據(jù)日媒報(bào)道，日本松下(7.24, 0.00, 0.00%)宣布今后將全面借助3D打印技術(shù)，來研發(fā)其數(shù)碼家電產(chǎn)品。這也是繼今年美國CES展上的4K OLED電視，首次“試水”3D打印技術(shù)以來的全面動向。據(jù)悉，松下此舉意在削減研發(fā)成本，并對產(chǎn)品的開發(fā)效率進(jìn)行有效提升。

　　近日，松下電器現(xiàn)高層日前表示，公司正在計(jì)劃將可高效生產(chǎn)樹脂和金屬部件的3D打印機(jī)應(yīng)用于家用電器制造生產(chǎn)，一旦成行，這將是3D打印機(jī)首次應(yīng)用于家電量產(chǎn)。而相比傳統(tǒng)技術(shù)模具制造一個多月的周期，利用3D打印技術(shù)將會讓制造時(shí)間大大縮短，這也會直接讓松下電器的模具生產(chǎn)成本，得到上百億日元的縮減。

　　此前，松下同日本本土幾家老品牌，一舉被韓國新秀品牌三星比下去，甚至有資料顯示近年來松下業(yè)績逐年下滑。盡管如此，不得不承認(rèn)，松下電器產(chǎn)品的質(zhì)量，遠(yuǎn)比某些國產(chǎn)山寨泛濫產(chǎn)品好太多，私以為，其核心應(yīng)該是研發(fā)技術(shù)。如今，由松下電器與松浦機(jī)械共同研發(fā)的“金屬積層造型機(jī)”3D打印機(jī)，已獲得了多項(xiàng)專利，該技術(shù)可直接融化金屬粉末，并加固成模型，將成為松下電器部件量產(chǎn)的有效方案。

　　同時(shí)，除了創(chuàng)新的技術(shù)，松下還有新的“松下環(huán)境方案”，將用來生產(chǎn)插座和抽風(fēng)機(jī)風(fēng)扇等產(chǎn)品的模具，合計(jì)約生產(chǎn)5000個模具，近一半模具計(jì)劃用3D打印機(jī)生產(chǎn)。使用3D打印機(jī)將讓模具的制作時(shí)間縮短一半，樹脂產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也減少三分之一，錢景非?？捎^。

　　如今，3D打印正在滲透汽車、航空航天、醫(yī)療等其他各個行業(yè)，發(fā)展速度異常迅速。然而由于材料的限制，3D打印機(jī)現(xiàn)階段只能初步應(yīng)用在各行業(yè)產(chǎn)品的部件上，對于直接利用3D打印制造產(chǎn)品最終部件，這還需要一段時(shí)間的發(fā)展和技術(shù)積累。也正因?yàn)槿绱?，如今?D打印應(yīng)用在對家電產(chǎn)品的制造上，也只能對其部分部件進(jìn)行打印，既便是如此，松下電器也向著這一發(fā)展買近了一步。

　　目前，松下在今年5月發(fā)售的頭戴式攝像機(jī)的樣品機(jī)就用了3D打印技術(shù)，而在此之前，松下也已針對白色家電使用3D打印技術(shù)制作樣品機(jī)。相信，隨著材料性能的提高和(3D打印)工藝的完善，3D打印將會越來越多的應(yīng)用在家電產(chǎn)品最終部件的生產(chǎn)上。