綠色制造科技發(fā)展“十二五”專項規(guī)劃
前言
          “ 十二五” 時期是全面建設創(chuàng)新型國家的關鍵時期，也是我國經(jīng)
濟結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整的重要機遇期。制定《綠色制造科技發(fā)展“ 十二
五” 專項規(guī)劃》（以下簡稱《專項規(guī)劃》），是全面貫徹落實《國
家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020年）》、《國民經(jīng)
濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃》以及《國家“十二五” 科學和技術
發(fā)展規(guī)劃》提出的重點任務，加快促進產(chǎn)業(yè)技術進步的重要措施，
也是加強自主創(chuàng)新工作的重要組成部分。
《專項規(guī)劃》以“十二五” 時期的需求為重點，兼顧我國中長期
制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需求，明確突破綠色設計、節(jié)能減排工藝、綠
色回收資源化與再制造、綠色制造技術標準等關鍵共性技術，推動
技術、標準、產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展。選擇典型示范意義的行業(yè)或區(qū)域，開
展綠色制造技術、工藝裝備和產(chǎn)品的推廣應用，推動傳統(tǒng)制造業(yè)綠
色化改造，發(fā)展資源節(jié)約和節(jié)能環(huán)保的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，提高我國
制造企業(yè)競爭力?！秾ｍ椧?guī)劃》明確了組織實施發(fā)展綠色制造的指
導思想和發(fā)展目標，確定了重點內(nèi)容和實施方案，提出了保障措施
和技術路線圖。《專項規(guī)劃》是“ 十二五”時期開展綠色制造工作的
重要依據(jù)。
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一、形勢與需求
          以“高投入、高消耗、高污染、低水平、低效益”為特征的經(jīng)濟
增長方式仍占我國經(jīng)濟發(fā)展的主導地位，其中制造業(yè)及其產(chǎn)品的能
耗約占全國能耗的2/3。高消耗將導致對資源的高依賴，將成為制約
中國制造業(yè)發(fā)展的瓶頸，也給國家的能源和資源安全帶來嚴峻挑戰(zhàn)。
綠色制造一種在保證產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、成本的前提下，綜合
考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式, 通過開展技術創(chuàng)新及系
統(tǒng)優(yōu)化,使產(chǎn)品在設計、制造、物流、使用、回收、拆解與再利用等
全生命周期過程中，對環(huán)境影響最小、資源能源利用率最高、人體
健康與社會危害最小，并使企業(yè)經(jīng)濟效益與社會效益協(xié)調(diào)優(yōu)化。
《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020年）》明
確提出“ 積極發(fā)展綠色制造，加快相關技術在材料與產(chǎn)品開發(fā)設計、
加工制造、銷售服務及回收利用等產(chǎn)品全生命周期中的應用，形成
高效、節(jié)能、環(huán)保和可循環(huán)的新型制造工藝，使我國制造業(yè)資源消
耗、環(huán)境負荷水平進入國際先進行列” ；《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第
十二個五年規(guī)劃》提出建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會作為加快
轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的重要著力點；《國家“十二五” 科學和技術發(fā)展
規(guī)劃》將“ 綠色制造” 列為“ 高端裝備制造業(yè)” 領域六大科技產(chǎn)業(yè)化工
程之一，提出“ 重點發(fā)展先進綠色制造技術與產(chǎn)品，突破制造業(yè)綠
色產(chǎn)品設計、環(huán)保材料、節(jié)能環(huán)保工藝、綠色回收處理等關鍵技術。
開展綠色制造技術和綠色制造裝備的推廣應用和產(chǎn)業(yè)示范，培育裝
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         備再制造、綠色制造咨詢與服務、綠色制造軟件等新興產(chǎn)業(yè)。” 這
些都對我國發(fā)展綠色制造解決當前能源緊缺和環(huán)境污染的現(xiàn)狀提
出迫切要求，為先進制造領域布局和實施綠色制造專項規(guī)劃提供了
