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焊接

大族光子攻堅(jiān)克難,科技賦能新能源電池焊接

來(lái)源:大族新能源2021-12-03 我要評(píng)論(0 )   

深圳市大族光子激光技術(shù)有限公司(簡(jiǎn)稱:大族光子)是大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司旗下全資子公司,專業(yè)從事連續(xù)光纖激光器的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù),是全球?yàn)閿?shù)...

深圳市大族光子激光技術(shù)有限公司(簡(jiǎn)稱:大族光子)是大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司旗下全資子公司,專業(yè)從事連續(xù)光纖激光器的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù),是全球?yàn)閿?shù)不多的、具備垂直整合能力的光纖激光器制造商,為激光設(shè)備集成商提供各類(lèi)激光器及應(yīng)用解決方案,并為客戶提供定制化產(chǎn)品及技術(shù)研發(fā)服務(wù)。大族光子光纖激光器涵蓋中、高功率段產(chǎn)品,獲得國(guó)家科技成果鑒定及百余項(xiàng)技術(shù)專利,已廣泛應(yīng)用于切割、焊接、表面處理、3D打印、清洗等工業(yè)加工領(lǐng)域。


大族光子堅(jiān)持自主創(chuàng)新、夯實(shí)核心技術(shù)的先進(jìn)理念,擁有集光學(xué)、材料、電氣、機(jī)械及軟件等不同領(lǐng)域的專家,具備從半導(dǎo)體泵浦源、特種光纖、激光器核心器件、整機(jī)研發(fā)到技術(shù)應(yīng)用的垂直整合能力。憑借豐富的客戶資源、強(qiáng)大的系統(tǒng)集成優(yōu)勢(shì)、完善的制造流程與嚴(yán)苛的質(zhì)量管控體系,全力打造光纖激光器全產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈,為中國(guó)智造提供可靠光源。


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全球汽車(chē)市場(chǎng)整體向電動(dòng)化轉(zhuǎn)型,已是大勢(shì)所趨,而在這一發(fā)展大局下,動(dòng)力電池需求增長(zhǎng)迅猛。


動(dòng)力電池作為新能源汽車(chē)最為關(guān)鍵的核心組件,直接影響新能源汽車(chē)的性能,包括續(xù)航里程、安全性、使用壽命、充電時(shí)間和高低溫適應(yīng)性等;同時(shí),其成本占整車(chē)成本的 40%左右,直接影響新能源汽車(chē)成本。

在新能源汽車(chē)的動(dòng)力電池和電池組的制造過(guò)程中,有二十多道工序需要通過(guò)焊接的方式實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電連接或者密封, 包括防爆閥、密封釘、模組連接片、極柱、極耳等。


激光焊接作為動(dòng)力電池生產(chǎn)中一項(xiàng)非常重要的工藝環(huán)節(jié),直接決定電池的一致性、穩(wěn)定性。因此,動(dòng)力電池焊接對(duì)工藝技術(shù)要求非常嚴(yán)苛,不論什么部位出現(xiàn)問(wèn)題,都會(huì)造成產(chǎn)品精度下降,進(jìn)而無(wú)法完成整車(chē)電池裝配或產(chǎn)生裝配應(yīng)力造成后續(xù)電池發(fā)生事故的嚴(yán)重影響。


動(dòng)力電池焊接過(guò)程中,紫銅、鋁合金作為一種常見(jiàn)導(dǎo)體,具有高熱傳導(dǎo)率、高反射率、低紅外激光吸收率等材料特性,從而導(dǎo)致焊接時(shí)出現(xiàn)飛濺、裂紋、難熔合、易變形、小孔不穩(wěn)等問(wèn)題。

大族光子研發(fā)團(tuán)隊(duì)針對(duì)紫銅、鋁合金材料焊接過(guò)程中的難點(diǎn)痛點(diǎn),經(jīng)過(guò)不斷地改進(jìn)和驗(yàn)證,最終推出HL-CM-ABS系列可變光斑連續(xù)光纖激光器,利用環(huán)形光斑對(duì)材料進(jìn)行預(yù)熱,并軟化匙孔,增大匙孔開(kāi)口,有效減少90%以上飛濺,從而優(yōu)化焊接性能,使得熔深更穩(wěn)定、焊縫更光滑,高速高質(zhì)完成動(dòng)力電池各部件的焊接。


(HL-CM-4000/2000-ABS)


針對(duì)不同應(yīng)用提供定制化解決方案


對(duì)于動(dòng)力電池不同部件的焊接需求,大族光子均可提供相應(yīng)的解決方案,化解焊接難題,有效提高動(dòng)力電池的整體性能、品質(zhì)及使用壽命等。


電池防爆閥軟包電池焊接:建議采用大族光子HL-CS-1000/1500單模光纖激光器,可有效控制熱輸入,焊縫美觀平滑、密封性好,品質(zhì)有保障。

密封釘焊接:建議采用大族光子HL-CM-2000/2000-ABS光纖激光器,可實(shí)現(xiàn)焊接零飛濺、表面無(wú)氣孔、熔深穩(wěn)定、焊縫平滑美觀。

Bus-bar焊接:建議采用大族光子HL-CM-4000/2000-ABS光纖激光器,焊接無(wú)飛濺,焊縫氣孔有效減少,焊后熔深均勻,顯著提高焊接質(zhì)量,有效保證電池的穩(wěn)定性。

模組連接片焊接:建議采用大族光子HL-CM-2000/2000-ABS光纖激光器,焊接速度快、強(qiáng)度高、一次性成形好。

紫銅-模組件焊接:建議采用大族光子HL-CM-4000/2000-ABS光纖激光器,抗高反能力強(qiáng),熱影響區(qū)窄,焊接變形小,表面成形好,焊接無(wú)飛濺,焊接速度快,加工精度高。

極柱\極耳焊接:建議采用大族光子HL-CM-2000/2000-ABS光纖激光器,焊接無(wú)飛濺,焊縫平滑美觀,無(wú)炸點(diǎn)、爆孔、氣孔、裂縫等缺陷。


此外,大族光子依托大族激光下游資源縱向聯(lián)合,激光器、聚焦頭、數(shù)控系統(tǒng)三大核心器件深度適配,可為客戶提供完整的、個(gè)性化的解決方案,一站式解決動(dòng)力電池焊接問(wèn)題,無(wú)需再浪費(fèi)時(shí)間精力遍尋天下、貨比三家。


未來(lái),隨著新能源汽車(chē)行業(yè)不斷向前發(fā)展,勢(shì)必對(duì)動(dòng)力電池技術(shù)、工藝提出更高要求。大族光子將持續(xù)發(fā)力動(dòng)力電池焊接領(lǐng)域,通過(guò)自主創(chuàng)新,進(jìn)行產(chǎn)品升級(jí)換代,助力客戶改進(jìn)技術(shù)、升級(jí)工藝,高度實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化,不斷擴(kuò)大產(chǎn)能,降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。


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