近年來(lái)隨著現(xiàn)在激光技術(shù)的不斷開(kāi)拓，激光的應(yīng)用范圍也是越來(lái)越廣泛，不僅改變了傳統(tǒng)的加工方式，同時(shí)優(yōu)異的性能也為我們現(xiàn)在加工生產(chǎn)注入活力。我們可以利用激光的不同性能，實(shí)現(xiàn)不一樣的加工工藝，激光淬火就是激光應(yīng)用的一種工藝，利用聚焦以后的激光束照射到材料表面，由于激光束中能量密度高，所以表面溫度會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)升高到相變點(diǎn)以上，當(dāng)激光束移開(kāi)以后，內(nèi)部的低溫會(huì)迅速將表面受熱的材料冷卻，從而實(shí)現(xiàn)工件表面的相變硬化。在現(xiàn)在的冶金行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、石油化工行業(yè)中應(yīng)用廣泛，主要是解決易損工件的強(qiáng)化問(wèn)題，用于延長(zhǎng)高軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、齒輪、見(jiàn)到等工件的使用壽命。在近年來(lái)淬火技術(shù)在現(xiàn)在磨具、齒輪等方面的應(yīng)用也在逐步擴(kuò)大，不僅解決了這些行業(yè)傳統(tǒng)加工中存在的困擾，同時(shí)更將卓越的性能更是被這些行業(yè)所青睞。

由于激光在加工的過(guò)程中能量密度集中，冷卻速度快，在不需要其他介質(zhì)的情況下，就可以實(shí)現(xiàn)快速淬火。與傳統(tǒng)的淬火技術(shù)相比，不僅操作方面，同時(shí)效率更高。同時(shí)激光淬火淬硬層均勻，而且比傳統(tǒng)的淬火方式硬度更高。利用激光在淬火的過(guò)程中由于不需要接觸材料表面，所以不會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)污染，也不會(huì)引起工件變形，對(duì)于加熱層的深度和加熱的軌跡，都可以方便的利用激光軟件進(jìn)行控制操作。正是這些優(yōu)異的性能，讓激光淬火有著傳統(tǒng)淬火技術(shù)不一樣的工藝，為現(xiàn)在的淬火技術(shù)增添了新的光彩，相信在未來(lái)激光淬火，將會(huì)逐漸走入眾多行業(yè)，像想在的光纖激光打標(biāo)機(jī)、激光焊接機(jī)、激光切割機(jī)一樣給予現(xiàn)在加工生產(chǎn)注入新的動(dòng)力。