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工業(yè)制造

山能機械成功使用機器人對超長軋輥表面進行淬火強化

激光制造網(wǎng) 來源:激光制造商情2014年9月刊2014-10-25 我要評論(0 )   

激光制造網(wǎng)消息:近日,山東能源機械集團成功對兩件長度9600mm直徑340mm的超長軋輥進行了激光表面淬火。 早在工件未到貨前,該公司技術(shù)人員就對工藝、設(shè)備進行了摸索,...

    激光制造網(wǎng)消息:近日,山東能源機械集團成功對兩件長度9600mm直徑340mm的超長軋輥進行了激光表面淬火。

    早在工件未到貨前,該公司技術(shù)人員就對工藝、設(shè)備進行了摸索,預先使用半導體激光器對較小工件進行了淬火實驗,研究了淬火需要的功率及線速度等參數(shù),確定能夠達到客戶要求的表面硬度,同時確定了機器人行程等各類設(shè)備參數(shù),確定現(xiàn)有設(shè)備條件能夠?qū)υ摮L工件進行加工。在各項工作準備就緒后,才正式對軋輥進行淬火加工。由于該軋輥長度過長,在原有機床基礎(chǔ)上又增加適應(yīng)高度的托輥進行托舉。因機器人導軌行程只有兩米,所以機器人一次定位后的加工長度僅有2900mm左右。在加工完機器人有效行程內(nèi)的工件區(qū)段后,需要將機器人線路全部拆除后,重新挪動至未加工區(qū)段再次加工。一件軋輥全部加工完成需要挪動機器人至少四次。加工過程中還需要對軋輥表面涂刷淬火涂料,以保證工件對激光足夠的吸收。每半小時左右還需要使用便攜式硬度計對淬火表面進行檢測,以保證達到工藝要求。這對設(shè)備調(diào)試人員、激光操作人員都是一次考驗。

    目前,該公司已成功對兩根超長軋輥進行了淬火,并完全達到了客戶要求。

 

 

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