隨著我國人口老齡化進(jìn)程的加快，骨科疾病患病率正明顯提高，膝關(guān)節(jié)、髖關(guān)節(jié)、脊柱等骨科疾病發(fā)病量逐年增長，這導(dǎo)致骨科產(chǎn)品的市場需求日益旺盛。中國骨科3D打印應(yīng)用廠商愛康醫(yī)療部署了8臺GE增材制造Arcam Q10plus電子束設(shè)備，以滿足不斷增長的骨科植入物需求。

GE增材制造是GE目前最年輕的業(yè)務(wù)部門。2016年，GE增材制造在GE收購生產(chǎn)EBM金屬3D打印設(shè)備的瑞典Arcam公司、生產(chǎn)DMLM激光3D打印設(shè)備的德國Concept Laser公司等共五家軟硬件公司的基礎(chǔ)之上成立。與醫(yī)療行業(yè)眾多客戶展開合作，開發(fā)新一代產(chǎn)品和解決方案，為增材制造開拓新的疆界，是GE增材制造如今的重任所在，與愛康醫(yī)療的合作就是其中一項。

愛康醫(yī)療是首家在中國市場推出國家藥品監(jiān)督管理局（NMPA）批準(zhǔn)的3D打印金屬植入物的骨科公司。2009年，該公司開始投資購置GE增材制造的粉末材料和Arcam增材設(shè)備，用于骨科三類植入物的研究、設(shè)計和產(chǎn)品制造，從最初的一代機(jī)型到現(xiàn)在使用的Arcam EBM Q10plus，目前一共應(yīng)用了Arcam的3款機(jī)型。

突破傳統(tǒng)制造局限

由于人體骨骼形狀復(fù)雜，且每個人的骨骼形態(tài)都存在差異，每個病變所侵蝕的組織范圍也不同，傳統(tǒng)的骨科植入物難以做到與每位患者相適配，往往需要“削骨適金”。醫(yī)生在將植入物安裝到患者身上的時候，如果不合適，只能選擇削剪患者的骨骼來適應(yīng)假體，容易造成骨組織的丟失。手術(shù)過程中，傳統(tǒng)的脊柱植入物需要在其前后增加固定，術(shù)后還要增加外固定來保持植入物的穩(wěn)定性。這樣一來患者就要長期臥床，一般3個月后才能摘除外固定。這種傳統(tǒng)的治療方式不僅手術(shù)難度大，恢復(fù)時間長，給患者帶來很大痛苦，同時傳統(tǒng)植入物還存在變形、松動的風(fēng)險。

3D打印技術(shù)因其靈活性高，解決了許多過去難以解決的臨床復(fù)雜案例，使得骨科手術(shù)“私人定制”成為可能?，F(xiàn)在，已有不少患者借由骨科3D打印產(chǎn)品重獲健康。與傳統(tǒng)植入物相比，3D打印的骨科植入物在材料上與傳統(tǒng)產(chǎn)品一致，且能夠自由構(gòu)建出骨組織所需的骨小梁結(jié)構(gòu)，與骨結(jié)合得更加緊密，很好的達(dá)到骨界面固定的作用。

3D打印多重優(yōu)勢

3D打印技術(shù)制造工序簡便，能夠有效縮短交付周期，具備可供量產(chǎn)的優(yōu)勢。GE增材制造Arcam EBM電子束熔融技術(shù)通過電子束將金屬粉末逐層熔化，生成高精度、完全致密的零件，非常適合小批量、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的骨科植入物量產(chǎn)。EBM技術(shù)在真空環(huán)境下加工，熔化效率高，可以堆疊加工，并且無需后期熱處理，在提高生產(chǎn)效率的同時有效節(jié)省了成本。據(jù)統(tǒng)計，相對于激光打印技術(shù)，EBM技術(shù)下平均每個髖臼杯能節(jié)省38%的成本。（數(shù)據(jù)來源：GE增材制造，客戶價值白皮書——EBM技術(shù)優(yōu)勢）

在改善患者的術(shù)后體驗上，EBM技術(shù)加工后的骨科植入物因為性能優(yōu)異，其表面粗糙度非常適合與骨接觸，會形成與骨組織相似的孔隙，為骨細(xì)胞生長提供空間，在牢固性上有極大的優(yōu)勢。因此，3D打印的骨科植入物不僅可以更好地滿足人體需求，且使用壽命更長，能夠幫助患者節(jié)省醫(yī)療費(fèi)用，減輕痛苦。

與傳統(tǒng)制造不同，增材制造不僅有硬件設(shè)備，還有軟件解決方案。為了提供更好的服務(wù)，GE增材制造派工程師常駐愛康北京生產(chǎn)基地，為愛康醫(yī)療進(jìn)行日常的設(shè)備管理，包括損耗件及時更換，預(yù)防維護(hù)減少設(shè)備停機(jī)等等。

“GE增材制造專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊為我們的生產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)支持和流程管控，保障了我們的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。2009年從GE購入的設(shè)備至今已使用超過10年了，還在正常運(yùn)轉(zhuǎn)。” 對于GE團(tuán)隊的客戶服務(wù)，愛康醫(yī)療負(fù)責(zé)人表示了肯定。展望未來，GE增材制造還將攜手包括愛康醫(yī)療在內(nèi)的眾多合作伙伴，發(fā)掘增材制造的更多創(chuàng)新優(yōu)勢，共同推動醫(yī)療行業(yè)的智能化、數(shù)字化，更好地滿足眾多患者的需求，助力全民健康。