激光打標(biāo)機(jī)廠家?guī)私獬Ｓ玫入x子切割方法及其工藝特性：

A.等離子空氣切割法:等離子空氣切割法以干燥的壓縮空氣作為加工氣體，主要用于切割碳鋼，也可用于切割不銹鋼和鋁。由于空氣主要由氮?dú)夂脱鯕饨M成，切割碳鋼時(shí)，切口中氧與鐵的放熱反應(yīng)提供了附加的熱量，同時(shí)生成表面張力低、流動(dòng)性好的FeO熔渣，改善了切口中熔融金屬的流動(dòng)性，因此不但切割速度較快，而且切割面較光潔，切口下緣基本不粘渣，切割面斜角較小。切割不銹鋼和鋁時(shí)，氧與不銹鋼中的鉻和鋁起反應(yīng)，其切割面較粗糙，一般對切割表面質(zhì)量要求較高時(shí)不采用這種加工方法。

但是它存在以下兩個(gè)缺點(diǎn)：a。切割面上附有氮化層，焊接時(shí)焊縫中會產(chǎn)生氣孔，因此用于焊接的切割邊，需用砂輪打磨，去除氮化層。
b。由于存在氧化作用，電極和噴嘴易損耗，使用壽命較短。

B.等離子氧氣切割法:氧氣作為工作氣體，主要用于切割碳鋼、鋁。氧的離解熱高、攜熱性好，粒子復(fù)合時(shí)的放熱量大，投入切割的熱量多，因此可獲得較高的切割速度。在加工碳鋼時(shí)，因切割過程中的鐵—氧反應(yīng)提供了大量的附加熱量，促進(jìn)了切割速度的進(jìn)一步提高。

C.等離子氮?dú)馇懈罘ǎ阂缘獨(dú)庾鳛楣ぷ鳉怏w, 主要用于切割不銹鋼。氮的導(dǎo)熱和攜熱性能較好，弧柱也較長，因此具有較好的切割能力。但切割的表面質(zhì)量不是很好，且切割面有氮化物。相對氧氣而言，氮?dú)獾膬r(jià)格較低，因此這種切割方法一般只用于對切割表面質(zhì)量要求不高且不直接用于焊接的不銹鋼下料。

D.等離子氬氫氣切割法：等離子氬—氫氣切割法以氬和氫的混合氣體作為工作氣體，主要用于切割不銹鋼和鋁。氬易電離，可形成穩(wěn)定的等離子弧，加之原子量大，等離子流的動(dòng)量也大。而氫的導(dǎo)熱性好，電離粒子復(fù)合時(shí)放熱量高。兩者相結(jié)合能形成穩(wěn)定、能量密度高、弧柱長的等離子弧，切割能力強(qiáng)，切口寬度和切割面斜角較小，切口光潔，切割中產(chǎn)生的氮氧化物較少，是等離子切割中切割質(zhì)量較好的一種方法。但這種切割方法使用混合氣體作為工作氣體，須增加一混合裝置，使氬和氫很好地混合在一起。