指導和依據(jù)。
（一）現(xiàn)狀與形勢
          我國制造業(yè)資源消耗大、環(huán)境污染嚴重。我國是裝備制造業(yè)增
加值占全國GDP的1/4左右，產(chǎn)值居世界第一，但資源效率與國際
先進水平相比尚有較大差距，如單位產(chǎn)品能耗高出國際先進水平
20-30%。有限的資源已難以支撐傳統(tǒng)工業(yè)粗放型增長方式，這要
求裝備制造業(yè)必須改變經(jīng)濟增長方式和發(fā)展模式，體現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟的
可持續(xù)發(fā)展理念，走一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、
環(huán)境污染少的新型工業(yè)化道路。
         國面臨日益嚴峻貿(mào)易技術壁壘的挑戰(zhàn)。在經(jīng)濟全球化的進程
中，技術性貿(mào)易壁壘（Technical Barriers to Trade，TBT ）從早期的
安全、標志、性能等方面延伸到資源和能源節(jié)約、再生利用、保護
環(huán)境等領域。例如：歐盟相繼制定了機床環(huán)境評價與能效檢測標準
(ISO/TC39/WG12) 、非道路用柴油機排放標準EU Stage ⅢA 及
ⅢB 、家電產(chǎn)品有毒有害物質(zhì)（ROHS ）、回收（WEEE）、能效
（EuP ）等指令；日本制定了環(huán)境保護法規(guī)及相應的標準，以及美
國的電機、空調(diào)能效標準等，對我國機電產(chǎn)品出口貿(mào)易帶來了嚴峻
的挑戰(zhàn)。
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          世界主要經(jīng)濟體積極推進綠色計劃，促進社會的可持續(xù)發(fā)展。
例如，美國政府提出了可持續(xù)制造促進計劃（Sustainable
Manufacturing Initiative，SMI ），并出臺了可持續(xù)制造度量標準。
歐盟第7 框架計劃設立了“ 未來工廠（The Factories of the Future ）”
重大項目，開展新型生態(tài)工廠模型（New Eco-Factory Model）和綠
色產(chǎn)品研發(fā)是其中的重要內(nèi)容。日本公布《綠色革命與社會變革》
的政策草案，提出至2015年將環(huán)境產(chǎn)業(yè)打造成日本重要的支柱產(chǎn)
業(yè)和經(jīng)濟增長核心驅(qū)動力量。綠色制造成為各國重振傳統(tǒng)制造業(yè)、
培育和發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)力點。
          全球消費市場綠色環(huán)保意識日益增強。綠色消費成了一種全球
性的現(xiàn)代消費浪潮。在歐盟和美國購買過綠色產(chǎn)品的消費者中，認
為綠色產(chǎn)品比普通產(chǎn)品質(zhì)量要好的消費者分別占41% 和43% 。德
國大眾汽車集團提出了“Think Blue Factory” 的生產(chǎn)理念，其目標是
提高生產(chǎn)能效，同時顯著減少排放、提高資源利用率。美國卡特彼
勒公司已在全球建立了18家再制造工廠。我國也開展了機電產(chǎn)品
再制造試點工作。未來 10年后，絕大多數(shù)產(chǎn)品將可回收、易拆卸，
部件或整機可翻新和循環(huán)利用，綠色產(chǎn)品可能成為世界商品市場的
主導。
（二）差距與不足
         “ 九五” 以來，科技部圍繞綠色制造布署了相關研究方向和課
題。并在“ 十一五” 期間組織實施了科技支撐計劃“ 綠色制造關鍵技
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術與裝備” 重大項目，針對綠色制造關鍵共性技術開展研究并在汽
車、機床、家電等行業(yè)開展了應用示范工作，進行了有益探索并積
累了初步經(jīng)驗。但總體而言，我國綠色制造的技術水平和應用與發(fā)
達國家相比，還存在很大差距，一些亟待解決的主要問題依然突出，
主要體現(xiàn)在：
1 ．機械裝備及產(chǎn)品的綠色設計能力及其軟件支持工具薄弱。
近幾年國內(nèi)汽車、工程機械、機床雖然在輕量化設計方面已經(jīng)開展
了相關的研究，但在企業(yè)的具體應用比較少。以我國自主品牌汽車#p#分頁標題#e#
為例，轎車的自質(zhì)量比發(fā)達國家同類轎車平均重8%～10% ，商用
車平均重10% ～15% ；載質(zhì)量為40噸的牽引車，Volvo FE 的整備
質(zhì)量為7.69 噸，而我國同類車型整備質(zhì)量為9.95 噸，質(zhì)量超過20% ，
差距更加明顯。又如同等起重噸位的國產(chǎn)起重設備的總重量比德國
同類產(chǎn)品高出40% 以上。我國在汽車輕量化設計和研究工作剛剛
起步。
