作為國(guó)內(nèi)少數(shù)將眼光瞄準(zhǔn)工業(yè)級(jí)3D打印的激光企業(yè)，光韻達(dá)曾在投資者交流平臺(tái)表示，計(jì)劃在上海、深圳、北京分別建立3個(gè)3D打印服務(wù)中心，業(yè)務(wù)將布局全國(guó)，設(shè)備規(guī)模達(dá)到20臺(tái)以上，累計(jì)投資數(shù)億元。其中，上海中心將面向汽車、航空航天、醫(yī)療、電子器件等領(lǐng)域，北京中心將主要是汽車及航空航天，而深圳中心將面向模具及電子電子市場(chǎng)。

　　不過近日，公司董秘辦人士表示，上述目標(biāo)目前均未建成，還在計(jì)劃中，要視具體情況而定。

　　汽車應(yīng)用主要面向客戶研發(fā)

　　去年9月11日，光韻達(dá)與自然人王博文合資設(shè)立上海光韻達(dá)三維科技有限公司，主要從事3D打印技術(shù)服務(wù)、加工制造以及設(shè)計(jì)應(yīng)用開發(fā)等。合資公司注冊(cè)資本為2000萬元，光韻達(dá)出資1200萬元，持有60%的股份。據(jù)悉，光韻達(dá)布局3D打印先期主要集中在汽車和醫(yī)療領(lǐng)域。

　　同年10月，光韻達(dá)與比利時(shí)Materialise公司簽訂《三維打印賽車項(xiàng)目合作框架協(xié)議》，計(jì)劃用一年時(shí)間制作一輛可駕駛的電動(dòng)或太陽(yáng)能賽車。隨后，雙方又與同濟(jì)大學(xué)汽車學(xué)院合作將3D打印技術(shù)運(yùn)用到賽車上。

　　今年7月9日，三方合作的賽車成功亮相并試車。據(jù)悉，該賽車使用3D打印的部件共計(jì)300多件，占全車機(jī)械結(jié)構(gòu)件數(shù)量的30%左右。不過，光韻達(dá)對(duì)外表示，這個(gè)研發(fā)項(xiàng)目并不直接給公司帶來收入，只是有效拓展了3D打印技術(shù)在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用，為公司未來拓展汽車及其他行業(yè)3D打印規(guī)模化業(yè)務(wù)奠定基礎(chǔ)。

　   行業(yè)研究中心高級(jí)分析師葉啟東表示，就目前來看，3D打印大批量應(yīng)用于汽車制造還不現(xiàn)實(shí)，傳統(tǒng)的模具制造工業(yè)還具有明顯的優(yōu)勢(shì)，在汽車領(lǐng)域雖然國(guó)內(nèi)外有3D打印汽車的例子，但也僅是打印部分部件后進(jìn)行組裝，距離打印整車還有很長(zhǎng)一段距離。

　　尚普分析師明霞認(rèn)為，目前3D打印技術(shù)并不能打印汽車使用的所有材料，打印的成品表面質(zhì)量有待提升，打印軟件與汽車設(shè)計(jì)軟件接口銜接也有問題出現(xiàn)。新技術(shù)固然是未來發(fā)展趨勢(shì)，但在不保證成品質(zhì)量以及下游客戶需求市場(chǎng)的情況下，企業(yè)必然不會(huì)盲目加大投入。

　　以國(guó)外3D打印技術(shù)巨頭Stratasys公司為例，該公司有為汽車企業(yè)客戶提供服務(wù)，但服務(wù)內(nèi)容依然局限于車廂內(nèi)部的裝飾件、小部件以及小按鍵。

“光韻達(dá)在2014年半年報(bào)中闡述，公司3D打印賽車的研發(fā)項(xiàng)目已完成，開始進(jìn)入醫(yī)療領(lǐng)域?？梢?，光韻達(dá)的策略偏向于從技術(shù)研發(fā)開始，取得一定成績(jī)和客戶認(rèn)可后，再打入市場(chǎng)。”明霞指出，新技術(shù)發(fā)展初期，無論是打印產(chǎn)品原材料、打印技術(shù)、打印精度，還是下游客戶是否買賬，都與能否給企業(yè)盈利息息相關(guān)。

　　“以"打印"一顆直徑一厘米的金屬螺絲釘為例，大約耗時(shí)1.5小時(shí)，成本是傳統(tǒng)工藝的120倍左右，沒有一個(gè)汽車企業(yè)能夠承受。”葉啟東指出。

　　對(duì)此，上述董秘辦人士表示，公司通過3D打印的汽車零部件主要用于客戶研發(fā)階段，“研發(fā)時(shí)會(huì)有修改，沒有最后確定下來，如果只是先做一兩件，用開模方式，模具成本高且耗時(shí)久，相比之下，用3D打印肯定可以節(jié)約時(shí)間和成本。”

