隨著用戶對(duì)手機(jī)視覺(jué)體驗(yàn)及外觀要求的提高，手機(jī)上游制造商技術(shù)的不斷升級(jí)，全面屏應(yīng)運(yùn)而生，2017年9月13日蘋(píng)果正式發(fā)布的十周年紀(jì)念產(chǎn)品iPone8，該代產(chǎn)品采用全新的全面屏技術(shù)，隨后小米MIX2、金立M7、OPPO、VIVO、華為、魅族等推出全面屏手機(jī)，全面屏風(fēng)潮已拉開(kāi)序幕。

海通電子研究院WitsView 預(yù)測(cè)2020年智能手機(jī)面板需求量將達(dá)16億片，其中2017年全面屏滲透率10%，2018年全面屏滲透率有望達(dá)到37%，2019年全面屏滲透率有望達(dá)到55%。

旭日大數(shù)據(jù)分析預(yù)測(cè)2020年全面屏手機(jī)面板需求量將達(dá)19.63億片，其中全面屏OLED面板需求量達(dá)6億片，全面屏LCD面板需求量達(dá)13.63億片。

全面屏一般來(lái)說(shuō)是屏占比達(dá)到80%以上的手機(jī)，是窄邊框達(dá)到極致的必然結(jié)果。之前窄邊框一直在盡力縮窄左右邊框，而避免縮窄上下邊框，縮窄上下邊框則需要對(duì)整個(gè)手機(jī)的正面部件全部重新設(shè)計(jì)，難度很大。并且全面屏手機(jī)顯示區(qū)域面積的擴(kuò)大，顯示區(qū)域的直角與手機(jī)邊緣的圓角距離也隨著拉近，近距離很容易造成破損，因此，全面屏切割必然面向異形切割技術(shù)，激光異形切割技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。

針對(duì)異形切割目前主流技術(shù)有刀輪切割、CNC研磨及激光切割。其中激光切割相對(duì)于刀輪切割、CNC研磨有明顯的優(yōu)勢(shì)，包括切割尺寸精度高、切縫不變形、切口無(wú)毛刺、切割無(wú)錐度、切割速度快、切割良率高且能實(shí)現(xiàn)任意圖形切割，目前手機(jī)全面屏異形切割主要涉及L-Cut、C-Cut、R-Cut、U-Cut位置切割（如下圖），其中C角、L角涉及單面玻璃切割，R角涉及單面玻璃、雙面玻璃切割，U型槽涉及雙面玻璃切割。

全面屏切割外形示意圖

針對(duì)全面屏激光切割市場(chǎng)，從2015年開(kāi)始海目星致力于窄邊框、異形激光切割技術(shù)研發(fā)，積累了豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，至2017年全面屏市場(chǎng)爆發(fā)，全面屏激光切割設(shè)備需求日益增長(zhǎng)，海目星針對(duì)全面屏異形切割開(kāi)發(fā)了新一代全自動(dòng)皮秒激光切割設(shè)備（如下圖）。

全面屏切割設(shè)備由皮秒激光切割、機(jī)械裂片或超聲波裂片、自動(dòng)上下料組成。皮秒激光器光束經(jīng)過(guò)切割頭聚焦在材料上穿孔，配合X/Y高速平臺(tái)以最高可達(dá)300mm/s的速度移動(dòng)，形成所需的任意切割線，采用PSO激光控制模式，保證了切割線任意位置切割品質(zhì)的一致性，然后利用機(jī)械裂片或者超聲波裂片方式使產(chǎn)品與廢料實(shí)現(xiàn)快速分離，分離后產(chǎn)品崩邊<5um,且強(qiáng)度更高，同時(shí)避免了產(chǎn)品溢膠、漏光。

采用大理石精密平臺(tái)，穩(wěn)定承載，耐腐蝕；

使用直線電機(jī)搭配光學(xué)尺全閉環(huán)驅(qū)動(dòng)加工平臺(tái)，已維護(hù)、精度高；

采用進(jìn)口PS激光器，PSO信號(hào)控制模式，加工熱影響區(qū)小，保證異形切割任意位置切割品質(zhì)的一致性；

切割無(wú)殘?jiān)?，無(wú)線寬，無(wú)錐度，切割崩邊＜10um,高加工效率；

異形倒角R小至0.5mm;采用進(jìn)口光學(xué)元件，質(zhì)量可靠、功率損耗低；

采用進(jìn)口真空發(fā)生元件，保證產(chǎn)品吸附定位穩(wěn)定性；

內(nèi)置電源穩(wěn)壓器，安全保護(hù)設(shè)備電源，穩(wěn)定可靠；

配置自動(dòng)對(duì)位CCD及視覺(jué)鏡頭，能精確識(shí)別各種MarK點(diǎn)；

自主研發(fā)的切割軟件，圖檔數(shù)據(jù)處理簡(jiǎn)便，操作易學(xué)易用；

配置自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu)，減少人工操作，大幅提高產(chǎn)能和質(zhì)量；

海目星針對(duì)全面屏異形切割開(kāi)發(fā)的新一代皮秒激光切割設(shè)備最大的特色在于采用了采用先進(jìn)的PSO（Position Synchronized Output，位置同步輸出）信號(hào)，相對(duì)于傳統(tǒng)的門(mén)信號(hào)控制及PWM模式控制，PSO系統(tǒng)根據(jù)至多三軸的編碼器反饋，可以在二維平面甚至三維空間層面上做到間隔一定的距離發(fā)出脈沖以控制激光或者觸發(fā)其他外部設(shè)備，不會(huì)受到平臺(tái)的速度或者加減速的影響，也可以說(shuō)PSO相當(dāng)于一種可以根據(jù)被加工物體運(yùn)動(dòng)速度改變頻率的PWM信號(hào)。

通過(guò)PSO控制激光，該技術(shù)徹底的解決了激光器在不同速度下切割能量密度不均勻的問(wèn)題，可以實(shí)現(xiàn)在平臺(tái)運(yùn)動(dòng)的加減速段以及曲線運(yùn)動(dòng)時(shí)點(diǎn)間距、激光能量密度的均勻分布，保證異形切割材料切割品質(zhì)的一致性。

PSO控制理論效果示意圖

PSO控制實(shí)際切割效果圖

全面屏切割前后整體效果對(duì)比

C角切割效果

雙層R角切割效果

雙層R角切割內(nèi)缺最大為8μm左右，凸緣最大為9um左右；切割正面熱影響區(qū)大小約為69μm，反面熱影響區(qū)約為46μm。

U型槽切割效果

U型槽切割內(nèi)缺最大為3μm左右，凸緣最大為5μm左右；正面熱影響區(qū)約為74μm ，背面熱影響區(qū)約為44μm。

海目星致力于精益求精，堅(jiān)持技術(shù)自主研發(fā)，堅(jiān)持自主創(chuàng)新，已具備激光＋自動(dòng)化＋智能制造的實(shí)力，在國(guó)家、政府的支持下，以強(qiáng)勁的發(fā)展趨勢(shì)一路高歌猛進(jìn)，飛揚(yáng)夢(mèng)想，突破進(jìn)取，助力中國(guó)智造2025。