激光切割機(jī)在電器行業(yè)主要用于外觀鈑金部分以及成套電器元件安裝中對薄鋼板零件進(jìn)行切割加工。激光切割機(jī)在電器行業(yè)主要用于外觀鈑金部分以及成套電器元件安裝中對薄鋼板零件進(jìn)行切割加工?，F(xiàn)如今，很多電器廠采用這項(xiàng)新技術(shù)之后，提高了產(chǎn)品質(zhì)量降低了生產(chǎn)成本，減輕了勞動強(qiáng)度，改進(jìn)了傳統(tǒng)的板材加工工藝，收到了較好的生產(chǎn)效益。現(xiàn)如今，很多電器廠采用這項(xiàng)新技術(shù)之后，提高了產(chǎn)品質(zhì)量降低了生產(chǎn)成本，減輕了勞動強(qiáng)度，改進(jìn)了傳統(tǒng)的板材加工工藝，收到了較好的生產(chǎn)效益。
激光切割機(jī)在電器行業(yè)應(yīng)用的實(shí)際優(yōu)勢
激光切割是近幾十年來發(fā)展起來的高新技術(shù), 相對于傳統(tǒng)的剪切工藝來說具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生產(chǎn)效率等特點(diǎn)，特別是在精細(xì)切割領(lǐng)域，激光切割具有傳統(tǒng)切割無法比擬的優(yōu)勢。激光切割是將能量聚焦到微小的空間，利用高密度的能量進(jìn)行非接觸、 高速度、高精度的切割方法。
電器行業(yè)板材加工工藝現(xiàn)狀
電器產(chǎn)品中，金屬板材加工的零件幾乎占所有產(chǎn)品零件的30%以上。傳統(tǒng)的下料、切角、開孔和修邊等工藝較落后，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本，其原由分析如下：
1.采用傳統(tǒng)的沖床加工需要大量的模具。電器產(chǎn)品的零件開孔尺寸多，形狀各異，單件和非標(biāo)產(chǎn)品特別多。模具造價(jià)高，制作周期長，不利于單件和非標(biāo)件生產(chǎn)。
2.采用手提式曲線鋸進(jìn)行開孔，不但切口質(zhì)量差，尺寸精度不易控制，而且勞動強(qiáng)度大，噪聲大，生產(chǎn)效率低，耗費(fèi)鋸片多。
3.近幾年有的企業(yè)從國外引進(jìn)“多工位數(shù)控沖床”，這雖然代替了沖床沖孔，但是價(jià)格昂貴，而且噪聲大，切斷面有接痕，沖頭有依賴外國進(jìn)口。每臺多位數(shù)控沖床至少需要十六付沖頭，每付沖頭價(jià)格為3000美元，而且沖頭需要經(jīng)常更換，更不經(jīng)濟(jì)。
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