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3D新聞

左世全教授:我國3D打印技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

星之球科技 來源:和訊2013-11-12 我要評論(0 )   

新能源新材料技術(shù)突破,新一輪世界科技革命正在孕育,以增材制造技術(shù)為重要代表的第三次工業(yè)革命初見端倪。我國正處于工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期,增材制造技術(shù)的發(fā)展,對...

        新能源新材料技術(shù)突破,新一輪世界科技革命正在孕育,以增材制造技術(shù)為重要代表的第三次工業(yè)革命初見端倪。我國正處于工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期,增材制造技術(shù)的發(fā)展,對我國既是重大機遇,新一輪科技和產(chǎn)業(yè)革命將重塑全球產(chǎn)業(yè)競爭新格局,在2014年十大科技戰(zhàn)略趨勢盤點中,3D打印赫然在列

 

  我國高性能大型金屬構(gòu)件增材制造/3D打印技術(shù)研究和應(yīng)用走在國際前列,這一技術(shù)對于提升我國重大高端裝備的研發(fā)、制造水平意義重大。未來,3D打印技術(shù)在高性能金屬材料關(guān)鍵構(gòu)件制造領(lǐng)域擁有廣闊的發(fā)展空間。

 

  針對當(dāng)前增材料技術(shù)的現(xiàn)狀,OFweek門戶網(wǎng)站為了使大家對增材料制造(3D打?。┯幸粋€系統(tǒng)客觀的認(rèn)識,特邀請了工信部產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院裝備工業(yè)研究所所長左世全教授參加OFweek2013工業(yè)自動化研討會,在會上左世全教授以他精彩的演講,為與會者奉上了一場別開生面的盛宴。

 

  在演講的開始左世全教授先舉了幾個具體的例子,闡述了3D打印在生活中的應(yīng)用,3D打印就在身邊。

  3D打印的生活實例

  荷蘭老嫗植入全球首創(chuàng)“3D打印下頜骨”

  荷蘭醫(yī)生給一名83歲老嫗安裝一塊用3D打印技術(shù)打印出來的金屬下頜骨。醫(yī)生說,這是全球首例這種類型的手術(shù)。

  這塊下頜骨并非一個簡單的金屬零件。它包括多個人工關(guān)節(jié),上面還有讓肌肉附著的空腔以及引導(dǎo)神經(jīng)和血管生長的凹槽。

 

  3D打印汽車接近生產(chǎn)

 

  2013年2月世界首款3D打印汽車Urbee2面世,是一款混合動力汽車,絕大多數(shù)零部件來自于3D打印。Urbee2的制造者美國人Jimkor聲稱將會量產(chǎn)該款轎車,它具有優(yōu)異的性能,耐用、環(huán)保、時尚。

 全球首支3D打印槍成功試射

  今年5月4日,世界上第一支使用3D打印技術(shù)制作的槍枝在美國成功試射,顯示使用3D打印機便能制造槍枝。開創(chuàng)這個技術(shù)的團體計劃把制作藍(lán)圖上傳至互聯(lián)網(wǎng),分享給擁槍人士,但遭到反槍枝團體批評。

  增材制造離我們已越來越近,它是制造技術(shù)的一次重大革命,為傳統(tǒng)制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展注入了新動力和活力,2012年,全球3D打印的市場規(guī)模約為21億美元,中國約只有10億元人民幣。但未來3年,中國大陸3D打印市場每年將至少以1倍以上的速度成長,規(guī)模將可達(dá)到百億元,預(yù)估至2016年中國將成為全球最大的3D打印機市場。

  雖然增材料制造發(fā)展的如火如荼,但還有幾大問題需要解決:設(shè)計工具需要進(jìn)一步優(yōu)化,可用材料需要持續(xù)拓寬,生產(chǎn)過程需要加強工藝控制,產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要加強必要的監(jiān)管,這都限制了3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

  左世全教授還對目前3D打印的技術(shù)現(xiàn)狀做了一下分析

   3D打印的技術(shù)現(xiàn)狀

  增材制造最先采用的主要是塑料材料,多數(shù)應(yīng)用在原型開發(fā)及產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域。

  增材制造的進(jìn)一步發(fā)展得益于所用材料從塑料向砂、光敏樹脂擴展,應(yīng)用也隨之?dāng)U展到蠟?zāi)?、砂型等領(lǐng)域。

  增材制造的革命性突破在于近年來鈦合金、不銹鋼等金屬粉末的使用,未來還將向納米材料、生物材料發(fā)展。

 

  我國在增材料制造方面取得的成就

  我國增材制造技術(shù)自20世紀(jì)90年代初開始發(fā)展,近些年已經(jīng)取得了一批基礎(chǔ)研究成果和技術(shù)。如:

  清華大學(xué):熔融沉積制造技術(shù)(FDM)、電子束熔化(EBM)技術(shù)

  西安交通大學(xué):光固化成形技術(shù)(SLA)

