光韻達的主要產(chǎn)品和服務(wù)包括：增材制造（3D打?。?、激光三維電路（3D-LDS）、精密激光模板、柔性線路板激光成型、精密激光鉆孔、金屬與非金屬精密部件個性化設(shè)計與制造及電子制造產(chǎn)業(yè)的關(guān)聯(lián)產(chǎn)品等。光韻達致力于以精密激光加工應(yīng)用技術(shù)取代傳統(tǒng)制造工藝，跨越式推動電子信息、航空航天、汽車制造、生物醫(yī)療、文化創(chuàng)意等領(lǐng)域的高速發(fā)展與品質(zhì)飛躍。光韻達目前擁有全種類的激光應(yīng)用加工技術(shù)：減成法（激光切割、鉆孔技術(shù)）、等成法（激光改性、直寫技術(shù)）、加成法（激光3D打?。┑?；光韻達目前擁有的激光器波長涵蓋紫外到遠紅外，脈沖寬度從毫秒到皮秒、飛秒，能滿足絕大部分材料的高效、精密、尖端的加工要求。

如今的光韻達已經(jīng)在四大領(lǐng)域深入布局，分別是SMT(表面貼裝技術(shù))、PCB、3D-MID(三維模塑互聯(lián)器件)、3DP(3D打印)等。

SMT精密激光模板：光韻達于1998年在中國率先推出了SMT精密激光模板，用以取代傳統(tǒng)化學(xué)蝕刻模板，成功改善了傳統(tǒng)化學(xué)刻蝕模板的環(huán)境污染、人員危害、效率低下、品質(zhì)不良、精度不足等嚴(yán)重問題，使其邁向了高集成化、高精密度、低耗能、超環(huán)保的新時代。

3D打?。汗忭嵾_是中國工業(yè)級3D打印的先行者與排頭兵，最早在國內(nèi)搭建出工業(yè)級3D打印應(yīng)用服務(wù)平臺，主要服務(wù)于汽車制造、航空航天、個性化醫(yī)療、模具制造、文化創(chuàng)意等領(lǐng)域。光韻達在3D打印產(chǎn)業(yè)前端積極的帶領(lǐng)并推動著中國力量的崛起與發(fā)展。

3D-MID：2013年光韻達發(fā)起成立了繼德國、日本之后世界上第三家三維模塑互聯(lián)器件專業(yè)委員會，致力于培育中國三維模塑互聯(lián)器件產(chǎn)業(yè)的規(guī)模及世界影響力。目前在此領(lǐng)域中，光韻達為三星、LG、中興等多家世界知名企業(yè)提供通訊天線等3D-MID器件的加工服務(wù)。3D-LDS技術(shù)取代了傳統(tǒng)FPC貼片天線的工藝方法，將導(dǎo)電線路直接成型于材料表面，增加其耐久性、穩(wěn)定性、抗干擾性，并可實現(xiàn)電子信息產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品向高集成化、短小輕薄的方向發(fā)展。同時，光韻達通過創(chuàng)新研發(fā)，成功實現(xiàn)了在陶瓷基板上利用激光改性做出具有導(dǎo)電性能的線路，并已獲得自主知識產(chǎn)權(quán)，基于此項技術(shù)的成功研發(fā)及陶瓷基板獨特優(yōu)質(zhì)的性能，陶瓷線路板將可替代傳統(tǒng)PCB而廣泛的應(yīng)用于航空航天、軍事工業(yè)、高頻通訊等尖端行業(yè)。

PCB：因為激光加工為非接觸式加工，沒有傳統(tǒng)機械加工產(chǎn)生的應(yīng)力等影響，同時還可實現(xiàn)傳統(tǒng)模切無法實現(xiàn)的復(fù)雜制造要求，所以光韻達早在2005年就開發(fā)了使用UV激光進行柔性線路板成型技術(shù)，經(jīng)過光韻達的推廣與創(chuàng)新，目前市場上主流的柔性線路板成型加工均已采用此項技術(shù)，光韻達也順勢在全國的FPC激光成型業(yè)務(wù)中市場占有率排名第一，與此同時，光韻達在PCB領(lǐng)域中還擁有HDI鉆孔業(yè)務(wù)，光韻達為國內(nèi)較早利用CO2激光加工高密度互聯(lián)線路板中的通孔及盲孔等，業(yè)務(wù)產(chǎn)能居全國前列。

未來，光韻達將一如既往利用在精密激光制造和服務(wù)領(lǐng)域積累的豐富經(jīng)驗和先進技術(shù)，為全球客戶提供更多的產(chǎn)品和更高效的服務(wù)以及更尖端的綜合應(yīng)用解決方案，致力成為行業(yè)內(nèi)市場機會的發(fā)現(xiàn)者、激光應(yīng)用技術(shù)的創(chuàng)新者及行業(yè)發(fā)展趨勢的領(lǐng)先者。作為系列活動之一，光韻達將于5月7日至9日閃耀亮相2015第九屆亞洲激光先進制造展，把全方位的“精密激光創(chuàng)新應(yīng)用”帶到參會嘉賓及觀眾面前，光韻達與我們相約深圳會展中心7號館A023展位，共同見證激光先進應(yīng)用技術(shù)結(jié)合制造業(yè)為人類生活及文明帶來的巨變！