閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
操作說明

工欲善其事必先利其器-設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)之激光器

rongpuiwing 來源:鐳鳴激光2019-05-31 我要評(píng)論(0 )   

激光切割機(jī)屬于大功率的重工性設(shè)備,它的良好發(fā)揮助力企業(yè)效率升級(jí),后續(xù)工作更加順利進(jìn)行,同時(shí)也減少成本。所以在操作當(dāng)中要注

激光切割機(jī)屬于大功率的重工性設(shè)備,它的良好發(fā)揮助力企業(yè)效率升級(jí),后續(xù)工作更加順利進(jìn)行,同時(shí)也減少成本。所以在操作當(dāng)中要注意,而且平常要注意保養(yǎng)和維護(hù)才能增加設(shè)備的使用壽命,會(huì)有效降低環(huán)境對(duì)各部件的影響,使它們效率高、無故障的長(zhǎng)期運(yùn)行下去。

工欲善其事必先利其器,激光器作為激光切割機(jī)的核心配件之一,它的重要性不言而喻,我們需要對(duì)它制定更加細(xì)致的保養(yǎng)計(jì)劃,每天、每周、每月的按“保養(yǎng)手冊(cè)”定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)。


激光切割機(jī)


PART 1/激光器的每日保養(yǎng)

1) 每日開機(jī)前,仔細(xì)檢查激光器工作氣體和切割輔助氣體的壓力情況,若氣體壓力不夠,應(yīng)及時(shí)更換。
2) 檢查冷卻水壓力保持在3.5~5Bar之間。

3) 檢查冷卻水的溫度,以選用的激光器所要求的水的溫度為佳。


圖片2

4) 檢查激光器真空泵內(nèi)油面高度,若不夠,則需添加。
5) 檢查激光器油路、水路、氣路有無泄漏情況,真空泵、諧振腔各氣動(dòng)元件、管接頭是否泄漏。

PART 2/激光器的每周保養(yǎng)

1) 檢查激光器的氣體混合單元是否有油、水,若有則及時(shí)清理;檢查激光器氣體干燥過濾器,若超過1/4顏色變成紅色或者白色,則需進(jìn)行更換,其正常顏色為藍(lán)色。
2) 檢查冷水機(jī)的過濾器是否有雜質(zhì)。
3) 檢查激光器冷卻水回路是否有雜質(zhì)。



圖片3



4) 檢查壓縮空氣分離器(位于氣源單元內(nèi))內(nèi)的冷凝水水位。 檢查真空泵油位(位于氣源單元下面)。 當(dāng)泵處于冷態(tài)時(shí),油面應(yīng)在油窗中間線+5mm—0mm之間,需要時(shí)再加油。



圖片4


5)檢查羅茨泵油位。羅茨泵齒輪箱中的油位可通過齒輪箱端面的油窗看見,當(dāng)泵關(guān)掉并且處于冷態(tài)時(shí),油位應(yīng)在玻璃中間線的+5mm—0mm之間,必要時(shí)再加型號(hào)為HTCL2100油 。

圖片5

PART 3/激光器的每半年保養(yǎng)

1) 檢查激光器激光頭冷卻水管路是否有腐蝕現(xiàn)象,如果有則要及時(shí)處理或者更換管路。
2) 檢查激勵(lì)電源油箱是否漏油。
3) 檢查高壓電纜線是否有損壞。

圖片6

4) 檢查、清理激光諧振腔內(nèi)部和所有的鏡片,包括前窗鏡、尾鏡、反射鏡等。
5) 激光器內(nèi)部鏡片清理完后,應(yīng)重新調(diào)整激光器的出光模式,直到達(dá)到正確的模式為止。

圖片7

6) 更換真空泵油。
7) 更換羅茨泵油。
8) 仔細(xì)旋緊所有螺塞以確保羅茨泵的氣密性。
9) 在羅茨泵出氣端氣體分流排上有一白色塑料塞,清洗此塞,并在其內(nèi)表面涂上硅脂。 此硅脂的用途是吸附捕捉激光器循環(huán)流動(dòng)氣體中的物理雜質(zhì)。(只可使用無硅高真空 脂,涂得要很?。?/span>


在做好激光器日常維護(hù)的同時(shí)也要對(duì)機(jī)床、冷風(fēng)機(jī)等進(jìn)行維護(hù),如果在機(jī)器的使用過程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)有任何的零部件的損壞,一定要及時(shí)進(jìn)行更換,才能從根本上保證機(jī)器的正常生產(chǎn),既是對(duì)機(jī)器本身的一種保護(hù),也可以保證激光切割機(jī)始終維持一個(gè)理想的切割效果。

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

激光器保養(yǎng)
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個(gè)人認(rèn)為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請(qǐng)及時(shí)向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細(xì)侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會(huì)依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點(diǎn)評(píng)
0相關(guān)評(píng)論
精彩導(dǎo)讀