在鈑金切割、小幅面、超大幅面、板材折彎成型等金屬成型制造工藝中，您總能找到科爾摩根運(yùn)動(dòng)控制激光切割解決方案的身影。能作為眾多激光切割龍頭企業(yè)的座上賓，還是得靠硬實(shí)力。本次，就讓我們通過(guò)兩個(gè)實(shí)際客戶案例，來(lái)簡(jiǎn)單了解下科爾摩根鈑金激光切割解決方案能為我們的客戶帶來(lái)什么價(jià)值吧。

解決方案核心優(yōu)勢(shì)

1． 實(shí)現(xiàn)1．5G加速度及150米／分鐘的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，高速，高動(dòng)態(tài)響應(yīng)。

2． 直接驅(qū)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)完美切割，并能簡(jiǎn)化設(shè)備，減少維護(hù)。

3． 更好的工程設(shè)計(jì)及技術(shù)服務(wù)，創(chuàng)造更多利潤(rùn)。

4． 本地化生產(chǎn)，兩周交期，滿足快速交貨需求。

案例一：小幅面激光切割及激光頭驅(qū)動(dòng)解決方案

由于采用了科爾摩根DDL直驅(qū)電機(jī)，KBM直驅(qū)電機(jī)和QMP控制卡，使得該客戶機(jī)型具有高性能、高效率，同時(shí)能夠達(dá)到極佳的精度和準(zhǔn)確性。與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，其加速度高達(dá)2G，加工的加速度可達(dá)0．6G，線速度為60米／分鐘，切割軌跡精度小于0．01毫米。該解決方案顯著提高了客戶設(shè)備的性能。

對(duì)于激光頭控制結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，科爾摩根KBM直驅(qū)電機(jī)，可以直接嵌入激光頭的機(jī)器結(jié)構(gòu)中，從而實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化動(dòng)力學(xué)控制，并增加運(yùn)動(dòng)精確性，最大程度減少客戶設(shè)備的體積。同時(shí)，其中心軸外形設(shè)計(jì)，在實(shí)現(xiàn)激光傳輸和聚焦系統(tǒng)的直通的同時(shí)，可以保持靈活度和精密度，并實(shí)現(xiàn)360度和＋／－135度旋轉(zhuǎn)行程的雙旋轉(zhuǎn)軸的完全同步。

案例二：鈑金激光切割解決方案

針對(duì)鈑金激光切割設(shè)備對(duì)于高加速度時(shí)的運(yùn)動(dòng)控制精度、低速時(shí)的運(yùn)行平穩(wěn)性，以及精度的優(yōu)化需求，科爾摩根技術(shù)專家通過(guò)搭配使用高性能的AKM伺服電機(jī)并匹配AKD伺服驅(qū)動(dòng)器，使客戶的產(chǎn)品充分發(fā)揮出了AKM電機(jī)的高性能，極低的齒槽效應(yīng)影響以及AKD驅(qū)動(dòng)器的高帶寬，加上電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器的傳動(dòng)系統(tǒng)匹配，以及技術(shù)專家豐富的調(diào)試手段，實(shí)現(xiàn)了高動(dòng)態(tài)響應(yīng)和高精度運(yùn)行。最終達(dá)到了1．5G加速度，150米／分鐘的動(dòng)態(tài)要求，同時(shí)切割精度達(dá)到±2絲（切割精度與板材厚度有關(guān)）。

憑借超過(guò)70多年的運(yùn)動(dòng)控制經(jīng)驗(yàn)，其全球化的設(shè)計(jì)方案，靈活的定制能力，以及本土化的快速供貨，科爾摩根在其他金屬成型機(jī)型，比如超大幅面3D激光切割機(jī)，3軸激光切割機(jī)／步入式七軸激光加工中心和板材折彎成型機(jī)等客戶應(yīng)用上也有著豐富經(jīng)驗(yàn)和客戶案例。