WolfgangHorn畢業(yè)于Darmstadt技術(shù)大學(xué)物理系。曾于焊接技術(shù)教育研究院(薩爾瓦多)Mannheim研發(fā)部工作,自2002年就職于DILAS Dioden laser GmbH,現(xiàn)任Dilas工業(yè)激光系統(tǒng)業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)人。
JoergNeukum博士畢業(yè)于Darmstadt技術(shù)大學(xué)物理系,并獲得稀土光譜研究領(lǐng)域博士學(xué)位。曾任職于某日資激光半導(dǎo)體企業(yè)產(chǎn)品經(jīng)理。數(shù)年后服務(wù)于相干半導(dǎo)體公司,并就任歐洲半導(dǎo)體銷售經(jīng)理一職,自2004年至今,一直任職于Dilas Dioden laser GmbH,現(xiàn)任市場(chǎng)營(yíng)銷和工業(yè)激光系統(tǒng)業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)人一職。
WolfgangHorn JoergNeukum
前言:
現(xiàn)今,激光器普遍應(yīng)用于太陽能電池生產(chǎn)領(lǐng)域,如脈沖Nd:YAG激光器或Nd:YVO4激光器用于太陽能電池的邊緣隔離。在太陽能電池生產(chǎn)中,通過對(duì)硅片進(jìn)行激光鉆孔,激光切割,激光劃線來實(shí)現(xiàn)背部電連接,這些方法同樣被認(rèn)為是可行的激光處理方法。若要實(shí)現(xiàn)此法,則需使用具有較高峰值功率和良好光束質(zhì)量的脈沖激光器。
雖然高功率半導(dǎo)體激光器不能達(dá)到這些參量,但當(dāng)使用具有毫米級(jí)焦點(diǎn)的緊湊型連續(xù)光源時(shí),高功率半導(dǎo)體激光器仍具有其優(yōu)勢(shì)。下面將著重描述激光器在太陽能電池生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用,講述它是如何實(shí)現(xiàn)焊接,再結(jié)晶或烘干功能的。所有這些應(yīng)用都有其共同點(diǎn)——幾平方毫米的區(qū)域范圍內(nèi)可達(dá)到目標(biāo)熱值。
半導(dǎo)體激光器——激光焊接
在光伏組件的生產(chǎn)中,單個(gè)太陽能電池通過焊接連接帶互相電連接。焊接時(shí),焊料必須與其同時(shí)達(dá)到一定程度的良好導(dǎo)電性能。因其不確定的熱輸入和應(yīng)用期間產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力,我們很少采用Kolben焊。相反我們更偏向使用感應(yīng)釬焊,熱空氣焊或微型火焰釬焊等焊接方法。
因太陽能電池的生產(chǎn)趨于越來越薄的趨勢(shì)(<200μm),在其生產(chǎn)過程中,價(jià)廉物美的硅太陽能電池對(duì)其晶圓處理的要求也就越來越高,應(yīng)盡可能減小在處理過程中晶圓的報(bào)廢率和熱應(yīng)力。
采用高功率半導(dǎo)體激光器進(jìn)行焊接有諸多優(yōu)點(diǎn),而這些優(yōu)點(diǎn)對(duì)于太陽能電池的電連接是必不可少的。這是一種無接觸方法,通過對(duì)空間和時(shí)間上輸入熱量的定義及確保太陽能電池本身的熱應(yīng)力最小來實(shí)現(xiàn)。為提高過程的穩(wěn)定性,半導(dǎo)體激光器可以在一個(gè)閉環(huán)控制回路里(閉環(huán))通過高溫計(jì)的作用,盡可能地控制和減小焊縫的熱量輸入。在自動(dòng)化生產(chǎn)過程中,可實(shí)現(xiàn)大批量重復(fù)生產(chǎn),同時(shí)也提高效益及較高的光電效率。#p#分頁標(biāo)題#e#
多數(shù)情況下,上述提及的高溫計(jì)被集成到激光加工頭中,其探測(cè)范圍靜態(tài)地通過激光焦距調(diào)節(jié)。Galvo掃描儀和高溫計(jì)的結(jié)合體現(xiàn)了軸上實(shí)時(shí)溫控的靈活幾何學(xué)優(yōu)勢(shì),并在材料加工方面實(shí)現(xiàn)了最大可能的過程控制。像單個(gè)太陽能電池大小的加工區(qū)域可通過其相對(duì)應(yīng)的光學(xué)性來描述,且使得快速,靈活且溫度可控的太陽能電池的電連接得以實(shí)現(xiàn)。
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