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3D新聞

3D打印規(guī)劃有望兩會后公布 民用市場迅速崛起(三)

星之球激光 來源:上海證券報2013-01-18 我要評論(0 )   

機(jī)器人 國內(nèi)領(lǐng)先的金屬3D打印設(shè)備提供商 如果3D打印能通過對金屬材料的燒結(jié)或熔化,直接生成出金屬零部件的制造方式被廣泛應(yīng)用,傳統(tǒng)制造業(yè)將受到巨大沖擊。而機(jī)器人則...

    機(jī)器人

  國內(nèi)領(lǐng)先的金屬3D打印設(shè)備提供商

  如果3D打印能通過對金屬材料的燒結(jié)或熔化,直接生成出金屬零部件的制造方式被廣泛應(yīng)用,傳統(tǒng)制造業(yè)將受到巨大沖擊。而機(jī)器人則是目前A股上市公司中唯一能提供成套金屬3D打印設(shè)備的上市公司。

  近年來,機(jī)器人依托激光加工技術(shù)優(yōu)勢,拓展激光成套裝備業(yè)務(wù),公司已于2012年3季度成功研制出激光快速成型設(shè)備,俗稱“3D打印機(jī)”,主要采用金屬原料,應(yīng)用于航空航天、船舶等高端裝備制造領(lǐng)域。據(jù)公司有關(guān)人士透露,從推出首套金屬3D打印機(jī)至今,公司已陸續(xù)接到新的訂單。

  從材料上來說,雖然沙子、人造橡膠、塑料、金屬,甚至生物材料等均可成為3D打印原料,但是“金屬”仍是最受關(guān)注的一個領(lǐng)域。

  華中科技大學(xué)機(jī)械科學(xué)與工程學(xué)院教授張海鷗表示,如果在金屬材料上得到廣泛應(yīng)用,3D打印就可能引領(lǐng)新一輪工業(yè)革命。

  目前,國內(nèi)只有極少數(shù)公司能夠提供成套的金屬3D打印設(shè)備,而機(jī)器人是其中唯一的上市公司。

  記者了解到,機(jī)器人從2010年開始研制金屬直接成型技術(shù),即俗稱的“金屬3D打印技術(shù)”,如今該項技術(shù)已基本成熟,并成功推出了擁有自主產(chǎn)權(quán)和專利的成套金屬3D打印設(shè)備。

    據(jù)公司有關(guān)人士介紹,機(jī)器人在激光快速成型設(shè)備工藝技術(shù)方面經(jīng)驗豐富,包括兼顧加工速度和加工精度的雙光束熔覆技術(shù)、冷卻保護(hù)氣體釋放應(yīng)力技術(shù)、保護(hù)性氣體配方,以及對應(yīng)于不同金屬材料的專用工藝方法等。公司生產(chǎn)的用于激光快速成型的高功率激光器,保證三維成型的高精度5軸聯(lián)動數(shù)控專用機(jī)床,激光加工頭和傳送鈦合金粉末的自動送粉器等設(shè)備成功裝配在激光快速成型設(shè)備上,用于加工核心部件,為我國新型航空、航天器材的生產(chǎn)制造提供了有力保障。

  除金屬3D打印機(jī)之外,機(jī)器人的另一項高端產(chǎn)品——納米制版打印機(jī)采用的也是3D打印技術(shù),該產(chǎn)品已成為公司新的利潤增長點。公司2011年報顯示,納米制版打印技術(shù)為世界首創(chuàng),制版一次成型無污染、綠色環(huán)保,是制版技術(shù)的革命性更新?lián)Q代的產(chǎn)品。納米材料制版技術(shù)不僅完全滿足目前主流印刷業(yè)務(wù)在精度、速度、質(zhì)量上的要求,而且解決了設(shè)備、耗材成本高以及環(huán)境污染、浪費資源的問題,完成了制版技術(shù)從感光時代到非感光時代的跨越。