2 ．制造過程中的物耗、能耗和廢棄物排放嚴重，機電產(chǎn)品制
造工藝與裝備水平不高。制造業(yè)生產(chǎn)車間粉塵、油煙、水霧、噪聲
及廢棄物排放等對生產(chǎn)人員身體健康和自然環(huán)境危害嚴重。通用性
機電產(chǎn)品通常表現(xiàn)為設備效率低、物耗、材耗普遍偏高，在節(jié)能產(chǎn)
品開發(fā)和產(chǎn)品無害化方面差距很大。雖然在近幾年在無模鑄造、鑄
型數(shù)控加工、近凈型鍛造工藝、三價鉻熱處理工藝、干式切削與低
溫冷卻潤滑、廢棄物排放及回收技術等方面取一定成果，并進行了
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推廣應用，但在熱加工工藝方面，單位產(chǎn)品綜合能耗、物耗、污染
物排放等指標比工業(yè)發(fā)達國家仍高出許多。
3 ．廢舊家電、汽車、工程機械等產(chǎn)品和機械裝備資源再利用
率較低、附加值低二次污染問題嚴重，難以滿足日益快速增加的報
廢處理和資源循環(huán)再利用需求。例如，歐盟、日本等對廢舊汽車
100 ％回收，美國回收 95％以上，并采用自動化裝備進行處理和再
利用。對廢舊電子產(chǎn)品的回收利用，很早就以法律形式規(guī)定生產(chǎn)商
必須回收。我國廢舊機電產(chǎn)品的回收利用率較低，回收與利用工藝
與設備落后，再制造還處于起步階段。
4 ．缺乏綠色制造技術規(guī)范、標準、法規(guī)體系，難以滿足制造
業(yè)綠色制造發(fā)展和出口需求。綠色制造基礎技術研究不夠，基礎數(shù)
據(jù)缺乏，標準制定時綠色屬性指標難以定量。缺少統(tǒng)一的標準數(shù)據(jù)
及信息，使得綠色設計、綠色評價工作的開展受到制約。
（三）發(fā)展需求
我國要成為制造業(yè)強國，必須依靠科技創(chuàng)新，從源頭上解決資
源環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的瓶頸間題，擺脫粗放式的增長方式，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)
結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術升級。綠色制造是一種社會經(jīng)濟效益顯著的生產(chǎn)模
式。積極采用和發(fā)展綠色制造技術和產(chǎn)品，以產(chǎn)品的全生命周期為
主線，從源頭開始采用可實現(xiàn)減量化的綠色設計、制造過程的綠色
工藝，使用過程的節(jié)能降耗、回收過程的綠色拆解、再利用環(huán)節(jié)的
再制造及資源再利用等相關技術與裝備，在全球制造業(yè)低碳化競爭
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中贏得主動和優(yōu)勢。為推動我國綠色制造的發(fā)展，需在以下方面取
得技術突破，以支撐產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。
1 ．推進綠色設計和全生命周期評價方法研究與應用。產(chǎn)品綠
色設計是綠色制造的核心，是形成“ 從搖籃到再生” 過程的基礎。產(chǎn)
品全生命周期評價技術是實施綠色設計和綠色制造的重要工具，也
是實施綠色設計和制造的關鍵和共性基礎技術。產(chǎn)品的設計費用僅
占產(chǎn)品全部成本的5%-10% ，卻決定了產(chǎn)品生產(chǎn)周期80%-90%的消
耗。將環(huán)境因素、節(jié)能減排和預防污染的措施納入產(chǎn)品設計中，力
求產(chǎn)品對環(huán)境資源的影響最小。
2 ．改進制造工藝和實施清潔生產(chǎn)。一方面需要開發(fā)高效、節(jié)
能、環(huán)保和可循環(huán)的新工藝和新技術，如凈成形工藝、切削加工優(yōu)
化技術、干式切削技術等。另一方面需要提高制造過程中資源和能
源利用率、原材料轉(zhuǎn)化率，減少廢棄物和污染物的產(chǎn)生，實施清潔
生產(chǎn)，最大限度實現(xiàn)少廢或無廢生產(chǎn)。
3 ．推動傳統(tǒng)設備節(jié)能化改造，研發(fā)節(jié)能減排產(chǎn)品及設備。推
進傳統(tǒng)設備以節(jié)能降耗為重點的技術創(chuàng)新和改造，開發(fā)先進節(jié)能、
節(jié)材產(chǎn)品推廣使用環(huán)保、節(jié)能新型設備。如采用高效電機、系統(tǒng)節(jié)
能技術造傳統(tǒng)設備等。
4 ．開發(fā)廢舊產(chǎn)品回收資源化與再制造技術，推進產(chǎn)業(yè)化。開
發(fā)廢舊產(chǎn)品資源化與再處理技術，提高資源利用率，降低環(huán)境污染，
節(jié)約了自然資源。隨著我國進入裝備、汽車和家用電器報廢的高峰
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期，將促進廢舊產(chǎn)品資源化與再制造產(chǎn)業(yè)的形成。
