34次航天發(fā)射，蟬聯(lián)世界榜首；81個(gè)航天器，位居全球第二；“胖五”重型運(yùn)載火箭成功復(fù)飛。

　　2019年，中國航天交上了一份令人滿意的“成績單”。探火星、落月球、載人空間站等重大航天計(jì)劃的穩(wěn)步推進(jìn)，也讓中國航空航天產(chǎn)業(yè)進(jìn)入爆發(fā)前夜。鮮為人知的是，這些航天器的許多重要部件，是利用金屬3D打印技術(shù)制造完成的。

　　金屬3D打印，是3D打印技術(shù)的高難度發(fā)展分支，除了具備無需模具且可定制的優(yōu)勢以外，在打印效率和打印質(zhì)量上，相比傳統(tǒng)金屬加工工藝，均有較為明顯的提升。金屬3D打印技術(shù)已在航空航天、汽車制造、能源動力等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，全球市場呈現(xiàn)強(qiáng)勢增長勢頭。

　　鉑力特（688333）是該領(lǐng)域的佼佼者：創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)是國內(nèi)最早開展金屬增材制造技術(shù)研究的團(tuán)隊(duì)之一，基礎(chǔ)研究實(shí)力雄厚；成立伊始便組建了獨(dú)立的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，快速響應(yīng)客戶需求；研發(fā)投入長期保持在營收的10%左右，創(chuàng)新能力持續(xù)提升。因此，鉑力特作為科創(chuàng)板“金屬3D打印第一股”，自上市以來便備受矚目。

　　近期，億歐科創(chuàng)采訪了鉑力特董事長兼總經(jīng)理薛蕾博士，我們的好奇之處在于：航空航天業(yè)務(wù)營收占比高達(dá)60%的鉑力特，如何“落地”醫(yī)療、電子、汽車等新興細(xì)分市場？面對產(chǎn)業(yè)投資規(guī)模高達(dá)34萬億的“新基建”，鉑力特將以怎樣的戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)深度參與？

　　深耕材料 自研設(shè)備

　　經(jīng)過30余年的發(fā)展，3D打印技術(shù)已經(jīng)造就了一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈：

　　上游涵蓋三維掃描設(shè)備、三維軟件、增材制造原材料，以及3D打印設(shè)備零部件制造；中游以3D打印設(shè)備生產(chǎn)為主，大多亦提供打印服務(wù)及原材料供應(yīng)，在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)主導(dǎo)地位；下游行業(yè)應(yīng)用，覆蓋航空航天、汽車工業(yè)、能源動力、電子工業(yè)、模具制造、醫(yī)療、文創(chuàng)等領(lǐng)域。

　　鉑力特的業(yè)務(wù)范圍覆蓋了上游及中游，但與一般金屬3D打印設(shè)備制造商不同的是，鉑力特是從材料工藝入手，延伸至下游設(shè)備研發(fā)的。在薛蕾看來，金屬3D打印的材料、裝備和工藝是互相耦合的，缺一不可。

　　金屬3D打印，通常被用來制造高復(fù)雜度、高精密度零部件，它們是傳統(tǒng)工藝無法完成的。材料，是關(guān)鍵因素，且在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用時(shí)，通常占比比較高。因此，獨(dú)立自主的材料研發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)，是該領(lǐng)域企業(yè)的核心競爭力。

　　鉑力特組建獨(dú)立的粉末研發(fā)生產(chǎn)線，現(xiàn)已成功研制出TA1、TA15、TC4、TC4ELI等多個(gè)牌號的鈦合金粉末，具有質(zhì)量穩(wěn)定、球形度高、雜質(zhì)含量低、粒度分布均勻等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已成功應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域，并服務(wù)于空中客車等國際一流廠商，技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平。原材料的銷售收入也呈逐年增長趨勢，年均復(fù)合增長率為67.40%，有望成為未來營收增長的重要來源。