  上述公司人士稱,雖然機(jī)器人目前已成為國內(nèi)領(lǐng)先金屬3D打印設(shè)備提供商,但公司未來還將致力于成為3D打印服務(wù)商。

  從3D打印產(chǎn)業(yè)鏈來說,主要包括3D打印機(jī)設(shè)備制造、材料供應(yīng)、模型軟件供應(yīng),以及3D打印服務(wù)。個人消費是3D打印技術(shù)未來的重要市場,因為并非每個人都會使用3D軟件進(jìn)行圖像設(shè)計,并非每個人都愿意購買3D打印機(jī),故需要有專業(yè)的3D打印服務(wù)商提供相關(guān)服務(wù)。

  目前,美國已有這樣的3D打印服務(wù)商Shapeways,用戶可將自己的產(chǎn)品設(shè)計創(chuàng)意上傳到社交網(wǎng)站,網(wǎng)站給出各種材料的價格,用戶即可實現(xiàn)在線打印。#p#分頁標(biāo)題#e#

  業(yè)內(nèi)人士預(yù)測,雖然目前國內(nèi)的3D打印技術(shù)在應(yīng)用上尚處于初始階段,但是在未來的3至5年,3D打印將在工藝、材料上取得重大突破,屆時3D打印技術(shù)的應(yīng)用將呈現(xiàn)爆炸型增長。

  銀邦股份

  布局3D打印應(yīng)用領(lǐng)域

  “從實際應(yīng)用市場反饋來看,潛在客戶對公司的3D打印成品普遍較感興趣。”銀邦股份相關(guān)人士表示。

  在3D打印應(yīng)用處于萌芽之際,以金屬材料制造為主業(yè)的銀邦股份,率先引入國外成熟的3D打印技術(shù)開拓應(yīng)用領(lǐng)域,這與當(dāng)今熱衷于3D打印技術(shù)的一些公司相比而言略顯“另類”。

  銀邦股份主營鋁鋼復(fù)合材料,公司借助鋁基多金屬復(fù)合材料需求大幅增長廣闊的前景,于2012年7月份剛登陸創(chuàng)業(yè)板。不過,公司并不滿足現(xiàn)狀,不僅積極開拓新產(chǎn)品的推廣,更涉足3D打印應(yīng)用領(lǐng)域。在公司看來,開拓該領(lǐng)域?qū)儆诠驹谛屡d產(chǎn)業(yè)上的戰(zhàn)略布局一步重要棋子。

  2012年8月15日,銀邦股份與無錫安迪利捷分別出資2250萬元與2750萬元,合資成立飛而康快速制造科技有限責(zé)任公司(下稱“飛而康”),雙方占飛而康注冊資本的45%與55%。在媒體報道后,公司承認(rèn)飛而康主營業(yè)務(wù)中有部分產(chǎn)品涉及激光快速成型技術(shù),由此揭開了公司涉足3D打印的事實。

  據(jù)了解,3D打印技術(shù)實際上是一系列快速成型技術(shù)的統(tǒng)稱,其基本原理都是疊層制造,其主要工藝激光燒結(jié)(SLS),立體光刻(SLA),熔融沉積制造(FDM)等。據(jù)公司相關(guān)人士介紹,飛而康一方面將引入國外已成熟的粉末床技術(shù)來制造成品,另一方面將提供3D打印所需的金屬粉末。

    一位長期關(guān)注該領(lǐng)域的行業(yè)研究員表示,“粉末床技術(shù)屬于激光燒結(jié)SLS工藝,該技術(shù)有較大的優(yōu)勢,一方面在加工粉末過程中可以反復(fù)使用,讓原材料利用率高達(dá)95%,另外一方面可以大幅節(jié)省時間,大幅縮短產(chǎn)品從設(shè)計到產(chǎn)出的周期。”

  銀邦股份雖然對3D打印業(yè)務(wù)頗為“謹(jǐn)慎”,但對該飛而康產(chǎn)品的未來仍充滿了“期待”。公司表示,長期而言,隨著飛而康的技術(shù)、產(chǎn)品的推廣獲得實質(zhì)性突破,飛而康可能會為公司帶來一定的投資收益。