5 ．加強綠色制造基礎數(shù)據(jù)積累，建立綠色技術規(guī)范與標準體
系。引導、支撐和規(guī)范綠色制造技術的發(fā)展和應用，加速綠色制造
技術科技成果的轉(zhuǎn)化和推廣。
6 ．完善綠色制造的相關政策，加強基地和隊伍建設。在科研
院所、大學和企業(yè)大力推廣綠色工程教育，加速綠色設計、綠色工
藝和再制造等專門化人才的培養(yǎng)。積極推進以企業(yè)為主體、產(chǎn)學研
相結(jié)合的自主創(chuàng)新體系的建立。加快技術升級和產(chǎn)品換代，推進生
態(tài)工廠建設。發(fā)揮政府在政策導向、稅收等方面的引導和支持作用。
二、發(fā)展思路與原則
（一）發(fā)展思路
按照科學發(fā)展觀和建設創(chuàng)新型國家的要求，“十二五” 期間以具
有帶動性、示范性的典型產(chǎn)品與行業(yè)為對象，以推動產(chǎn)業(yè)鏈整體解
決方案為主線，堅持“ 產(chǎn)品導向、重點突破、示范應用、產(chǎn)業(yè)提升”
的總體思路，重點突破綠色設計、綠色工藝、綠色回收資源化與再
制造、綠色制造技術規(guī)范與標準等綠色制造關鍵共性技術，推動綠
色技術、標準、裝備、產(chǎn)品服務和產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展。選擇典型示范意
義的行業(yè)或區(qū)域，開展綠色制造技術和綠色制造裝備的推廣應用，
推動制造業(yè)綠色化改造，培育和發(fā)展資源節(jié)約和節(jié)能環(huán)保的新興產(chǎn)
業(yè)。加強科技引領和政策引導，協(xié)調(diào)部門、行業(yè)與地方相結(jié)合共同
推進，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。
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（二）基本原則
重點突破與示范應用相結(jié)合。面向具有廣泛帶動作用的典型產(chǎn)
品、行業(yè)與區(qū)域，通過產(chǎn)、學、研相結(jié)合，集中攻克一批制約產(chǎn)業(yè)
發(fā)展的關鍵核心技術，突破技術瓶頸，通過應用工程實施與產(chǎn)業(yè)示
范，提高企業(yè)核心競爭力。
機制創(chuàng)新與行業(yè)提升相結(jié)合。大力開展綠色工程教育和專業(yè)培
訓，開展綠色制造咨詢與服務，推進相關產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟建
設，構(gòu)建綠色制造應用技術體系、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系和普及推廣體系。
以產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的技術需求為導向，加快行業(yè)的技術與產(chǎn)品的
升級換代，培育和發(fā)展廢舊產(chǎn)品拆解與資源化、裝備再制造等新興
產(chǎn)業(yè)，提升重點行業(yè)綠色化水平。
三、發(fā)展目標
面向汽車、機械、家電、流程工業(yè)等國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)以及廢
舊家電與電子產(chǎn)品拆解與資源化、裝備再制造等循環(huán)經(jīng)濟新興產(chǎn)業(yè)
需求，以制造業(yè)綠色化為目標，開展綠色制造基礎理論和共性技術
研究、典型綠色新產(chǎn)品、新工藝、新裝備研制，形成綠色制造理論、
技術和標準體系，開發(fā)出一批具有典型創(chuàng)新性和示范性的產(chǎn)品、工
藝和重點裝備，實施應用工程和產(chǎn)業(yè)示范，帶動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)資源節(jié)約
和環(huán)境友好提升，支撐節(jié)能環(huán)保戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，增強量大
面廣出口產(chǎn)品跨越綠色貿(mào)易壁壘的基礎能力。#p#分頁標題#e#
（一）攻克一批綠色制造關鍵共性技術
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重點突破綠色產(chǎn)品設計、綠色工藝與裝備、廢舊產(chǎn)品回收資源
化與再制造等的關鍵共性技術，完善綠色制造基礎數(shù)據(jù)研發(fā)與積
累、技術規(guī)范與標準制訂以及信息平臺建設，為實現(xiàn)節(jié)能減排、提
高資源的綜合利用率提供技術支撐。
預期指標：重點突破一批綠色制造的關鍵共性技術，取的一批
專有技術和發(fā)明專利，建立和完善綠色制造技術規(guī)范與標準體系。
培養(yǎng)造就一支高水平、高素質(zhì)的科技創(chuàng)新隊伍，建設一批高水平的
國家重點實驗室、工程技術研究中心和示范基地。
