激光熔覆憑借其稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點被市場廣泛應(yīng)用開來，但是由于現(xiàn)階段的激光熔覆技術(shù)只適用于表面加工，無法對內(nèi)徑進行加工，這在很大的程度上限制了激光熔覆技術(shù)的發(fā)展。而就在最近，Joining Technologies公司將原本只適用于工件表面的激光熔覆技術(shù)的加工能力拓展到了內(nèi)徑激光熔覆。

       激光熔覆可用于在工件表面增加耐磨層或耐腐蝕層、修復(fù)磨損工件或加工失誤的工件。該技術(shù)憑借其具有成本效益的加工方式以及廣泛的材料適用范圍（如鎳合金、鈷合金、鐵合金以及碳化物等）而快速被市場廣泛接受。

        最近，Joining Technologies公司與Fraunhofer ILT、Pallas Oberflaechentechnik和Laserline公司合作，提供了一個專門的內(nèi)徑激光熔覆加工站，并將通常只限于在容易接觸到的工件表面實施加工的激光熔覆技術(shù)的加工能力拓展到了內(nèi)徑激光熔覆。

        新的激光熔覆加工頭安裝于一個計算機控制的處理系統(tǒng)中，可以加工的最小內(nèi)部直徑為2.75英寸，最大加工深度為500mm。如果從工件的兩端加工的話，內(nèi)徑熔覆可加工的最長長度可達1000mm。joining Technologies公司能夠?qū)嵤C器人熔覆加工，可以加工達直徑72英寸、長40英尺、重6噸的工件。

      “該技術(shù)對于延長石油和天然氣設(shè)備的使用壽命是一種非常理想的選擇。我們也希望內(nèi)徑激光熔覆技術(shù)能夠在其他個廣泛的行業(yè)應(yīng)用中發(fā)揮重要作用。”joining Technologies公司研發(fā)中心主任Tim Biermann表示。

       激光熔覆加工范圍的拓展，無疑不是熔覆技術(shù)的一大進步。內(nèi)徑熔覆技術(shù)對石油和天然氣設(shè)備是十分需要的，因此內(nèi)徑激光熔覆技術(shù)很好地迎合了這一應(yīng)用，大大節(jié)省了石油和天然氣領(lǐng)域的消耗成本。