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高價稀土引來需求萎縮 稀土產(chǎn)業(yè)深陷困局

星之球激光 來源:上海證券報2013-03-18 我要評論(0 )   

高價稀土帶來的陣痛時過兩年仍深深地影響著稀土產(chǎn)業(yè)鏈。昨天(3月15日)在四川成都舉行的2013第三屆中國稀土市場研討會上,稀土下游應用企業(yè)叫苦不迭:為了降低成本,同...

    高價稀土帶來的“陣痛”時過兩年仍深深地影響著稀土產(chǎn)業(yè)鏈。昨天(3月15日)在四川成都舉行的2013第三屆中國稀土市場研討會上,稀土下游應用企業(yè)叫苦不迭:為了降低成本,同行大量使用替代品,結(jié)果產(chǎn)品質(zhì)量在下降,可企業(yè)開工率仍然低至五六成。稀土產(chǎn)業(yè)鏈再次陷入困局。

  困局:下游需求縮水拖累上游

  稀土產(chǎn)業(yè)鏈此次困局源于2011年稀土天價。以氧化釹為例,2011年,在短短七個月內(nèi),它的價格從年初的每噸20萬直線漲至最高147萬元/噸;而以前,它的價格主要在10~20萬元上下徘徊。

  稀土是優(yōu)異的磁性材料、發(fā)光材料和儲氫材料。稀土價格高漲使下游企業(yè)難以承受,紛紛尋找替代品。以占據(jù)稀土拋光粉大半江山的浙江浦江為例,稀土價格暴漲之前,浦江市場用于水晶水磚加工所需的稀土拋光粉,一年就耗用6000噸以上,稀土拋光粉價格過快上漲后,浦江制作光盤時大量加入其他非稀土材料如氧化鋁等,現(xiàn)在浦江稀土拋光粉的用量已經(jīng)萎縮至每月200噸左右,即一年用量不及鼎盛時的一半。

  海外同樣如此,自2005年實施配額制以來,我國每年實際出口量與出口配額基本持平,但是2011年稀土實際出口量只占到配額的53%;2012年也有將近一半稀土出口配額沒有用完。

  前來參會的日本弘前大學人文學部教授黃孝春博士表示,日本正在減少使用稀土或?qū)ふ姨娲罚蚨⊥列枨罅坑兴陆怠?/span>

  天價稀土給走私商騰挪了空間。專家透露,通過走私出口的稀土總量甚至超過正常出口總量。

  稀土開采、分離企業(yè)已經(jīng)嘗到了天價的苦果:氧化釹的價格兩年間已經(jīng)回落到40萬元/噸;同時銷量大幅萎縮。

  下游企業(yè)仍然過著苦日子:2012年,中國釹鐵硼企業(yè)開工率低于60%,產(chǎn)量下降一半左右;稀土發(fā)光材料總產(chǎn)量下降達50%。

  需求萎縮使供需失衡。專家數(shù)據(jù)顯示,目前,稀土冶煉分離產(chǎn)量是9.69萬噸,產(chǎn)能32萬噸;下游永磁材料產(chǎn)量是9萬噸,產(chǎn)能25萬噸。產(chǎn)能過剩均在3倍左右。

  中國稀土學會副秘書長張安文將一生都獻給了稀土事業(yè)。他在會上感嘆,這幾年來(我們)最大不快就是企業(yè)不吸取歷史教訓,實行無管束價格,影響了下游產(chǎn)品。他提示企業(yè)要敬畏市場,而不是一味強調(diào)中國儲量第一,產(chǎn)量第一。

  略感欣慰的是,熟知內(nèi)情的專家透露,日本尋找稀土替代品的結(jié)果并不樂觀,除了個別品種可以降低使用量外,其他用替找的方法都會影響產(chǎn)品質(zhì)量,因而在消耗掉前期庫存后,海外對稀土的需求會有所上升。

#p#分頁標題#e#  變局:海外稀土開發(fā)恢復

  由于稀土價格長期低迷,2008年,全球稀土供應中,95%左右來自中國。2011年稀土出口供不應求和價格大幅上漲,激發(fā)了全球主要稀土資源國前所未有開發(fā)動力,國際稀土產(chǎn)業(yè)開始恢復。美國、澳大利亞、馬來西亞、越南甚至南非都加入了稀土開發(fā)行列。

  張安文副秘書長提供的數(shù)據(jù)顯示,目前中國以外的稀土生產(chǎn)廠商產(chǎn)能是9500~11000噸,2013年產(chǎn)量將達到2.49萬噸,2015年目標產(chǎn)量是6.3萬噸。如美國鉬公司現(xiàn)產(chǎn)量3000噸,2015年目標產(chǎn)能4萬噸。

  屆時,中國將結(jié)束稀土供應市場上一枝獨秀局面。因為,2012年、2013年中國稀土開采指令性計劃約在9萬噸左右;且中國稀土產(chǎn)能或維持在9~10萬噸。

  分析人士認為,中國現(xiàn)有稀土分離能力數(shù)倍于需求,如果海外稀土礦山按計劃投產(chǎn),稀土冶煉將嚴重供過于求。屆時,輕稀土價格首當其沖受沖擊,重稀土則因資源有限供應仍會短缺。

  一旦產(chǎn)能嚴重過剩預期兌現(xiàn),中國自身消化能力值得關注。而稀土下游應用一直是中國弱項。張安文認為,中國企業(yè)應該破解生存難題,在下游應用上下功夫。據(jù)悉,中國稀土功能材料生產(chǎn)裝備的大型化、精密程度、自動化水平與國外有很大差距,后加工及處理裝備水平有待提高,不少稀土應用的元器件長期依賴進口。

 

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