開(kāi)機(jī)流程
1:打開(kāi)氧氣閥,氮?dú)忾y。
2:打開(kāi)空壓機(jī),氧氣罐,混合氣氣罐。
3:打開(kāi)總機(jī)箱,水冷機(jī)箱。
4:打開(kāi)數(shù)控電腦
5:開(kāi)啟水冷機(jī)、安全防護(hù)門(mén)。
6:隨動(dòng)調(diào)試焦點(diǎn)
7:上高壓。
8:打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)。
開(kāi)啟水冷機(jī),安全門(mén),上高壓
機(jī)床調(diào)試
1:先手動(dòng)運(yùn)行機(jī)床x軸方向和y軸方。(看是否能正常運(yùn)行)
2:進(jìn)行隨動(dòng)對(duì)焦點(diǎn)。(有助于更準(zhǔn)確的切割不同板材)
3:上高壓。(使得有足夠的功率來(lái)切割板材)
隨動(dòng)對(duì)集點(diǎn)
1:在系統(tǒng)設(shè)置里找到找到PMC維修點(diǎn)擊選擇K參數(shù)找到K96輸入1
2:改手動(dòng)進(jìn)行激光頭下降,Z軸下降到距離板材一毫米處方可(可用一毫米的板材測(cè)試下降高度)
3:在設(shè)定設(shè)置里找到宏程序用程序檢索找到520,對(duì)520進(jìn)行設(shè)z軸數(shù)值(用你隨動(dòng)調(diào)好的數(shù)據(jù))
4:在切割程序里程序檢索9026,找到9026進(jìn)行隨動(dòng)檢測(cè)。
5:隨動(dòng)結(jié)束后把K96里的1政成o。
6:上高壓進(jìn)行切割。
注明:
每次切割不同的板材可對(duì)切割效果的差異再次進(jìn)行焦點(diǎn)重對(duì)。
數(shù)控電腦操作鍵
9026設(shè)置
·在切割程序里檢索程序9o26,找到go26進(jìn)行隨動(dòng)檢測(cè)。
板材穿孔參數(shù)
碳鋼板
1-2mm用A1oo
3-7mm的用A2oo
8mm上(含8mm)的用A5oo
不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板
1-2mm用A1oo·3-5mm用A2oo·5mm以上用A3oo
注明
切割不同質(zhì)地的不同厚度的板材可相應(yīng)的調(diào)節(jié)速度和功率。
在設(shè)定設(shè)置里找到切割參數(shù)和穿孔參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。
穿孔時(shí)間調(diào)節(jié)
運(yùn)用切割軟件編程
1:設(shè)置板材大小
2:調(diào)整切割文件位置·3:設(shè)置板材起割位置
4:檢測(cè)切割文件是否有違規(guī)線條
5:進(jìn)行切割并運(yùn)行一遍。
6:復(fù)制到U盤(pán)拷貝到數(shù)控電腦上。
7:切割每個(gè)文件前都要重置一下程序防止上一個(gè)程序干擾。(點(diǎn)擊復(fù)位鍵)
8:程序正在運(yùn)行時(shí)禁止復(fù)位操作。
數(shù)控電腦基本操作
1:切割不同質(zhì)地的板材要在半自動(dòng)的情況下進(jìn)行氣體的切換。
2:切割不同厚度的板材也在半自動(dòng)情況下進(jìn)行設(shè)置。
3:錄入切割程序要在編輯的情況下進(jìn)行操作。
4:切割文件要在自動(dòng)的情況下進(jìn)行。
5:切割時(shí)要打開(kāi)光閘和光束。
切割不同板厚和材質(zhì)設(shè)置
不銹鋼:
1:切割不銹鋼板材參照穿孔參數(shù)設(shè)置。在半自動(dòng)情況下輸入M1o2A201;(A201里的2代表不銹鋼板材、鍍鋅板材、鋁板材,1代表板厚度自行設(shè)置)。
2:換氣操作:在半自動(dòng)情況下輸入G32P4Q2;Moo;點(diǎn)擊開(kāi)始。
碳鋼板:
1:切割碳鋼板材參照穿孔參數(shù)設(shè)置。在半自動(dòng)情況下輸入M1o2A1o1;(A1o1里的1代表碳鋼板,1代表板厚自行設(shè)置)
2:換氣操作:在半自動(dòng)情況下輸入G32PiQ2;Moo;點(diǎn)擊開(kāi)始。·注明:
·P1代表氧氣、P2代表低壓氮?dú)狻3代表空氣、P4代表高壓氮?dú)?。(除了大?xiě)字母一切都是數(shù)字)
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