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3D打印機

可自我復制的全塑料3D打印機Big Red

星之球激光 來源:天工社2015-04-13 我要評論(0 )   

近日,在開源硬件熱站Instructables上一位名叫Dennis(ID dmserve)的創(chuàng)客設計制造出了一款能夠被3D打印出來的Big Red 3D打印機


近日,在開源硬件熱站Instructables上一位名叫DennisID dmserve)的創(chuàng)客設計制造出了一款能夠被3D打印出來的Big Red 3D打印機。這么說是不是有點拗口?好吧,我們換一種說法,這是一款可以自我復制的3D打印機,也就是說,它的幾乎所有部件都是3D打印而成的。

這款3D打印機的創(chuàng)意來自于Dennis和他的朋友Les Hall在某個晚上的一次簡單de交談,話題是關于3D打印技術和設備的。

“當時,Dennis問我想看到一臺什么樣的3D打印機。”同樣是3D打印愛好者的Hall說,“長話短說,半年后他就拿出了這種可自我復制的全塑料3D打印機設計,讓我大吃一驚!”

Dennis拿出來的首個全塑料3D打印機原型被稱為Little Red,是在201412月份制作出來的,該機器具備正常的3D打印功能。

“在證明了第一個塑料3D打印機是可用的之后,下一步就是增加其可復制性。”Dennis說。“這導致了Big Red設計的出現(xiàn)。我是從nth="12" year="2014">20141213開始開發(fā)Big Red,當時計劃到nth="4" year="2015">2015411進行首次打印。”

Dennis設計的3D打印機,除了機械件,如桿、馬達、以及芯片之外,全部都是用塑料3D打印出來的。他的設計已一經(jīng)公布后,吸引了Instructables上很多成員的關注。

 “在設計一個可以3D打印出來的框架時,我發(fā)現(xiàn)我需要一個更大的構建平臺。” Dennis說。“在找到辦法精確地控制一個更大的打印床之后,我得到了3D打印機的框架部件所能達到的最大尺寸。通過將不同的零部件結合在一起,我把主框架的零件減少到9件。”

Big Red的最大3D打印尺寸可達200×425×100毫米,其框架組件主要包括:下部中心框架、左下側、右下側、低端板與電機支架、帶惰輪的低端板、上部點擊支架、左上側、右上側、上端板。

“上面的板移動要比下面的板快,這樣能夠保證打印頭下面能夠獲得支持和適當?shù)恼{整。”Dennis說。“我推薦使用這個設計里的自動找平(自動補償)功能。”

這款3D打印機還有一個特點是其X軸的托架,它的設計是與主框架的垂直部分通交叉的,這樣會產(chǎn)生更多的X方向運動,此外其旋轉了90度擠出機(改良的Wades式),也增加了X方向的運動。

 

這個版本主要使用value="3" unitname="毫米">3.0毫米線徑的線材,不過Dennis坦誠地說,他從沒有試過value="1.75" unitname="毫米">1.75毫米的。在關于他的3D打印機的討論中,Dennis稱他從來不吹噓自己的 第二個原型是最好的設計,他很清楚一定會有“更貴”的方式能夠做到這一點。

“這(款3D打印機)驗證了我的設計原理,而且它能夠得到進一步的開發(fā)。”Dennis說。“我計劃對當前的設計進行測試和監(jiān)控,看看哪方面有弱點和錯誤,并提高他們。”

在其Instructables頁面上,Dennis建議其它用戶從組裝主框架開始打造Big Red 3D打印機。整個主框架的打印需要310個小時,無需支撐,同時Dennis還嘗試了各種填充率的效果,這在他的第三部構建指導中有詳細的說明。

一旦框架打印完成,Dennis將引導您完成:

•裝配主框架

•組裝X軸和Z

•裝配Y

在最后一個步驟里,他提供了更多信息以幫助用戶選擇自己想要的功能。舉例來說,如果你不想要或需要一個很長的打印床,你也可以:

•使用一個加熱或不加熱的床。

•使用光滑棒夾來支撐Y軸棒。

•在板上安裝一個軸承支架。

如果您不想使用自動找平,您也可以:

•使用彈簧的方法來平整打印床。

•使用備用的Z終點擋板來使Z軸回歸原點

“我們計劃將這兩種設計向所有非商業(yè)用途開源,這樣任何人都可以3D打印出自己的Little RedBig Red。”Dennis說。

據(jù)了解,要制造這臺3D打印機,您需要準備一臺普通的RepRap 3D打印機,打印主框架需要大約2-2.5卷線材,其它較小的部件則需要1-1.5卷線材。您如果有興趣自己也打印一臺全塑料的3D打印機,請進入DennisInstructables頁面學習整個制作過程。

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3D打印機自我復制塑料
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