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機(jī)器人

給激光裝上“大腦” 讓機(jī)器人“愛上”激光

rongpuiwing 來源:江蘇經(jīng)濟(jì)報2019-04-27 我要評論(0 )   

日前,寶東(太倉)激光科技有限公司與太倉港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)簽約,投資1.5億元在港區(qū)佳發(fā)產(chǎn)業(yè)園上馬智能激光裝備及汽車零部件輕

日前,寶東(太倉)激光科技有限公司與太倉港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)簽約,投資1.5億元在港區(qū)佳發(fā)產(chǎn)業(yè)園上馬智能激光裝備及汽車零部件輕量化制造研發(fā)項目。項目投產(chǎn)后,企業(yè)將從事智能高效激光切割技術(shù)研發(fā)、高速熱成型多工位激光設(shè)備生產(chǎn)、激光切割汽車輕量化零部件制造,進(jìn)一步壯大港區(qū)激光智能裝備產(chǎn)業(yè)。

除了寶東激光外,港區(qū)還集聚了同高先進(jìn)制造科技(太倉)有限公司、蘇州大族松谷智能裝備股份有限公司等一批激光智能裝備企業(yè)?!案母镩_放進(jìn)入了新時代,港區(qū)必須緊跟時代步伐,搶抓長江經(jīng)濟(jì)帶、長三角一體化上升為國家戰(zhàn)略等發(fā)展機(jī)遇,譜寫‘以港強(qiáng)市’新篇章,走在太倉高質(zhì)量建設(shè)‘兩地兩城’前列。”港區(qū)有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,他們聚合臨港、臨滬區(qū)位優(yōu)勢和資源優(yōu)勢,加快轉(zhuǎn)型升級步伐,把大功率激光裝備、智能裝備等產(chǎn)業(yè)作為重點發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè),推動產(chǎn)業(yè)層次向中高端攀升。

一個復(fù)雜的齒型零部件,用傳統(tǒng)銑床加工一般需5個工時,而用大族松谷研發(fā)的智能激光切割成套設(shè)備加工,僅需5分鐘,而且精度優(yōu)于傳統(tǒng)加工工藝。像復(fù)雜齒型零部件這樣的產(chǎn)品,大族松谷的展示中心展出了許多,看得觀眾眼花繚亂,又嘖嘖稱奇。

“激光智能裝備產(chǎn)業(yè)是一個朝陽產(chǎn)業(yè)。與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比,激光智能加工技術(shù)具有材料浪費少、在規(guī)?;a(chǎn)中成本效應(yīng)明顯、對加工對象具有很強(qiáng)的適應(yīng)性等優(yōu)勢特點?!贝笞逅晒雀笨偨?jīng)理李正上介紹,在歐洲,對高檔汽車車殼與底座、飛機(jī)機(jī)翼以及航天器機(jī)身等特種材料的切割焊接,基本采用的是激光智能加工技術(shù)。

大族松谷依托母公司廣東大族粵銘激光集團(tuán)股份有限公司的強(qiáng)大實力,把總投資的一半資金用于建設(shè)工程技術(shù)研發(fā)中心,推進(jìn)激光機(jī)器人實驗室申報蘇州市級以上實驗室,把激光技術(shù)與機(jī)器人的優(yōu)勢結(jié)合起來,植入電子計算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù),開發(fā)出了大幅面高功率二維平面激光切割系統(tǒng)、三維機(jī)器人激光切割焊接系統(tǒng)、三維五軸激光加工系統(tǒng)、激光切割設(shè)備、激光管材切割設(shè)備等適用于汽車領(lǐng)域的智能激光裝備?!拔覀儾粌H提供智能激光裝備單機(jī),而且提供系統(tǒng)解決方案?!崩钫宵c開手機(jī),一套三維機(jī)器人激光切割焊接系統(tǒng)正在有序運作。這套系統(tǒng)不是大族松谷廠區(qū)內(nèi)的樣品,而是早已經(jīng)賣給一家臺灣客商的產(chǎn)品。千里之外的產(chǎn)品運行情況,大族松谷的工程技術(shù)人員坐在家中一覽無余。

有的制造廠家把工業(yè)機(jī)器人買回家當(dāng)成“門衛(wèi)”,把激光工作站買回家當(dāng)成了“擺設(shè)”,主要原因就是不能解決多種設(shè)備集成到一起的問題。針對這一現(xiàn)象,同高科技開發(fā)出了國內(nèi)領(lǐng)先的基于大功率激光加工的混合工藝復(fù)雜制造系統(tǒng)仿真技術(shù),把隨行壓輪、滾頭、焊鉗、抓手、涂膠機(jī)等自動化設(shè)備有機(jī)整合在一起,讓機(jī)器人、激光工作站產(chǎn)生1+1>2的效應(yīng)。

“機(jī)器人焊接一般是在一個有限空間內(nèi)多點同時作業(yè),這就會出現(xiàn)機(jī)械手臂互相干擾的現(xiàn)象,客戶僅靠自身的研發(fā)力量難以在短時間內(nèi)找出最佳路徑?!蓖呖萍伎偨?jīng)理湯旭東做了一個手臂交叉的動作,他們采用計算機(jī)模擬仿真及虛擬化工廠等技術(shù),幫助客戶解決了這一“痛點”。植入同高科技的集成技術(shù)后,就像給激光焊接新工藝裝上了“大腦”,多個機(jī)器人就可以在一個狹小空間內(nèi)自由精準(zhǔn)作業(yè),鑲檔讓路,互不干擾,大幅提升工作效率和工作質(zhì)量。

憑借強(qiáng)大的專業(yè)研發(fā)力量,同高科技在短短的3年多時間內(nèi),獲得了7個授權(quán)專利,其中發(fā)明專利3項,年前獲評省重大科技成果轉(zhuǎn)化立項,獲省級資助800萬元。美國MBE、瑞典PERMANOVA、德國ThyssenKrupp、德國Laserline、北車和上汽等多家企業(yè)與同高科技建立了緊密合作關(guān)系。

激光智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展在國內(nèi)尚處于起步階段,而在太倉港區(qū)已經(jīng)風(fēng)生水起。港區(qū)有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,他們將引進(jìn)更多產(chǎn)業(yè)鏈長、附加值高的優(yōu)質(zhì)項目,引導(dǎo)落戶企業(yè)掌握核心關(guān)鍵技術(shù),幫助長三角地區(qū)企業(yè)加快智能化升級步伐,幫助汽車產(chǎn)業(yè)更好地應(yīng)對銷量下降、成本上升、盈利受壓等難題。

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