前段時(shí)間發(fā)生的中興事件，充分揭示了芯片國產(chǎn)化的迫切性和重要意義。一塊小小的芯片，能夠左右一個(gè)行業(yè)的興衰，缺“芯”之痛其實(shí)存在于諸多行業(yè)。然而，在激光領(lǐng)域，華光光電依靠自主研發(fā)，已實(shí)現(xiàn)從外延、芯片到器件封裝的國產(chǎn)化和生產(chǎn)規(guī)?；?。
激光器是激光應(yīng)用產(chǎn)品的核心部件，因?yàn)榧夹g(shù)門檻高，全國僅十?dāng)?shù)家生產(chǎn)企業(yè)、科研院所涉足半導(dǎo)體激光器（LD）領(lǐng)域，而能夠掌握外延生產(chǎn)、芯片加工、器件封裝等技術(shù)的企業(yè)更是少之又少，而華光光電是具備產(chǎn)品研發(fā)、規(guī)?；a(chǎn)能力的唯一企業(yè)。
激光行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈包括：上游為激光器外延材料生長和芯片制備；中游是不同形式的器件封裝；下游則是利用激光器制備的各種激光應(yīng)用模組和激光設(shè)備。其中，激光器是各類激光設(shè)備的核心?？梢哉f，掌握了激光器的核心技術(shù)就能真正把握激光行業(yè)發(fā)展的命脈。一直以來，我國在激光器領(lǐng)域?qū)嵙Ρ∪踔饕鸵蜃钌嫌蔚耐庋雍托酒诵募夹g(shù)難以突破，高端產(chǎn)品大部分只能依賴進(jìn)口。若能實(shí)現(xiàn)激光器自產(chǎn)，將徹底扭轉(zhuǎn)受制于人的被動(dòng)局面，同時(shí)大大降低國內(nèi)激光設(shè)備的制造成本。
華光光電依靠自身雄厚的技術(shù)實(shí)力和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)，掌握了完全自主知識產(chǎn)權(quán)的半導(dǎo)體激光器外延結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料生長、芯片制備及器件封裝制作等關(guān)鍵技術(shù)。擁有山東省半導(dǎo)體激光器技術(shù)企業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、山東省大功率半導(dǎo)體激光器工程實(shí)驗(yàn)室、山東省光電子工程技術(shù)研究中心三大政府支持的創(chuàng)新平臺(tái)。同時(shí)也是最早引進(jìn)生產(chǎn)型MOCVD設(shè)備，形成了國內(nèi)規(guī)模最大的LD外延片、管芯和器件一條龍生產(chǎn)線?？梢灾苽鋯喂躄D、疊陣LD、光纖耦合輸出LD等，產(chǎn)品已經(jīng)覆蓋整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的中上游。
在大力投入核心技術(shù)研發(fā)的同時(shí)，華光光電注重產(chǎn)業(yè)的培育和規(guī)模的擴(kuò)張，憑借自身的研發(fā)和生產(chǎn)優(yōu)勢，已經(jīng)成為國內(nèi)最大規(guī)模的小功率激光器生產(chǎn)基地，在小功率激光器產(chǎn)品領(lǐng)域已經(jīng)形成規(guī)模優(yōu)勢。公司生產(chǎn)的650芯片已經(jīng)占據(jù)市場主流，808nm小功率激光器已經(jīng)連續(xù)15年位居市場第一，在泵浦綠激光市場中占據(jù)了主導(dǎo)地位。另外，單芯片激光器輸出功率可達(dá)15W，大功率巴條激光器輸出功率可達(dá)200W;光纖激光器用百瓦級光纖耦合輸出激光器生產(chǎn)初具規(guī)模，千瓦級疊陣激光器批量進(jìn)入市場。
2017年，華光光電在公司現(xiàn)有紅光激光器業(yè)務(wù)基礎(chǔ)上積極向藍(lán)綠激光器布局，與國內(nèi)實(shí)力雄厚的科研院所強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，完成布局后將使華光光電成為目前國內(nèi)唯一能夠進(jìn)行全色域激光外延芯片研發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)。
著眼未來，華光光電將充分發(fā)揮自身的技術(shù)優(yōu)勢，全力專注于激光領(lǐng)域核心技術(shù)的突破和創(chuàng)新，默默耕耘，不斷發(fā)展壯大民族品牌，為2025中國制造的國家發(fā)展戰(zhàn)略做出更大的貢獻(xiàn)。
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