在很早時期，就有人提出激光成形技術(shù)，為什么要提倡使用激光成形技術(shù)呢？激光成形技術(shù)能大大的提高加工行業(yè)的工作效率和質(zhì)量，是科技發(fā)展的重點(diǎn)方向。激光成形技術(shù)主要分為立體光造型(SLA)技術(shù)；選擇性激光燒結(jié)(SLS)技術(shù)；激光熔覆成形(LCF)技術(shù)；激光近形(LENS)技術(shù)；激光薄片疊層制造(LOM)技術(shù)；激光誘發(fā)熱應(yīng)力成形(LF)技術(shù)及三維印刷技術(shù)等。

     激光快速成形簡稱為LRP，是將CAD、CAM、CNC、激光、精密伺服驅(qū)動和新材料等先進(jìn)技術(shù)集成的一種全新制造技術(shù)。它的比傳統(tǒng)的制造方法有很大優(yōu)勢，例如它的原型的復(fù)制性、互換性高，制作工藝的形狀上不受局限，加工周期短、成本低，一般制造費(fèi)用降低50%，加工周期縮短70%以上，高度技術(shù)集成，實(shí)現(xiàn)設(shè)計制造一體化。

     然而本文主要來談?wù)動嘘P(guān)激光熔覆成形技術(shù)的廣范應(yīng)用和加工原理。這種成形技術(shù)是通過了對工作臺數(shù)控，實(shí)現(xiàn)激光束對粉末的掃描、熔覆，最終成形出所需形狀的零件。這種激光成形技術(shù)的影響因素有激光器輸出功率 、光斑大小、送粉裝置等這些因素是影響激光切割的精度和強(qiáng)度的主要因素。

    激光熔覆成形技術(shù)與其他快速成形技術(shù)的區(qū)別在于，激光熔覆成形能制成非常致密的金屬零件，其強(qiáng)度達(dá)到甚至超過常規(guī)鑄造或鍛造方法生產(chǎn)的零件，因而具有良好的應(yīng)用前景。