  華中科技大學(xué):選擇性激光燒結(jié)(SLS)/選擇性激光熔化技術(shù)(SLM)、疊層實體制造(LOM)技術(shù)

  北京航空航天大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué):激光凈成形制造(LENS)技術(shù)

 

  625所:電子束熔化(EBM)技術(shù)、電子束熔絲沉積(EBF)、選擇性激光燒結(jié)或熔化技術(shù)(SLS/SLA)等

 左世全認(rèn)為在當(dāng)前環(huán)境下我們應(yīng)該做好以下幾方面的工作

 

  第一:加強頂層設(shè)計和宏觀引導(dǎo)

  要做好這些在產(chǎn)業(yè)規(guī)劃方面要制定技術(shù)路線圖、產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃,在政策導(dǎo)向方面要納入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),予以大力扶持,而且還要發(fā)展行業(yè)組織凝聚行業(yè)力量、推進(jìn)政策和標(biāo)準(zhǔn)制定,做好地方的引導(dǎo)工作,引導(dǎo)地方明確重點,避免盲目發(fā)展和重復(fù)建設(shè)

 

  第二:增強產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力

  1.加強基礎(chǔ)研究

  把握增材制造技術(shù)國際發(fā)展趨勢,加強增材制造基礎(chǔ)理論方面的研究,聯(lián)合計算機、材料、機械、控制、生物等多學(xué)科人才參與,推進(jìn)聯(lián)合技術(shù)攻關(guān),重點攻克增材制造技術(shù)的相關(guān)基礎(chǔ)理論與成形微機理。

 

  2.加快平臺建設(shè)

  依托高等院所、科研院所和骨干企業(yè),組建國家增材制造創(chuàng)新研究院,加強協(xié)同創(chuàng)新,聯(lián)合推動增材制造技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化。

 

  3.加強共性技術(shù)突破

  有效整合國內(nèi)二十多年取得的研究成果,健全關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)體制機制,支持建設(shè)一批產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)平臺和技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)平臺,重點突破軟件設(shè)計技術(shù)、材料制備技術(shù)、工藝控制技術(shù)等關(guān)鍵共性技術(shù)。

 

  第三:加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程

  突破關(guān)鍵核心部件,掌握在先進(jìn)的技術(shù),加快產(chǎn)業(yè)布局及早形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈,摸著石頭過河,開展工程,把成功的經(jīng)驗加以推廣,通過這幾項舉措,加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。

 

  第四:加強國際交流合作

  科技的發(fā)展離不開溝通和技術(shù)共享,作為從事增材料制造的研發(fā)和制造的研發(fā)機構(gòu)和企業(yè)之間要加強溝通和交流,對技術(shù)進(jìn)行聯(lián)合研發(fā),產(chǎn)品聯(lián)合生產(chǎn),又參照國際標(biāo)準(zhǔn)到參與國際標(biāo)準(zhǔn)的制作,共同豐富國際標(biāo)準(zhǔn)。

 

  第五:建立完善產(chǎn)業(yè)政策支撐體系

  國家要根據(jù)現(xiàn)在的市場狀況,制定特定的金融政策,做好行業(yè)的監(jiān)管工作,人才是科技發(fā)展的動力,一定要加大人才的引進(jìn)力度,吸引更多的優(yōu)秀人才投入到這個產(chǎn)業(yè)中來,為行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造合適的土壤。

 

  我國高性能大型金屬構(gòu)件增材制造/3D打印技術(shù)研究和應(yīng)用走在國際前列,這一技術(shù)對于提升我國重大高端裝備的研發(fā)、制造水平意義重大。未來,3D打印技術(shù)在高性能金屬材料關(guān)鍵構(gòu)件制造領(lǐng)域擁有廣闊的發(fā)展空間。

 

 

   3D打印作為一種新的制造技術(shù),不僅是新產(chǎn)品研發(fā)的重要手段,更可提高裝備制造技術(shù)水平和性能。每種技術(shù)都有它的適用范圍。高性能金屬零件的3D打印,對重大高端裝備制造具有重要價值,因為它可直接生產(chǎn)裝備中的零件。3D打印技術(shù)最大優(yōu)勢就是個性定制化;“如果未來和傳統(tǒng)工業(yè)制造一樣,實行量產(chǎn)的話,這是和3D打印技術(shù)背道而馳的。”

 

  左世全博士簡介

  工信部產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院裝備工業(yè)研究所所長,2009年畢業(yè)于中央財經(jīng)大學(xué),獲經(jīng)濟學(xué)博士學(xué)位。2009年7月-2011年7月在清華大學(xué)汽車系做博士后工作,2011年7月在工業(yè)和信息化部中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院工作,現(xiàn)任裝備工業(yè)研究所所長。在機械、汽車、航空、船舶等裝備制造領(lǐng)域,工業(yè)機器人、3D打印、智能制造等新興領(lǐng)域有研究。

 

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