日前，臺達全套智能解決方案成功應用于太陽能電池串自動排版機，替代人工迭層，實現(xiàn)自動迭層。方案能夠自動進行角度和位置糾偏，同時采用link通訊可實現(xiàn)遠程操作。太陽能電池組件是整個光伏產(chǎn)業(yè)鏈的終端產(chǎn)品，通過導線連接的太陽能電池被密封成的物理單元被稱為太陽能電池組件。太陽能電池組件的產(chǎn)品性能和可靠性要求相當嚴苛，尤其要求在防腐、防風、防雹、防雨方面有突出表現(xiàn)。臺達的此套智能解決方案能夠在太陽能電池串自動排版機上成功應用，足以證明臺達產(chǎn)品的優(yōu)異可靠性和行業(yè)方案設計能力。
該解決方案囊括了臺達HMI、PLC、伺服電機和伺服驅(qū)動器等產(chǎn)品，具體架構(gòu)如下圖：
電池串組件的生產(chǎn)工藝流程為：單片焊接—串焊—迭層—層壓—裝框—清洗—電性能測試—包裝入庫。臺達此套解決方案是專為電池串自動排版機“迭層”工序研制的。方案采用4顆伺服電機、2顆步進電機、6顆調(diào)速電機，速度可根據(jù)實際生產(chǎn)需要自動調(diào)節(jié)。該電池串自動排版機外形尺寸為2500*4000*1400 mm，可對應兩臺高速自動串焊機，排版速度為64秒/組件，排版精度為正負0.2毫米，光電定位進行自動糾偏，并可以對電池組件的規(guī)格進行手動輸入或自動選擇。
臺達智能解決方案展現(xiàn)出來的優(yōu)異性能真正解決了電池串自動排版機的痛點：伺服加減速精準無抖動，系統(tǒng)運行速度快且穩(wěn)定性高；綜合考慮掃描周期影響、光電感測器的回應滯后性、機械加工的精度影響、旋轉(zhuǎn)軸的間隙等因素，在角度糾偏和位置糾正的計算環(huán)節(jié)著重考慮，誤差范圍控制精度高；注重程式中的小數(shù)點等細節(jié)之處，減少累計誤差；在機構(gòu)帶來的影響方面，通過電氣做相應的補償以滿足精度要求。
該系統(tǒng)高速、高效、高精度、高穩(wěn)定的運行狀態(tài)，為用戶有效提升了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，顯著減少了隱裂率和崩邊率，可廣泛應用于太陽能照明、燈具、用戶供電、公路交通、建筑及光伏電站等各個領(lǐng)域，能夠有力地幫助用戶增強競爭實力、取得市場先機。
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