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3D打印技術(shù)不適合大批量的生產(chǎn)，畢竟成本擺在那里。但對(duì)于小批量的特殊需求，卻有著不可替代的優(yōu)勢(shì)。

對(duì)于車廠研發(fā)部門來(lái)說(shuō)，3D打印技術(shù)可將CAD設(shè)計(jì)模型轉(zhuǎn)化為實(shí)體部件，不需要經(jīng)過(guò)模具這一步，節(jié)省時(shí)間又省成本。

對(duì)于賓利這樣的超豪華品牌來(lái)說(shuō)，3D打印設(shè)備將可以滿足小批量的部件生產(chǎn)及客戶的個(gè)性化需求。

最近賓利投資300萬(wàn)英鎊，將英國(guó)克魯工廠內(nèi)的3D打印產(chǎn)能提升一倍。僅2021年，由高科技設(shè)備制造的部件數(shù)量達(dá)到15000個(gè)。

這些零部件類型多樣，包括制作賓利Blower延續(xù)版車型配件所需的傳統(tǒng)工具，生產(chǎn)線上的輔助類工具，例如木工車間內(nèi)常用的輕質(zhì)拋光磨塊。甚至是應(yīng)對(duì)疫情的防護(hù)面罩等。

3D打印技術(shù)研發(fā)部門的至愛，在設(shè)計(jì)制造原型車時(shí)，就可以將CAD設(shè)計(jì)模型轉(zhuǎn)化為實(shí)體部件，例如根據(jù)原車比例制作引擎模型與空氣動(dòng)力學(xué)風(fēng)洞模型。

賓利還為曾在派克斯峰挑戰(zhàn)賽中打破紀(jì)錄的車型制作配件。

另外像賓利這樣的超豪華品牌，都會(huì)為客戶制造非常多的個(gè)性化定制車型。以往這是非常費(fèi)時(shí)和成本的工作，而隨著賓利3D打印產(chǎn)能的提升，制造更多汽車零部件，為客戶車輛拓展更多的個(gè)性化可能性。

賓利總部工廠內(nèi)安裝的3D打印設(shè)備能夠節(jié)省50%的零件成本。經(jīng)過(guò)晝夜運(yùn)行，該設(shè)備可生產(chǎn)超25種材料類型的部件。

同為英國(guó)品牌的捷豹路虎，在研發(fā)新路虎衛(wèi)士車型時(shí)候，動(dòng)用到一只名叫Yogi的拉布拉多犬。

Yogi的任務(wù)是在衛(wèi)士車型的行李箱上跳上跳下，測(cè)試團(tuán)隊(duì)通過(guò)同步利用壓力地圖技術(shù)記錄下其相關(guān)數(shù)據(jù)，作為真實(shí)使用場(chǎng)景的參考，包括狗爪和腳墊所施加的壓力情況等。

路虎利用3D打印技術(shù)推出Yogi的“狗爪”模型幫助研發(fā)。最終經(jīng)過(guò)高達(dá)5000次的循環(huán)磨損測(cè)試，定下了衛(wèi)士后保險(xiǎn)桿的漆面設(shè)定，在考慮到寵物上下車使用場(chǎng)景后，可實(shí)現(xiàn)十年左右的耐久性。

對(duì)于德國(guó)的保時(shí)捷來(lái)說(shuō)，早已經(jīng)在多個(gè)領(lǐng)域采用3D制造工藝。包括為911和718系列車型提供3D打印的全桶型座椅，座椅的部分中央?yún)^(qū)域（即座墊和靠背表面）使用3D打印機(jī)生產(chǎn)。

2020年保時(shí)捷甚至與馬勒（Mahle）合作，共同開發(fā)一項(xiàng)3D打印的全新應(yīng)用——生產(chǎn)保時(shí)捷911旗艦車型GT2 RS的高性能引擎活塞，911 GT2 RS是目前最高性能保時(shí)捷量產(chǎn)車型。

通過(guò)3D打印技術(shù)制造的活塞重量，比傳統(tǒng)量產(chǎn)鍛造活塞輕10%。在最關(guān)鍵的驅(qū)動(dòng)零部件實(shí)現(xiàn)輕量化，等于是直接提升了引擎的高轉(zhuǎn)動(dòng)力表現(xiàn)。

另外3D打印的活塞竟然比傳統(tǒng)活塞性能更好。原因是911 GT2 RS作為高性能車型，對(duì)活塞的耐熱性提出的極高的要求，而3D打印可以在活塞頭內(nèi)集成了一條封閉式冷卻管道，這是傳統(tǒng)工藝所無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

更輕的新型活塞能夠提高引擎的轉(zhuǎn)速，降低活塞上的溫度負(fù)載并優(yōu)化燃燒，這使得911 GT2 RS 700Ps雙渦輪增壓引擎的輸出功率再提高多達(dá)30 Ps，同時(shí)提高效率。

3D打印技術(shù)就像一件藝術(shù)創(chuàng)造的工具，它以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，將粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)建構(gòu)物體。具備工藝精簡(jiǎn)、節(jié)約生產(chǎn)成本等優(yōu)勢(shì)，創(chuàng)造無(wú)限可能。

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賓利3D打印了15000個(gè)零件，我們啥時(shí)候能用上3D打印件？

賓利3D打印了15000個(gè)零件，我們啥時(shí)候能用上3D打印件？