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解決方案

用激光3D測量和3D打印機(jī)做鞋

星之球科技 來源:日經(jīng)技術(shù)在線2016-03-27 我要評論(0 )   

從事3D腳型自動測量儀等業(yè)務(wù)的DreamGP公司在“日本第34屆健康博覽會”(2016年3月16~18日,東京有明國際展覽中心)上,展出了根據(jù)3D腳型自動測量儀測得的數(shù)據(jù)制作鞋內(nèi)...

 從事3D腳型自動測量儀等業(yè)務(wù)的DreamGP公司在“日本第34屆健康博覽會”(2016年3月16~18日,東京有明國際展覽中心)上,展出了根據(jù)3D腳型自動測量儀測得的數(shù)據(jù)制作鞋內(nèi)底和鞋楦的一系列裝置。使用這些裝置,能夠以較低成本制作全訂制鞋。
 
“內(nèi)底專用切削機(jī)”。將內(nèi)底材料吸附在裝置內(nèi)壁部分加工。DreamGP的內(nèi)底專用切削機(jī)已是第二代。為了可以放在店鋪等場所,做成了柜式和立式。2015年11月開發(fā)完成,現(xiàn)在正在銷售。第一代為臺式。
  DreamGP公司的3D腳型自動測量儀“CUTE”的特點(diǎn)是小型、輕量(重量為12kg)。利用激光可在約15秒內(nèi)測量一只腳的約3萬個點(diǎn)。“內(nèi)底專用切削機(jī)”讀取這些數(shù)據(jù),用15分鐘左右時間可加工一只內(nèi)底。包括最后的整理在內(nèi),最短1個小時就可以制成內(nèi)底,還可以制作多個同款內(nèi)底。以前制作內(nèi)底采用的是石膏模具,最短也要1周左右,還存在用過一次的鞋模不能再次利用的問題。
3D腳型自動測量儀“CUTE”。從開口部分伸腳進(jìn)去測量。在內(nèi)部,激光器沿著橢圓形軌道移動,測量腳踝以下部位的形狀。除腳長、腳寬、腳后跟寬度外,還可測量拇指外翻角度等。據(jù)稱DreamGP可測量站姿和坐姿數(shù)據(jù)。
3D Printer Dual開發(fā)品。這是2016年3月開發(fā)完成的2號機(jī)。上面放著制成的鞋楦。
  DreamGP公司進(jìn)一步開發(fā)出了由腳型測量數(shù)據(jù)制作木制鞋楦的“3D Printer Dual”。約5個小時即可同時制作出兩腳的鞋楦。由于設(shè)想用于制作鞋子,因此加大了尺寸,最大可以加工出高500mm、寬300mm的木鞋楦。據(jù)稱,由于制作鞋子最費(fèi)時間的是木制鞋楦的制作,因此,利用該裝置可大幅縮短制鞋時間。
  DreamGP公司將與鞋廠等合作,已經(jīng)推出了根據(jù)3D測量數(shù)據(jù)實(shí)際制作鞋子的訂制鞋服務(wù)。女式淺口單鞋為3萬日元(不含稅)起,男式高爾夫球鞋完全訂制款(含訂制鞋墊)為4.8萬日元(不含稅)起,比原來的訂制鞋價格都低。

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