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解決方案

在家就可造汽車?只要3D打印機(jī)和一臺(tái)機(jī)床

星之球科技 來源:先進(jìn)制造2015-04-13 我要評(píng)論(0 )   

美國LocalMotors公司與美國橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室(ORNL)等聯(lián)合開發(fā)出了3D打印汽車Strati。截至2015年2月已通過造型手段制造了4輛,其

       美國LocalMotors公司與美國橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室(ORNL)等聯(lián)合開發(fā)出了3D打印汽車“Strati”。截至2015年2月已通過造型手段制造了4輛,其中兩輛是可實(shí)際行駛的電動(dòng)汽車(EV)。
  該公司以2015年底為目標(biāo)計(jì)劃上市3D打印汽車。首先將上市最高時(shí)速35英里/小時(shí)(約50km/小時(shí))、續(xù)航距離約80英里(130km)的“低速款”版本。價(jià)格為1.8萬~3萬美元。常駐ORNL的美國LocalMotors公司高級(jí)制造工程師JamesEarle表示,計(jì)劃在2016年底之前上市“實(shí)現(xiàn)高速公路行駛,并使續(xù)航距離倍增”的3D打印汽車。除了EV之外,還計(jì)劃開發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)汽車的3D打印車,“將研究隔熱構(gòu)造”。
  Strati的研發(fā)基地位于ORNL內(nèi)的“制造示范基地(ManufacturingDemonstrationFacility,MDF)”(田納西州諾克斯維爾,圖1)。該3D打印車“工廠”設(shè)有大型3D打印機(jī)、用于打磨造型品表面的5軸切削加工機(jī),以及組裝場地(圖2)。現(xiàn)場沒有輸送帶及手推車之類的任何搬運(yùn)裝置。從3D打印機(jī)上卸下來,再裝到5軸加工機(jī)上時(shí),“用叉車抬一下就行了”。
  用3D打印機(jī)造型的Strati的車身重約550kg。普通汽車的骨架、車門、發(fā)動(dòng)機(jī)罩及內(nèi)裝部件合起來約有400kg左右,與之相比較重。
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  圖1:位于美國橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室制造示范基地內(nèi)的3D打印車開發(fā)基地。美國LocalMotors公司的技術(shù)人員(高級(jí)制造工程師JamesEarle)常駐此地,共同推進(jìn)研發(fā)。
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  圖2:制造3D打印車時(shí)需要的設(shè)備(a)為ORNL內(nèi)的3D打印機(jī)。屬于研發(fā)機(jī)型,相當(dāng)于美國Cincinnati公司制造的“BAAM”的前身。(b)為精加工用途的5軸加工機(jī)。
  EV常用的2萬個(gè)部件被減至50個(gè)以下
  目前的“工廠”就是研發(fā)設(shè)施內(nèi)部被稱為MDF的地方,不過LocalMotors公司預(yù)定在2015年內(nèi)運(yùn)用與ORNL的共同研究成果在附近設(shè)立小型工廠“微工廠”,開展3D打印車的商務(wù)運(yùn)作。該微工廠所需要的設(shè)備也不會(huì)有很大不同。
  工廠小的最大原因是需要的部件數(shù)量減少到了1/400左右。EV的部件數(shù)量通常約2萬個(gè),而Strati目前不到50個(gè)。LocalMotors公司用3D打印機(jī)制造車身及底盤等部件,與已有汽車比較,這些部件每一個(gè)都相當(dāng)于將至少數(shù)百個(gè)部件集為一體。
  普通汽車的車身和底盤,為了實(shí)現(xiàn)在確保強(qiáng)度的同時(shí)吸收碰撞能量的構(gòu)造,大多利用由鋼板沖壓成型的多個(gè)部件經(jīng)焊接等工藝組裝成骨架。而且外板也是通過沖壓成型制成順滑曲面的獨(dú)立部件。而3D打印車不同,通過充分利用造型上的高自由度,“連吸收碰撞沖擊的構(gòu)造也被納入了一個(gè)部件的內(nèi)部”,Earle介紹道。因此,現(xiàn)行汽車的車身組裝生產(chǎn)線工序只用一臺(tái)3D打印機(jī)便可包辦。
  這里最關(guān)鍵的是,要用樹脂制造的造型品來確保充分的強(qiáng)度。“憑借目前使用的、以20%比例添加碳纖維來強(qiáng)化的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),就足以滿足要求”。同時(shí),公司目前還在做其他嘗試,比如將纖維改為可實(shí)現(xiàn)帶色車身的玻璃纖維,以及將聚合物改為PPS(聚苯硫醚)、PEEK(聚醚醚酮)等。LocalMotors公司力爭2015年內(nèi)達(dá)到美國的法規(guī)要求,啟動(dòng)公路行駛試驗(yàn)。
  誕生Strati的大型3D打印機(jī)“BAAM(BigAreaAdditiveManufacturing)”目前擁有約4.0×2.0×0.9m的造型范圍(圖3)。由ORNL開發(fā),由機(jī)床廠商美國Cincinnati公司制造。“今后還有望用3D打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)電機(jī)及懸掛的造型。而且還可考慮組合使用多種材料,比如利用比車身柔軟的材料對(duì)保險(xiǎn)杠部實(shí)施造型”。
