一、什么是TPM管理

TPM是Total Productive Maintenance 第一個字母的縮寫,本意是“全員參與的生產保全”,也翻譯為“全員維護”,即通過員工素質與設備效率的提高,使公司的體質得到根本改善。

TPM 起源于50年代的美國,最初稱事后保全,經過預防保全、改良保全、保全預防、生產保全的變遷.目前，TPM管理還在持續(xù)的發(fā)展，它作為公司降低生產成本，提高生產效率，改善公司經營管理，強化公司競爭力的有效工具發(fā)揮著積極的作用。TPM管理已成為設備管理與維修的先進模式和當代公司管理的重要組成部分。

二、為什么要導入TPM

未實施TPM管理輔導的公司不同程度地存在著以下問題：

1、生產成本或管理費用過高

2、生產過程控制不嚴

3、生產現(xiàn)場臟亂不堪

4、產品質量或成品率低下

5、員工缺乏參與公司管理的熱情，工作積極性和主動性不強等問題

這不但嚴重影響了公司效率和公司形象，而且極易誘發(fā)各類人身和設備事故。而企業(yè)導入TPM之后，恰恰可以彌補這些缺陷，因為TPM是一種追求公司效益最大化，不斷改善公司體質的全員參與的活動。

三、TPM管理實施步驟

TPM管理可以分為準備階段、實施階段和鞏固階段來推進。

1、準備階段

此階段的任務為制定TPM計劃，創(chuàng)造一個適宜的環(huán)境和氛圍。具體有4項工作：

①TPM管理的引進宣傳和人員TPM培訓，打好公司上下的思想基礎；

②建立組織機構推動TPM成立推進委員會，賦予權利和責任，同時還可成立各種專業(yè)的項目組，對TPM的推行進行指導、培訓、解決現(xiàn)場推進困難問題；

③建立基本的TPM策略和目標；

④建立TPM推進總計劃，制定一個全局的計劃，提出口號，使TPM能有效地推行下去。

2、實施階段

此階段的任務為制定目標，落實各項措施，步步深入開展工作。實施階段考驗的就是一個執(zhí)行力的問題，如何將TPM管理行之有效的推行下去，是每個公司進行TPM管理的難點。具體有5項工作：

①制定提高設備綜合效率的措施：成立各專業(yè)項目小組，包括設備工程師、操作員及維修人員等，有計劃地選擇不同種類的關鍵設備，抓住典型總結經驗，起到以點帶面的作用。項目小組要幫助基層操作小組確定設備點檢和清理潤滑部位，解決維修難點，提高操作工人的自主維修信心。

②建立自主維修程序：克服傳統(tǒng)的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對設備負責”的信心和思想。

③做好維修計劃，這要和小組的自主維修活動結合進行，并根據(jù)小組的開展情況對維修計劃進行研究及調整。

④提高操作和維修技能的培訓：培訓要對癥下藥，因材施教，有層次地進行培訓。

⑤建立設備初期的管理程序：設備前期管理要考慮維修預防和無維修設計，在設備選型（或設計研制）、安裝、調試及試運行階段，根據(jù)試驗結果和出現(xiàn)的問題改進設備。

3、鞏固階段

此階段的任務是檢查評估TPM的結果，改進不足，并制定下一步目標和計劃，使TPM管理長期、有效并且更好地為提高公司效益服務。

四、為客戶提供的價值

TPM管理之后都會在以下幾個方面有不同程度的改善，如：

1、有形效果方面：

①提升設備的綜合效率；

②提高公司員工的生產效率；

③提升生產產品的品質；

④提升公司生產現(xiàn)場的整潔化與明亮化；

⑤降低生產過程中的各種損耗。

2、無形效果方面：

①公司的形象方面：明亮的現(xiàn)場使顧客感動，間接帶來定單和好評；

②公司員工形全員管理與保養(yǎng)節(jié)約的革新意識（讓員工掌握設備管理的基本知識，讓員工擁有自主管理設備的自信）；

③公司中上下級的內部信息能夠交流通暢（形成很好的公司凝聚力）；

④提升公司生產方面抵御風險的能力，提升管理效力；

⑤滿足員工的成就感與滿足感，讓員工擁有歸屬感，實現(xiàn)公司與公司員工的雙贏效果；

⑥良好的現(xiàn)場能夠獲得客戶的認可，從而提升公司的整體形象。