（二）提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)能效與資源利用率
圍繞具有廣泛帶動作用的產(chǎn)品與行業(yè)，提升我國制造業(yè)的綠色
產(chǎn)品設計、綠色工藝等技術水平，提高設備與產(chǎn)品的綠色化性能，
研發(fā)節(jié)能減排核心技術，推進清潔生產(chǎn)和精細化能效管理，實現(xiàn)我
國制造業(yè)綠色化改造。通過應用工程實施與產(chǎn)業(yè)示范，推動我國制
造業(yè)節(jié)能、減排以及實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展目標。
預期指標：重點突破一批高效、節(jié)能、低碳、環(huán)保的綠色
制造核心技術和工藝，取得發(fā)明專利，在100家企業(yè)以上實施應
用工程和產(chǎn)業(yè)示范，原材料損失減少15% 以上，單位工業(yè)增加值
能耗和二氧化碳排放量均降低25% 以上。在解決制約重大產(chǎn)業(yè)發(fā)
展的瓶頸問題上取得突破，促進相關行業(yè)資源消耗、環(huán)境負荷
與國際先進水平的差距進一步縮小，部分行業(yè)的技術水平進入
國際先進行列。
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（三）發(fā)展和培育綠色化新興產(chǎn)業(yè)
積極發(fā)展和培育廢舊產(chǎn)品回收拆解、資源化與再制造、新能源
應用、綠色制造咨詢與服務和綠色制造服務等新興綠色產(chǎn)業(yè)，研發(fā)
先進的綠色制造技術、工藝與產(chǎn)品，推動我國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和結(jié)
構(gòu)調(diào)整，形成新的綠色經(jīng)濟與循環(huán)經(jīng)濟增長點。
預期指標：突破一批綠色制造新興產(chǎn)業(yè)的核心技術和關鍵技
術，發(fā)展和培育 50 家以上企業(yè)實施新興產(chǎn)業(yè)應用和示范，原材料
損失減少 10-20%，單位工業(yè)增加值能耗和二氧化碳排放量均降低
25% 以上，廢舊產(chǎn)品再生利用率達到80% 以上，依托骨干企業(yè)、科
研機構(gòu)等建設一批國家工程實驗室，培育一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)、
自主品牌和國際競爭力的重點企業(yè)。
四、重點任務
圍繞專項規(guī)劃發(fā)展目標，結(jié)合我國綠色制造技術及產(chǎn)業(yè)發(fā)展需
求，“ 十二五” 期間，擬實施的重點任務框架如圖 1 所示，包括綠色
制造基礎理論與共性技術、提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)能效與資源利用率的技術
與裝備、發(fā)展和培育綠色化新興產(chǎn)業(yè)的支撐技術與裝備、面向產(chǎn)業(yè)
鏈集群的行業(yè)與區(qū)域綠色制造產(chǎn)業(yè)示范工程、綠色制造人才、基地、
聯(lián)盟建設等方面。
（一）基礎理論與共性技術
深入研究綠色制造面臨的基礎理論和關鍵共性技術問題，取得
源頭創(chuàng)新成果，為突破綠色制造基礎理論和關鍵技術瓶頸、提高綠
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色制造技術水平、推動綠色制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供強有力的基礎理論與
關鍵共性技術支持。重點突破綠色設計、綠色工藝、綠色回收資源
化、再制造、綠色制造技術標準等關鍵共性技術，推動技術、標準、
產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展。
1 ．綠色設計與生命周期評價方法及技術。面向節(jié)能減排要求，
重點研究產(chǎn)品輕量化設計、節(jié)能降噪設計、資源節(jié)約性設計等面向
產(chǎn)品全生命周期的綠色設計方法，建立綠色設計基礎數(shù)據(jù)庫和知識
庫，開發(fā)支持生命周期評價技術的綠色設計工具平臺，促進綠色產(chǎn)
品設計的推廣和應用，推動產(chǎn)品資源性能和節(jié)能性能的大幅提升。
2 ．潔凈切削加工理論與技術。針對切削加工過程中切削液的
大量使用與排放對環(huán)境、人身健康等造成的危害問題，開展干切削、
新型綠色切削介質(zhì)、準干切削等相關切削機理、刀具技術與工藝實
現(xiàn)方法研究，實現(xiàn)加工方式從傳統(tǒng)的大量使用切削液向綠色少、無
切削液使用轉(zhuǎn)變，達到高效切削、節(jié)能減排、綠色環(huán)保的目標。
3 ．綠色制造過程碳效優(yōu)化理論與關鍵技術。研究制造過程碳
效分析模型及評估，能耗產(chǎn)需預測、測量、監(jiān)控與評估，以及制造