　　醫(yī)療應(yīng)用涉及認(rèn)證和臨床試驗(yàn)

　　除了汽車領(lǐng)域，光韻達(dá)也試圖將3D打印延伸至醫(yī)療領(lǐng)域，其3D打印醫(yī)療事業(yè)部目前正在籌建中。

　　有業(yè)內(nèi)人士透露，光韻達(dá)經(jīng)過多年的研究與臨床試驗(yàn)，目前在“模型、手術(shù)導(dǎo)板及個(gè)性化植入物”等醫(yī)療器械產(chǎn)品方面，已具備了產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的基礎(chǔ)與可能性，未來或會(huì)首先進(jìn)入該領(lǐng)域。

　　“如果光韻達(dá)在3D打印起步階段，能夠充分利用自身的技術(shù)和市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，盡快推出產(chǎn)品搶占市場(chǎng)，樹立行業(yè)品牌，那么當(dāng)3D打印進(jìn)入快速發(fā)展階段時(shí)，其勢(shì)必能占據(jù)更高的市場(chǎng)份額，成為行業(yè)"領(lǐng)頭羊"。”上述人士指出。

　　但對(duì)于投入的具體情況，光韻達(dá)證券事務(wù)代表范榮表示暫無法告知，目前公司3D打印業(yè)務(wù)才剛剛涉足醫(yī)療方面，還在前期建設(shè)中，存在不確定性。公司董秘辦一工作人員也表示，因涉及醫(yī)療方面的認(rèn)證和臨床試驗(yàn)等，實(shí)現(xiàn)醫(yī)療3D打印的時(shí)間依然漫長(zhǎng)。

　葉啟東介紹稱，3D打印在醫(yī)療領(lǐng)域最普遍的應(yīng)用就是金屬骨骼等內(nèi)置物，如在病人體內(nèi)植入3D打印制造的鈦合金骨頭的手術(shù)，在歐洲已有超過3萬例。3D打印還廣泛應(yīng)用于種植牙和矯正牙套的制造。同時(shí)，由于醫(yī)療上客戶價(jià)格承受能力通常較強(qiáng)，這也解決了3D打印制造成本較高的問題。

　　不過，光韻達(dá)目前尚未自主研發(fā)工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)，仍主要依賴進(jìn)口德國(guó)EOS激光燒結(jié)設(shè)備與材料。

　　光韻達(dá)董事長(zhǎng)侯若洪曾對(duì)外表示，光韻達(dá)進(jìn)入3D行業(yè)將遵循汽車、機(jī)械、醫(yī)療、航空航天，最終進(jìn)入大眾消費(fèi)領(lǐng)域的路徑，未來也將進(jìn)入3D打印材料和設(shè)備研究領(lǐng)域。對(duì)此，范榮表示，公司目前不涉及設(shè)備，未來是否會(huì)投入研發(fā)還要看業(yè)務(wù)情況而定。

　　被多機(jī)構(gòu)看好

　　“未來想象空間無限。”相比光韻達(dá)的謹(jǐn)慎，多家機(jī)構(gòu)卻表示看好。申銀萬國(guó)的研報(bào)指出，考慮到公司孵化的3D打印應(yīng)用將在未來幾年內(nèi)持續(xù)爆發(fā)，預(yù)測(cè)兩年后光韻達(dá)的營(yíng)收將達(dá)到6.12億元。而2013年光韻達(dá)營(yíng)收僅1.74億元。

　　不過，今年前三季度公司已完成營(yíng)業(yè)收入1.75億元，同比上升41.66%，實(shí)現(xiàn)上市公司普通股股東的凈利潤(rùn)1931.68萬元，同比上升29.62%。光韻達(dá)表示，公司3D打印業(yè)務(wù)雖按計(jì)劃順利進(jìn)行，但新業(yè)務(wù)大幅提升公司業(yè)績(jī)尚存在不確定性，需要時(shí)間積累。

　　從光韻達(dá)的主營(yíng)業(yè)務(wù)來看，包括模板及附屬產(chǎn)品、精密金屬零件、激光成型、紫外激光鉆孔、HDI鉆孔、LDS、3D打印以及貿(mào)易與其他。其中，3D打印在今年半年報(bào)中首次列出，營(yíng)收337萬元，占比3.09%，毛利率相比其他各項(xiàng)領(lǐng)域中處于較低水平，不足40%。

　　一位不愿具名的分析師預(yù)計(jì)，明年光韻達(dá)的3D打印業(yè)務(wù)收入或?qū)⑦_(dá)到千萬，兩年后其營(yíng)收占比有望超過10%。明霞也預(yù)計(jì)，未來光韻達(dá)3D打印業(yè)務(wù)毛利率水平有望突破50%，有可能成為除模板及附屬產(chǎn)品業(yè)務(wù)外的另一重要營(yíng)收業(yè)務(wù)。