有存科技是一家提供專業(yè)CNC加工服務(wù)的公司,同時也自主設(shè)計與生產(chǎn)摩托車零部件。他們利用Raise3D Pro2 3D打印機(jī)加速了零件的開發(fā)進(jìn)程,靈活的進(jìn)行原型測試,并通過其生產(chǎn)小批量所需的工具。
有存科技CEO陳先生展示Raise3D Pro2打印的原型以及零件成品
從數(shù)月到半天
在3D打印被引入之前,設(shè)計師缺乏更為直觀的驗證模型,也就是現(xiàn)在常常被提到的產(chǎn)品原型。隨著趨勢和需求的快速變化,產(chǎn)品原型的匱乏讓新設(shè)計無法及時得到有效的驗證,拉長了產(chǎn)品設(shè)計階段的時長,增加了成品生產(chǎn)的難度及時間。
原型測試是一個很重要的階段,它可以幫助設(shè)計師更直觀的測試零件的功能性與可行性。在引進(jìn)3D打印之前,有存科技使用CNC來制作原型。但由于公司業(yè)務(wù)以CNC加工服務(wù)為主,因此,原型制作需要等到產(chǎn)品加工訂單完成后再進(jìn)行。在訂單較多的時期,設(shè)計師甚至?xí)壬蠑?shù)月的時間才能進(jìn)行原型制作。
有存科技使用Pro2打印的零件原型
而當(dāng)好不容易制作好原型后,一旦測試出設(shè)計有偏差,需要修改再驗證時,整個原型制作的流程將從頭重復(fù)一次。有存科技在使用CNC工藝制作原型時,一般會花費至少兩周的時間,當(dāng)設(shè)計確定投入生產(chǎn)后,又將花費5-6個月的生產(chǎn)時間。而設(shè)計會隨著市場趨勢不斷更新,甚至有些新設(shè)計在幾個月內(nèi)就有被市場淘汰的可能性。這意味著使用冗長的CNC工藝制作原型的流程,可能會導(dǎo)致有存科技錯過自主研發(fā)的新產(chǎn)品最佳上市時間。
為了縮短產(chǎn)品開發(fā)的時間,有存科技引進(jìn)了Raise3D Pro2雙噴頭擠出系統(tǒng)3D打印機(jī)。有了這款專業(yè)桌面級3D打印機(jī),設(shè)計師在辦公室里就可以制作原型,快速進(jìn)行設(shè)計驗證。在重新引進(jìn)3D打印技術(shù)后,有存科技將原型制作時間縮短至半天,大力的降低了生產(chǎn)成本,縮短了制作時間,提高了原型驗證階段的效率。
有存科技在完成原型測試后生產(chǎn)出的零件成品
靈活的生產(chǎn)工具
在進(jìn)行原型測試時,與傳統(tǒng)工藝相比,3D打印技術(shù)將使生產(chǎn)模式更靈活,成本更低,耗時也更短。
有存科技使用Pro2打印的零件原型
剎車手柄原型(紅)與零件成品(黑)
讓我們一起來看看猶存科技是如何使用Pro2進(jìn)行剎車手柄設(shè)計原型測試的。
在設(shè)計剎車手柄時,設(shè)計師需要尤其注意尺寸大小的合理性。如果剎車手柄的尺寸過大,使用時會變得不順手。但如果剎車手柄尺寸太小,它可能導(dǎo)致制動力不足。這兩種情況都可能導(dǎo)致駕駛員無法正確剎車而危及安全。因此,為了客戶的安全,有存科技必須準(zhǔn)確的驗證手柄設(shè)計的合理性。
當(dāng)設(shè)計草圖確定后,有存科技的設(shè)計師可以將3D模型導(dǎo)入ideaMaker切片軟件中,只需要利用軟件里根據(jù)耗材以及機(jī)型預(yù)先設(shè)置好的打印參數(shù),便可快速的完成切片,開始打印。
有了Pro2后,辦公室的桌子變成了有存科技零件原型的“生產(chǎn)線”。只需幾個小時的打印,設(shè)計師便可以得到一個高精度的剎車手柄原型。值得一提的是,當(dāng)需要對設(shè)計進(jìn)行修改時,不同于CNC工藝的整個流程“重來一輪”,設(shè)計師只需要對數(shù)字模型進(jìn)行修改,再用Pro2立刻打印一個新樣件即可。
Pro2打印制作的夾具(下方黑色物件)
由于Pro2的易操作以及靈活生產(chǎn)的特性,有存科技把它當(dāng)成了一個快速的靈活生產(chǎn)工具使用。例如,設(shè)計師用Pro2快速打印生產(chǎn)了一個激光雕刻夾具,還為自家出品的剎車手柄設(shè)計了一個3D打印包裝盒,不僅實現(xiàn)了小批量定制化生產(chǎn),還充滿了數(shù)字化制造的魅力。
Pro2打印的包裝盒以及剎車手柄原型(紅色)
豐富的材料選擇
在打印耗材選擇方面,有存科技會根據(jù)摩托車零件對強(qiáng)度以及硬度的要求選擇不同的打印耗材。目前,他們正在測試不同的尼龍?zhí)祭w維復(fù)合材料,包括一些Raise3D開放式耗材項目(OFP)中的產(chǎn)品。
Raise3D開放式耗材項目(OFP)旨于找尋最優(yōu)秀的3D打印線材廠商進(jìn)行合作,讓更多的材料兼容Raise3D的生態(tài)系統(tǒng),并且輸出優(yōu)異的打印件性能,滿足客戶的需求。
當(dāng)測試結(jié)果符合有存科技的要求,他們將會使用不同性能的材料開發(fā)與制作更多的零部件。可以見得,OFP項目在為客戶提供用于生產(chǎn)性能部件的同時,也為客戶提供了工業(yè)生產(chǎn)的更多靈感。
有存科技辦公室中正在打印的Pro2
數(shù)字化生產(chǎn),助力新產(chǎn)品快速進(jìn)入市場
Pro2的易用性與高精度是有存科技通過其開發(fā)更多應(yīng)用的原因,他們將繼續(xù)使用它進(jìn)行原型驗證,并開始嘗試不同性能的材料。
有存科技CEO與起點設(shè)計合影
正如有存科技給我們的啟發(fā),3D打印技術(shù)將改進(jìn)傳統(tǒng)工藝耗時長的問題,助力新產(chǎn)品的開發(fā),快速進(jìn)入市場。
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