過程資源和能量利用率優(yōu)化、廢棄物排放最小、制造過程碳效協(xié)同
平衡與綜合優(yōu)化、管網(wǎng)模擬、機電系統(tǒng)能耗測量、節(jié)能減排監(jiān)控及
其支持系統(tǒng)等技術。研究成果有助于豐富和發(fā)展制造系統(tǒng)高效低碳
運行的基礎理論和技術，提升我國制造企業(yè)競爭和可持續(xù)發(fā)展能
力。
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4 ．退役產(chǎn)品逆向回收物流與再資源化技術。開展退役產(chǎn)品回
收、拆解、分選、回收利用、再制造、廢棄物處理在內(nèi)的逆向物流
設施布局、自動分揀與跟蹤技術、廢舊物資庫存控制等逆向回收物
流技術研究；對退役產(chǎn)品破碎、材料分選以及破碎殘余物的資源化
和能源化關鍵技術進行研究，提高退役產(chǎn)品回收利用率，實現(xiàn)破碎
殘余物的無污染、低排放、高附加值資源化。
5 ．再制造基礎理論及關鍵技術。針對制約再制造技術應用中
的關鍵基礎科學和技術瓶頸問題，重點突破再制造對象剩余壽命演
變規(guī)律，可再制造性評價理論；再制造毛坯綠色清洗技術；再制造
成形過程的高效控形、控性理論；再制造產(chǎn)品壽命預測及其可靠服
役。構(gòu)建再制造基礎理論方法和關鍵技術體系，促進我國再制造產(chǎn)
業(yè)的快速和健康發(fā)展。
6 ．再制造產(chǎn)品壽命預測與安全服役關鍵技術。針對再制造產(chǎn)
品壽命的不確定性問題，對再制造毛坯的損傷檢測技術、再制造零
件初始質(zhì)量評價和控制技術、再制造零件動態(tài)健康監(jiān)測的傳感技
術、再制造產(chǎn)品在強耦合條件下的服役安全與綜合驗證技術，開發(fā)
相關應用裝置，在重載車輛及關鍵部件發(fā)動機等典型再制造產(chǎn)品和
零部件上進行試驗驗證。
7 ．綠色制造技術標準及信息平臺。構(gòu)建綠色制造技術標準體
系，開展綠色制造技術標準研究以及標準協(xié)調(diào)、標準化服務活動，
制訂與國際接軌的綠色制造技術規(guī)范和標準，針對制造企業(yè)產(chǎn)品的
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設計、制造、使用、回收及再制造等全生命周期的綠色化，建立統(tǒng)
一的標準基礎數(shù)據(jù)及信息平臺，在汽車、家電等具有代表性的企業(yè)
開展標準研究。
（二）提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)能效與資源利用率
針對汽車、工程機械、電子電器、機床、印刷機械、礦山機械、
石化設備等產(chǎn)業(yè)對節(jié)能減排要求，突破產(chǎn)品綠色設計、清潔生產(chǎn)工
藝、節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品開發(fā)等關鍵技術，支撐制造業(yè)節(jié)能、減排以及循
環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。
面向石油天然氣煉制、石油化工、煤化工等流程行業(yè)，發(fā)展流
程工業(yè)生產(chǎn)過程綠色化技術、生產(chǎn)綠色化產(chǎn)品及成套設備，通過科
技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化示范，促進推廣應用以及產(chǎn)業(yè)技術升級。
1 ．典型產(chǎn)品綠色創(chuàng)新與優(yōu)化設計。圍繞起重設備、工程機械、#p#分頁標題#e#
機床、汽車、電子電器產(chǎn)品等典型產(chǎn)品，突破輕量化設計、節(jié)能降
噪技術、可拆解與回收技術等核心技術，形成我國機械裝備及機電
產(chǎn)品的綠色自主創(chuàng)新設計能力，提升產(chǎn)品能效和資源利用率，以及
應對國際綠色貿(mào)易壁壘能力。
2 ．傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)制造工藝綠色化新技術與裝備。面向鑄造、鍛造、
壓力成形、焊接、切削加工、表面處理等傳統(tǒng)工藝，突破和掌握一
批綠色化生產(chǎn)工藝新技術與裝備，建立示范線或生產(chǎn)基地，推動我
國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)制造工藝綠色化進程。
3 ．新型綠色制造工藝與裝備。選取并突破齒輪高速干切削、
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無油墨印刷、微細通道平行流換熱器、高效零排放智能型自動清洗
裝備等一批創(chuàng)新示范性好、具有顯著節(jié)能、節(jié)材、環(huán)境友好特征的
新型綠色技術及其制造工藝與裝備，并形成示范應用。
4 ．節(jié)能產(chǎn)品開發(fā)與技術。針對電機系統(tǒng)、內(nèi)燃機、流體機械
