閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
3D新聞

美研究員通過(guò)新技術(shù)評(píng)估3D打印模型

星之球科技 來(lái)源:中關(guān)村在線 企鵝號(hào)2021-04-27 我要評(píng)論(0 )   

在醫(yī)療保健領(lǐng)域,3D打印技術(shù)應(yīng)用開(kāi)始愈發(fā)普及,從手術(shù)解剖模型到醫(yī)療植入物都開(kāi)始通過(guò)該技術(shù)實(shí)現(xiàn)醫(yī)療上的創(chuàng)新。不過(guò),醫(yī)學(xué)模型的制造精度如何滿足用戶需求,成為醫(yī)療3D...

在醫(yī)療保健領(lǐng)域,3D打印技術(shù)應(yīng)用開(kāi)始愈發(fā)普及,從手術(shù)解剖模型到醫(yī)療植入物都開(kāi)始通過(guò)該技術(shù)實(shí)現(xiàn)醫(yī)療上的創(chuàng)新。不過(guò),醫(yī)學(xué)模型的制造精度如何滿足用戶需求,成為醫(yī)療3D打印的痛點(diǎn)之一。近期來(lái)自美國(guó)各大學(xué)的7名研究人員組成的團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了一項(xiàng)評(píng)估3D打印醫(yī)學(xué)模型的準(zhǔn)確性研究,為3D打印在醫(yī)療機(jī)構(gòu)中的應(yīng)用提供標(biāo)準(zhǔn)。

研究小組為全面研究打印了七個(gè)不同的3D打印模型

在醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用中,醫(yī)學(xué)模型的3D打印是最先進(jìn)的。當(dāng)與3D掃描和X射線技術(shù)結(jié)合使用時(shí),這些工具可以成為患者護(hù)理中非常重要的部分,并且可以作為尸體的替代方法。3D打印的醫(yī)學(xué)模型通過(guò)提供一種了解組織和器官之間的空間和解剖關(guān)系的視覺(jué)方法,使外科醫(yī)生可以更好地為即將到來(lái)的治療和手術(shù)做準(zhǔn)備。

不過(guò),就臨床可接受的測(cè)量精度而言,尚無(wú)公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn),但假定1mm以下的尺寸精度已足夠。如果這些3D打印模型中存在缺陷和精確度不正確,則可能導(dǎo)致治療計(jì)劃不佳,可能使患者受到傷害。因此,仍然需要了解某些參數(shù)(例如所使用的材料,模型的幾何形狀以及構(gòu)建的方向)如何影響模型的準(zhǔn)確性。

該研究團(tuán)隊(duì)首先在3種樹(shù)脂(Elastic,Clear和Gray Pro)中3D打印7種不同模型(6種解剖模型和1個(gè)參考立方體)。解剖模型旨在涵蓋幾種常見(jiàn)病理,包括神經(jīng),心血管,腹部和肌肉骨骼。

當(dāng)需要測(cè)量模型的準(zhǔn)確性時(shí),該團(tuán)隊(duì)圍繞每種病理情況創(chuàng)建了兩個(gè)可靠的測(cè)量平臺(tái),并非常簡(jiǎn)單地使用了高精度數(shù)字千分尺。將這些測(cè)量結(jié)果與相應(yīng)3D文件的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行了比較。

打印測(cè)量模型的Formlabs Form 3B 3D打印機(jī)

結(jié)果來(lái)看,所有模型的最大絕對(duì)誤差均小于1mm,平均絕對(duì)誤差約為0.25mm。有趣的是,空心模型的精確度明顯低于實(shí)體模型,而彈性模型的精確度卻低于剛性模型。雖然在0.1mm和0.05mm的層高設(shè)置之間準(zhǔn)確性沒(méi)有差異,但是在構(gòu)建室內(nèi)水平放置(較短)的醫(yī)學(xué)模型的準(zhǔn)確性低于垂直放置(較高的z高度)的醫(yī)學(xué)模型的準(zhǔn)確性。

許多結(jié)果可歸因于倒置桌面SLA 3D打印的物理特性,特別是與零件從大桶底部剝離引起的力有關(guān)。盡管如此,F(xiàn)ormlabs Form 3B的尺寸精度在1mm范圍內(nèi),對(duì)于醫(yī)學(xué)模型的3D打印而言,只要零件是實(shí)心的并且由剛性樹(shù)脂制成,就可以確定為足夠準(zhǔn)確。


轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

3D打印激光激光技術(shù)
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來(lái)源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來(lái)源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個(gè)人認(rèn)為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請(qǐng)及時(shí)向本網(wǎng)提出書(shū)面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細(xì)侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會(huì)依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點(diǎn)評(píng)
0相關(guān)評(píng)論
精彩導(dǎo)讀