量50g以內(nèi)轉(zhuǎn)子,提供自動平衡與修正。測試初始不平衡量以及不平衡角度后不平衡旋轉(zhuǎn)組件將會調(diào)整不平衡角度,配合去質(zhì)組件分別對產(chǎn)品進(jìn)行剪切以及激光去質(zhì),在本測試設(shè)備中,激光距離范圍為240-300mm,激光范圍為175*175mm,產(chǎn)品修正后設(shè)有自動清潔以及復(fù)測,復(fù)測通過后產(chǎn)品下料。
卓茂旗下平衡機機型齊全,包括主動式平衡機、被動式平衡機、臥式平衡機、自動點膠加質(zhì)平衡機,自動去質(zhì)平衡機等各式型號,滿足各式轉(zhuǎn)子平衡需求。


轉(zhuǎn)載請注明出處。

激光技術(shù)動平衡領(lǐng)域
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個人認(rèn)為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請及時向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細(xì)侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點評
0相關(guān)評論
精彩導(dǎo)讀