高爾夫用品供應商Krone Golf聯(lián)手意大利工業(yè)集團和比賽專家CRP開發(fā)了一套高性能高爾夫球桿，球桿的部分結(jié)構(gòu)是3D打印。

    在高爾夫行業(yè)，設計出完美的高爾夫球桿是一項艱巨的工作，不僅要進行科學的計算，還需滿足許多對高爾夫球設備的強制規(guī)定，如質(zhì)量和尺寸標準，如果不符合，球桿將被禁止在比賽中使用?？紤]到這些限制，這款高性能高爾夫球桿從極細微處入手來完善球桿，如精確的調(diào)整重心、優(yōu)化表面紋理和在材料之間找到完美的平衡。

    傳統(tǒng)上，高爾夫球桿是用木頭做的，1970年代末，制造商開始使用鋼。如今，比較高端球桿則采用鈦合金和碳纖維材料，這類球桿為玩家在力度和質(zhì)量方面提供了很大的優(yōu)勢。不過這兩種材料在制造上有一定難度，鈦合金零件必須被做得很薄，碳纖維材料的剛度不足，除非制造商選用非常昂貴的的高模量碳纖維。

     在KD-1球桿的研發(fā)過程中，制造商采用了3D打印和數(shù)控加工這兩種技術來克服這些問題。球桿的主體為碳纖維結(jié)構(gòu)，采用選擇性激光燒結(jié)3D打印技術和Windform SP碳纖維材料進行制造，球桿的碳纖維部分采用了晶格結(jié)構(gòu)，這是一種堅硬的輕量化結(jié)構(gòu)。桿頭的末端，4 個Helicoil M4插入物被用來加固質(zhì)量。桿頭的表面采用鈦6AI-4V材料，采用數(shù)控機床進行加工，從而精確的控制厚度，在完成加工之后再進行噴砂處理，使其變得更加光滑。連接桿柄的桿頭插座也是用鈦合金制成的，為了保證質(zhì)量，桿頭還有一小部分是用黃銅數(shù)控加工而成的。