近年來，為適應經濟建設的實際需要，我國的模具制造水平在3D打印等技術的推動下不斷提升，3D打印齒輪模具也日益走紅,眾所周知，模具被譽為是“工業(yè)之母”，一款產品在投入批量化生產之前，總要先制造出一個模型看看效果，從而改進產品設計的不足之處。在過去的一段時間里，隨著科技革命的列車不斷向前行進，我國的模具制造業(yè)也駛入了發(fā)展的快車道。
傳統(tǒng)模具制造業(yè)在智能技術推動下加速轉型
在傳統(tǒng)的模具制造過程中，模具制造商制造的模具在耐用性、強度、精度等方面都具有其獨特之處。通常，模具制造商會先用PRO-E等軟件將模具圖繪制出來，然后再采用相應的機器將模具生產出來。在實際的應用過程中，模具往往要耐磨損，因此，大部分模具在制造過程中都采用了鋼、合金等材料。
從總體來看，采用這種方式進行大批量模具制造時往往能取得良好的經濟效益，但是在單件和小批量生產過程中，利用傳統(tǒng)方式所取得的效果則較為一般。目前，采用這種方式可用于生產傳統(tǒng)的注塑、壓鑄、橡膠模具等產品。
通常來講，一款模具要制作完成需要經過構思設計、材料選取等多種步驟。模具制造商所推出的新品上市時，必須通過嚴格的國際標準和體系認證，多個部件的認證將耗費較長的時間，這不利于對新品的早日上市。
在此情況下，3D打印給模具制造商提供了一套全新的解決方案。就模具制造業(yè)而言，3D打印機的運用可以使模具制造的精確度更高、效果更好、速度也更快。如今，世界各國傳統(tǒng)的模具制造業(yè)在一定程度上都受到了3D打印技術的沖擊。在部分領域，3D打印甚至已經開始顛覆傳統(tǒng)的模具制造技術，并與之形成競爭關系。
3D打印齒輪模具成整個行業(yè)實現(xiàn)突破的焦點
當前，在3D打印技術的影響下，傳統(tǒng)的模具制造行業(yè)已經發(fā)生了許多變化。其中，齒輪模具制造業(yè)在3D打印技術的推動下，正以前所未有的速度進行著新一輪的產業(yè)革命。借助3D打印的技術優(yōu)勢，齒輪模具制造業(yè)也進入了全新的發(fā)展階段。
通過運用3D打印機等專業(yè)設備，模具制造商可以根據(jù)用戶的實際需求來精心選擇較為適宜的打印方案。對于尺寸大小不同的齒輪零件來說，3D打印制造齒輪零件的方式也存在較大的差異，打印的效果也不完全相同。
具體來講，對于體型較小但是結構較為復雜的齒輪零件來說，模具制造商可以一點一點的將齒輪零件的構成部分添加上去，以此完成實物打印。對于體積龐大但是造型相對簡單的齒輪零件來說，3D打印可以輕松實現(xiàn)整個制造過程。
采用3D打印技術后，齒輪模型最終的打印效果會受到齒輪模型圖的準確度、3D打印機的精度、材料的好壞等多重因素的影響。相比傳統(tǒng)的齒輪制造方式，3D打印單個齒輪模型的效果較佳，因而其實際應用范圍較為廣泛。
事實上，關于3D打印模具制造方式和傳統(tǒng)的模具制造方式到底誰優(yōu)誰劣的問題，業(yè)內人士一直爭論不休。就現(xiàn)階段而言，3D打印技術盡管在生產周期、制品效果、產品精度等方面具有優(yōu)勢，但借助其技術優(yōu)勢進行齒輪等模具制造的方式并沒有在世界各國大規(guī)模普及開來。
今后，3D打印技術除了可以在生產周期要求緊張的齒輪模具生產方面發(fā)揮作用外，其在齒輪模具的大批量生產方面潛藏的發(fā)展空間還有待挖掘。在業(yè)界人士的共同推動下，齒輪模具的生產方式將更加多樣，整個齒輪模具的生產效率也將得到進一步提升!
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