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  圖3:3D打印機(jī)“BAAM”
  由噴嘴噴出熔融樹脂的熱熔解積層方式的3D打印機(jī)。擁有4.0×2.0×0.9m的造型范圍。使用碳纖維強(qiáng)化ABS時(shí),1小時(shí)可噴出多達(dá)16kg的材料。照片由LocalMotors公司提供。
  整個(gè)車由粗約8mm的噴嘴噴出熔融樹脂來造型。噴嘴的每秒移動(dòng)距離為76mm,積層厚度為4mm。還有將造形范圍擴(kuò)大至6.1×2.4×1.8m的機(jī)器。ORNL利用相同的裝置制造了造型與老爺車“ShelbyCobra”相同的EV,并在2015年1月舉行的“NorthAmericanInternationalAutoShow(底特律車展)”上展出。
  5軸加工機(jī)用于對(duì)造型后的車身實(shí)施追加加工。之所以要使用該加工機(jī),主要是因?yàn)榻M裝部件的部位要提高形狀精度。尤其是目前來看,作為采購部件的懸掛,其安裝部位的形狀需要高精度加工。
  另外,在實(shí)現(xiàn)平滑的外觀時(shí)也需要使用5軸加工機(jī)。雖然之后還可做涂裝,但通過粘貼像公交廣告招貼那樣的貼膜,便可獲得不亞于已有汽車的外觀效果。這時(shí)與凃裝相比,設(shè)備和工序都很簡單。實(shí)際上,作為LocalMotors公司目前的商品,越野車“RallyFighter”就使用了貼膜,由此實(shí)現(xiàn)了每輛車都不同的顏色及花紋。
  按照每個(gè)顧客的要求來改變?cè)煨驮O(shè)計(jì)
  Strati用3D打印機(jī)造型的時(shí)間為44個(gè)小時(shí),組裝時(shí)間為24個(gè)小時(shí)。造型時(shí)間“將力爭通過改進(jìn)3D打印機(jī)縮短至10~12小時(shí)”。
  與能夠用數(shù)小時(shí)來組裝的現(xiàn)有汽車相比,使用3D打印時(shí)每輛車的生產(chǎn)耗時(shí)較長。但“LocalMotors公司并不想制造大量生產(chǎn)的汽車。而是以少量生產(chǎn)貼合顧客個(gè)性需求的汽車為目標(biāo)”。因此,與生產(chǎn)及組裝所需要的時(shí)間相比,該公司更重視縮短從確定造型設(shè)計(jì)到產(chǎn)品完成的時(shí)間。
  Strati的最新試制車在2014年12月初確定造型設(shè)計(jì),在2015年1月底完成,共花費(fèi)了2個(gè)月時(shí)間(圖4)。普通汽車從確定造型設(shè)計(jì),到之后制造模具等生產(chǎn)設(shè)備、建立生產(chǎn)體制,再到量產(chǎn)1號(hào)車完成,至少要花費(fèi)10個(gè)月時(shí)間,但Strati要短得多。“今后將力爭縮短到1周左右”。
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  圖4:Strati造型設(shè)計(jì)的改進(jìn)??稍诙唐趦?nèi)極細(xì)致地變更及調(diào)整造型設(shè)計(jì),這也是3D打印車的特點(diǎn)。(a)為在IMTS(2014年9月)及底特律車展(2015年1月)上展出的Strati,(b)為之后變更造型設(shè)計(jì)的Strati。
  今后,如果顧客“想要這樣的汽車”,與LocalMotors公司的工作人員商談造型設(shè)計(jì),并決定造型設(shè)計(jì)后,數(shù)周內(nèi)便可交車。JamesEarle介紹,“到時(shí)不僅造型設(shè)計(jì)可根據(jù)顧客的要求做微細(xì)調(diào)整,而且還可改變汽車的尺寸,做大的變更”。
  設(shè)立多個(gè)小型制造基地
  LocalMotors公司正如其公司名稱一樣,目標(biāo)是在各個(gè)地區(qū)設(shè)立微工廠,在削減運(yùn)輸成本的同時(shí)以“地產(chǎn)地消”策略開發(fā)和生產(chǎn)產(chǎn)品。按照該公司的打算,這些微工廠不僅僅是單純制造產(chǎn)品的基地,還將成為讓顧客參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)及造型設(shè)計(jì)的共同作業(yè)基地,乃至對(duì)制造出來的產(chǎn)品展開銷售的基地(圖5)。
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  圖5:LocalMotors公司的基地
  兼具與顧客共同設(shè)計(jì)以及制造、銷售的功能。(a)為位于美國亞利桑那州菲尼克斯的汽車(RallyFighter)組裝場地。外觀精加工采用貼膜而非涂裝工藝。(b)為位于美國田納西州諾克斯維爾的門店。
  截至2015年2月,LocalMotors公司已在亞利桑那州菲尼克斯和內(nèi)華達(dá)州拉斯維加斯設(shè)立了微工廠。并且,該公司還計(jì)劃2015年內(nèi)在靠近華盛頓哥倫比亞特區(qū)的馬里蘭州的商業(yè)設(shè)施國家海港(NationalHarbor),以及前面提到的諾克斯維爾設(shè)立微工廠。另外,該公司已于2014年6月在諾克斯維爾的城市商業(yè)區(qū)開設(shè)門店,成為3D打印車的銷售點(diǎn)。

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