　　此外，熟稔材料工藝的鉑力特，對加工中的實(shí)際需求更加敏感，因此具備強(qiáng)大的自主研發(fā)生產(chǎn)能力。

　　薛蕾表示，鉑力特在材料工藝研究中發(fā)現(xiàn)的實(shí)際問題，應(yīng)對客戶需求，其解決方案最終成為設(shè)備功能。比如近期發(fā)布的新型號設(shè)備BLT-S450，這是鉑力特為聚焦高質(zhì)量、高品質(zhì)要求，派遣研發(fā)團(tuán)隊(duì)調(diào)研了航空航天、醫(yī)療、汽車、模具、教育科研五大應(yīng)用領(lǐng)域，對三十多家重點(diǎn)用戶進(jìn)行需求分析，才最終推出的最新力作。

　　從上表可以看出，報(bào)告期內(nèi)，公司的前三大主營業(yè)務(wù)分別為“3D打印定制化產(chǎn)品”、“代理銷售設(shè)備及配件”和“3D打印自研設(shè)備及配件”。

　　鉑力特代理銷售的產(chǎn)品主要來自德國巨頭EOS，它也是目前全球最大的金屬3D打印設(shè)備提供商。公司代銷部分EOS產(chǎn)品，為客戶提供本地化的技術(shù)支持、維護(hù)等服務(wù)，背后邏輯其實(shí)不難理解：

　　客戶需要的，往往是集合了設(shè)備、工藝、材料和設(shè)計(jì)等元素的綜合解決方案，優(yōu)勢互補(bǔ)才更利于解決客戶難點(diǎn)。

　　不拘一格，為我所用，讓鉑力特技術(shù)實(shí)力不斷壯大。

　　通過代理銷售EOS設(shè)備，鉑力特掌握了相關(guān)設(shè)備的使用經(jīng)驗(yàn)及核心工藝，提高了自身工藝技術(shù)的支持能力，并與客戶形成了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。

　　深耕材料，自研設(shè)備，不斷提高服務(wù)能力，全產(chǎn)業(yè)鏈的布局，也讓鉑力特在競爭中更具“價(jià)格底氣”。

　　伴隨著公司自研設(shè)備穩(wěn)定性和知名度的進(jìn)一步提升，鉑力特能更好地將高水平服務(wù)能力與設(shè)備結(jié)合，打包形成高性價(jià)比的解決方案，讓客戶“做得出、用得起”。目前，這一模式已逐漸得到客戶認(rèn)可。

　　金屬加工所及皆有機(jī)會

　　金屬3D打印技術(shù)可以快速制造復(fù)雜精密構(gòu)件，還可以降低材料成本、減輕材料重量，因此在航空航天領(lǐng)域備受追捧。

　　從鉑力特的營收所屬行業(yè)占比來看，2018年，航空航天領(lǐng)域占62.21%。鉑力特的3D打印零件支持了多項(xiàng)國家重點(diǎn)型號工程，產(chǎn)品批量裝機(jī)應(yīng)用，涉及C919等軍民用大飛機(jī)、先進(jìn)戰(zhàn)機(jī)、無人機(jī)、高推比航空發(fā)動機(jī)、新型導(dǎo)彈、空間站和衛(wèi)星等。在航空航天領(lǐng)域的市場優(yōu)勢，成為驅(qū)動鉑力特未來增長的重要?jiǎng)恿Α?/p>

　　航空航天領(lǐng)域營收占比之所以比較高，是產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律使然。薛蕾表示，3D打印發(fā)展初期，產(chǎn)品價(jià)格較高，在匹配各個(gè)行業(yè)的需求時(shí)，其性價(jià)比率先在航空航天領(lǐng)域得到認(rèn)可，“別的行業(yè)占比少，不代表3D打印技術(shù)的應(yīng)用前景不好。事實(shí)上，來自各個(gè)行業(yè)的業(yè)務(wù)量都在變大。”

　　且據(jù)相關(guān)預(yù)測顯示，航空航天零部件產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值規(guī)模超過1500億美元，但3D打印應(yīng)用在其中的份額尚不足1%，未來市場增長潛力巨大，留給鉑力特的想象空間也非常廣闊。