等開發(fā)出一批節(jié)能、節(jié)油、環(huán)保使能產(chǎn)品及技術。面向車間污染物
治理、工業(yè)廢棄物無害化處理、以及環(huán)境檢測等領域，研發(fā)出一批
環(huán)境治理和無害化使能技術與裝備；在機械工業(yè)推進節(jié)能環(huán)保評估
與使能提升工程，支持節(jié)能環(huán)保使能新產(chǎn)品與新技術的推廣應用，
促進節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品與技術的應用發(fā)展。
5 ．流程工業(yè)傳統(tǒng)工藝綠色化新技術與設備。形成天然產(chǎn)物和
生物制造業(yè)精密智能化單元裝備和全流程集成化系統(tǒng)，建立產(chǎn)業(yè)化
示范線，使我國在微生物大規(guī)模培養(yǎng)制造、天然活性物分離技術達
到國際先進水平，實現(xiàn)綠色制造目標。
6 ．流程工業(yè)環(huán)保設備、技術及工業(yè)示范。改變我國煙氣脫硝、
脫硫核心技術受制于日本、歐美跨國公司的局面，裝備設計和運行
控制接近國際先進水平。通過示范應用，推動我國相關產(chǎn)業(yè)的可持
續(xù)發(fā)展。
（三）發(fā)展和培育循環(huán)經(jīng)濟新興產(chǎn)業(yè)的技術領域
以工程機械、汽車、機床、礦山設備、電子及家電產(chǎn)品等典型
機電產(chǎn)品為重點，研發(fā)綠色回收處理與再制造裝備，開發(fā)流程行業(yè)
綠色化新技術、工藝與裝備，形成產(chǎn)業(yè)發(fā)展支撐能力。
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面向流程工業(yè)典型產(chǎn)品，利用綠色合成、過程強化與集成、工
業(yè)資源與能源利用的能效分析等技術，構(gòu)建綠色化新技術、新工藝
與新裝備，在資源替代工程技術方面取得突破。通過科技成果轉(zhuǎn)化
和產(chǎn)業(yè)化示范，促進先進成果和技術的推廣應用以及新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)
展。
1 ．工程機械零部件再制造關鍵技術與裝備。面向工程機械開
發(fā)成套的再制造工藝及裝備，建立行業(yè)和部門的拆解及零部件再制
造技術規(guī)范。通過應用工程與產(chǎn)業(yè)示范，為工程機械再制造產(chǎn)業(yè)化
發(fā)展提供技術支撐及工藝與裝備保證。
2 ．機床再制造性能提升成套技術及產(chǎn)業(yè)化。研究大型鑄鍛基
礎件的剩余壽命檢測及其可再制造性評價技術、床身導軌等關鍵零
部件再制造工藝技術、數(shù)控及信息化再制造性能綜合提升技術、整
機再制造全過程質(zhì)量控制技術、再制造服役安全可靠性技術等關鍵
技術, 制定重型機床再制造技術及質(zhì)量保證體系與規(guī)范，建成重、
超重型機床再制造產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地。
3 ．煤礦機械關鍵零部件的再制造技術與裝備。研究煤礦機械
零部件接觸磨損分析及磨損壽命模型、涂層材料設計與制備技術及
工藝優(yōu)化、剩余壽命評估技術；開發(fā)采煤機行走輪與齒軌傳動副、
刮板輸送機鏈輪鏈窩與刮板、大功率礦用減速器箱體軸承座孔、傳
動齒輪類零件、液壓支架控制閥與支架立柱等關鍵零部件高效再制
造技術與裝備；制定相關技術規(guī)范；通過推廣應用，建成煤炭機械
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再制造示范生產(chǎn)線。
4 ．汽車回收拆解、高附加值再利用與資源化關鍵技術與裝備。
究開發(fā)出汽車高效綠色深度拆解流水線裝備系統(tǒng)，拆解綱領不低于
10萬輛/ 年，并形成乘用車高附加值再利用、再制造與資源化成套
關鍵技術與裝備，通過應用示范，推動我國汽車業(yè)回收再利用新興
產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
5 ．家電及電子產(chǎn)品回收、拆解與資源化處理技術與裝備。研
發(fā)家電及電子產(chǎn)品回收、拆解與資源化處理技術與裝備，形成廢棄
電器電子產(chǎn)品回收再利用生產(chǎn)示范基地，通過工藝驗證和生產(chǎn)考
核，形成相關技術規(guī)范和示范應用，促進綠色制造技術在資源再利
用領域的應用。
6 ．流程工業(yè)中新型綠色制造工藝與設備開發(fā)。針對流程工業(yè)
中典型產(chǎn)品的制造，開展創(chuàng)新性強、節(jié)能效果顯著、環(huán)境友好的相
關新型綠色制造工藝與設備研究，并形成產(chǎn)業(yè)化示范應用。
7 ．典型行業(yè)的能效、碳效分析。針對離散工業(yè)與流程工業(yè)的
典型行業(yè)，開展過程強化與集成、資源與能源利用的能效分析技術
等研究，通過技術創(chuàng)新與優(yōu)化，構(gòu)建綠色化新工藝與新裝備，并提