  光韻達(dá)

  涉足3D打印“預(yù)期”強(qiáng)

  快捷性、個性化,與傳統(tǒng)制造業(yè)的去料加工技術(shù)相比,以3D打印為代表的快速成型技術(shù)被看作引發(fā)新一輪工業(yè)革命的關(guān)鍵要素。落至資本市場,3D打印全新的技術(shù)理念亦促使投資者不斷挖掘相關(guān)概念股,由于現(xiàn)今成熟的3D打印技術(shù)多以高能激光作為發(fā)生器,個別從事精密激光應(yīng)用的上市公司因此一度受到市場熱捧。

  作為國內(nèi)電子信息產(chǎn)業(yè)的精密激光創(chuàng)新應(yīng)用商,光韻達(dá)自2005年成立以來一直專注于從事精密激光制造與服務(wù)業(yè)務(wù),生產(chǎn)和銷售的主要產(chǎn)品包括激光模板和精密金屬零件,提供的加工服務(wù)則包括柔性線路板激光成型服務(wù)和激光鉆孔服務(wù)。而公司在精密激光技術(shù)方面所擁有的諸多專業(yè)優(yōu)勢,令外界對其進(jìn)入3D打印領(lǐng)域一直抱有預(yù)期。#p#分頁標(biāo)題#e#

  去年8月末,光韻達(dá)便因其激光概念遭到游資爆炒,公司隨后澄清表示,3D打印技術(shù)屬于“加成法”制造工藝,而公司目前使用的激光技術(shù)均屬于“減成法”工藝,兩者的工藝原理并不一樣。

  一位長期關(guān)注光韻達(dá)的業(yè)內(nèi)人士表示,盡管公司當(dāng)前從事的“減成法”技術(shù)工藝與3D打印不同,但兩種工藝實際上也有一些共通之處,故光韻達(dá)未來進(jìn)軍3D打印的“門檻”并不高,反之,公司現(xiàn)有的激光技術(shù)經(jīng)驗則為其從事3D打印奠定了基礎(chǔ)。

  “表面上看,一家企業(yè)只要購買一套設(shè)備及相關(guān)材料粉末即可從事3D打印,其實不然。”另有分析人士指出,在3D打印生產(chǎn)環(huán)節(jié),相關(guān)激光類型的選擇是較大難點。從實際案例看來,根據(jù)原材料的差別、制件的幾何尺寸以及所要達(dá)到的力學(xué)性能來進(jìn)行激光參數(shù)的選擇是一個非常復(fù)雜的過程,若要生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,企業(yè)需要根據(jù)實際要求對激光參數(shù)等進(jìn)行精準(zhǔn)選擇。

  回看光韻達(dá),公司通過多年的研發(fā)和技術(shù)積累,已建立了激光應(yīng)用技術(shù)數(shù)據(jù)庫,其中包括紅外、紫外等各種激光的加工特性,金屬、非金屬等各種材料的最優(yōu)加工方式,以及各種激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、移動系統(tǒng)、精密控制系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)等激光加工子系統(tǒng)的測試結(jié)果以及組合效果,還包括針對不同材料的產(chǎn)品進(jìn)行加工的激光種類選擇、激光加工設(shè)備、加工工藝選擇、加工參數(shù)、輔助設(shè)備和輔助手段以及各種后處理方法的最優(yōu)配置。在此背景下,光韻達(dá)從事3D打印也便有了充足的技術(shù)儲備。

  記者另注意到,光韻達(dá)從事的精密激光制造與服務(wù),主要是向客戶提供個性化的產(chǎn)品和服務(wù),具有小批量、多品種、非標(biāo)準(zhǔn)化以及交貨期短、對客戶的需求快速反應(yīng)的特點。而與傳統(tǒng)制造工藝相比,個性化、小批量、快捷性正是3D打印技術(shù)的優(yōu)勢所在,因此從主業(yè)經(jīng)營考慮,光韻達(dá)未來若介入3D打印行業(yè),也并不出乎市場意料。

 

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