　　如何在保持原有競爭優(yōu)勢的前提下，拓展向其他行業(yè)發(fā)展的可能性？薛蕾的回答是：提前布局，長期培育，靈活應(yīng)對。

　　“鉑力特的使命是‘讓制造更簡單，世界更美好’。公司全員都非常積極認(rèn)真地應(yīng)對所有應(yīng)用需求，即便是當(dāng)下沒有展現(xiàn)出太大機(jī)會的市場，我們也會投入資源布局。我們瞄準(zhǔn)的是整個(gè)金屬加工應(yīng)用領(lǐng)域，只要是金屬加工所涉及的，鉑力特都有機(jī)會?！毖俑嬖V億歐科創(chuàng)。

　　作為金屬3D打印全套解決方案提供商，鉑力特針對不同市場，所提供的服務(wù)和解決方案深度也有梯度之分。“客戶經(jīng)過簡單培訓(xùn)就能自己做的，我們銷售設(shè)備產(chǎn)品；制造難度較高或風(fēng)險(xiǎn)較大的，我們提供服務(wù)。”薛蕾說，“一切均從客戶實(shí)際需求出發(fā)，讓彼此都更舒服。”

　　智能化改造 劍指“新基建”

　　2020年3月4日，中共中央政治局常務(wù)委員會召開會議，要求加快推進(jìn)國家規(guī)劃已明確的重大工程和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，加快5G網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)中心、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)進(jìn)度?！靶禄ā币唤?jīng)問世，便成為社會焦點(diǎn)。

　　“新基建”可劃分為三個(gè)層次：“數(shù)字基建”、“以數(shù)字化為核心的全新基礎(chǔ)設(shè)施”以及“經(jīng)過數(shù)字化改造的傳統(tǒng)基建及其新型細(xì)分領(lǐng)域”。

　　金屬3D打印作為所有材料加工技術(shù)中，數(shù)字化特征最明顯的顛覆性技術(shù)，最容易與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)結(jié)合，共同推動“中國制造”向“中國智造”發(fā)展。

　　越來越多的企業(yè)將3D打印作為技術(shù)轉(zhuǎn)型方向，用于突破研發(fā)瓶頸、解決設(shè)計(jì)難題或直接生產(chǎn)最終零部件，助力智能制造、綠色制造等新型制造模式。3D打印甚至在重塑制造業(yè)，高度契合“新基建”主題。

　　針對制造業(yè)未來發(fā)展趨勢，鉑力特已率先展開布局：上市募資主要用于建設(shè)“集增材制造、高品質(zhì)球形粉末生產(chǎn)、智能增材研發(fā)于一體”的現(xiàn)代化金屬增材制造智能工廠。

　　薛蕾認(rèn)為，金屬3D打印設(shè)備發(fā)展可以分為三個(gè)階段，第一階段是驗(yàn)證技術(shù)原理，讓設(shè)備具備“形”；第二階段要解決市場上的應(yīng)用需求，針對應(yīng)用場景升級設(shè)備和功能，打印出“質(zhì)”；第三階段才是真正意義上的智能化自動化生產(chǎn)，讓打印更“自由”。

　　目前來看，鉑力特仍處于第二階段，但通過智能化和自動化改造，提高經(jīng)營管理效率和生產(chǎn)自動化水平，是其進(jìn)一步發(fā)展的必然選擇。

　　通過在航空航天領(lǐng)域的多年歷練，鉑力特已經(jīng)擁有了穩(wěn)定的基本盤。依托國內(nèi)制造業(yè)市場的覺醒，鉑力特向更多賽道進(jìn)發(fā)，并快速拓展海外市場，這既是不忘初心，也是針對下游需求做出的戰(zhàn)略調(diào)整。隨著更多復(fù)合材料和設(shè)備的突破，更兼“新基建”創(chuàng)造的歷史機(jī)遇，鉑力特終將問鼎全球金屬3D打印產(chǎn)業(yè)鏈。