升產(chǎn)品能效和資源利用率。
（四）行業(yè)及區(qū)域綠色制造產(chǎn)業(yè)示范應用工程
通過行業(yè)及區(qū)域綠色制造產(chǎn)業(yè)示范工程的實施，帶動綠色制造
技術成套能力和產(chǎn)業(yè)化推廣。
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1 ．結(jié)合行業(yè)需求和區(qū)域優(yōu)勢，開展綠色制造示范工程。包括：
裝備制造業(yè)傳統(tǒng)工藝綠色化行業(yè)示范、工業(yè)裝備再制造行業(yè)示范、
工程機械產(chǎn)業(yè)鏈綠色技術行業(yè)示范、汽車回收拆解與再制造區(qū)域示
范、家用電器與電子產(chǎn)品回收處理與資源化區(qū)域示范、煤礦機械再
制造區(qū)域示范，以及流程工業(yè)綠色工藝行業(yè)示范等示范應用工程。
2 ．開發(fā)量大面廣的節(jié)能產(chǎn)品與技術。包括節(jié)油型非道路柴油
機、高效節(jié)能電機及系統(tǒng)節(jié)能、輕量化起重設備、發(fā)動機再制造、
工程機械整機及零部件再制造、家電綠色回收與資源化、機床再制
造成套技術等。
（五）綠色制造人才、基地與聯(lián)盟建設
以項目為依托，培養(yǎng)青年骨干人才，建設綠色制造研發(fā)及推廣
應用基地和創(chuàng)新平臺。支持若干綠色制造研發(fā)團隊、國家級基礎技
術研究與行業(yè)級應用技術開發(fā)創(chuàng)新機構(gòu)的建設，完善“ 綠色制造產(chǎn)
業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟” 運行機制，建立綠色制造咨詢服務推廣平臺。
五、保障措施
（一）完善政產(chǎn)學研用相結(jié)合的體制機制
發(fā)揮企業(yè)作為技術創(chuàng)新主體的積極作用，加強企業(yè)綠色制造技
術創(chuàng)新能力，支持研發(fā)和應用新技術和新工藝，開發(fā)與企業(yè)結(jié)合的
綠色制造實用化成套技術和工具平臺，為企業(yè)提供完善的綠色制造
技術解決方案；依托骨干企業(yè)、科研機構(gòu)等建設一批國家工程實驗
室，形成穩(wěn)定的人才團隊；鼓勵建立以企業(yè)為主體、高等院校與科
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研院所參加的多種形式的技術聯(lián)盟，注重產(chǎn)業(yè)鏈垂直整合，面向設
計、制造、銷售、維護等環(huán)節(jié)，通過“項目- 人才- 基地” 的長期支持，
形成產(chǎn)學研相結(jié)合的有效機制。
（二）加大對綠色制造理念的宣傳
推廣工業(yè)生態(tài)學和綠色制造方面的教育，推進綠色設計、綠色#p#分頁標題#e#
工藝和廢舊產(chǎn)品資源化和再制造等技術培訓，培養(yǎng)和引進專業(yè)人
才。在大專院校及其他工程技術教育單位建立綠色制造工程實驗室
和創(chuàng)新設計機構(gòu)。鼓勵企業(yè)建立綠色制造工程教育基地，為學生提
供工程實踐場所。資助建立公益性平臺，廣泛開展綠色制造咨詢服
務和環(huán)境保護宣傳，提高全民的環(huán)境意識。
（三）完善綠色制造技術規(guī)范和標準
積極開展綠色制造標準的研究和制定工作，建立和完善我國綠
色制造標準體系，加速綠色制造技術科技成果的轉(zhuǎn)化和推廣，提升
綠色制造技術在制造業(yè)企業(yè)中的普及、應用及產(chǎn)業(yè)化。加快國外先
進標準向國內(nèi)標準的轉(zhuǎn)化，形成應對國際貿(mào)易壁壘能力；鼓勵開發(fā)
并掌握核心技術，加強對知識產(chǎn)權(quán)的保護力度，提高國際競爭能力。
（四）加強與其他專項的銜接
與“ 智能制造” 和“服務機器人” 等緊密銜接，互為目標和支撐，
即在推進綠色制造過程中注重智能化技術和制造服務模式的應用，
而“智能制造” 和“ 服務機器人” 專項實施過程中，始終貫徹綠色的理
念和原則?？梢栽诨A、研發(fā)、應用等層次設立跨專項項目或課題。
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（五）發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群促進成果轉(zhuǎn)化
充分發(fā)揮國家高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)、國家級高新技術產(chǎn)業(yè)化基
地的作用，推進綠色制造重點專項的落實，加快成果產(chǎn)業(yè)化，著力
培育核心競爭力。實施創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)集群建設工程，圍繞重點專項確
定的主要目標，科學確定集群建設的重點方向，合理選擇技術路徑
和產(chǎn)業(yè)路線，采取有效措施，促進產(chǎn)業(yè)集群的形成和創(chuàng)新發(fā)展。