根據(jù)3D打印平臺Dimensional Research和Essentium對114位受訪者的調(diào)查，在未來幾年內(nèi)，將3D打印用于維護，維修和運營（MRO）的數(shù)量將翻倍。調(diào)查沒有為“未來幾年”指定時間范圍。
受訪者看到了各種類型的原型和零件生產(chǎn)中的3D打印案例。該技術(shù)的好處包括縮短交貨時間、降低成本、進行大規(guī)模定制的能力以及在市場上的競爭優(yōu)勢。
盡管受訪者稱降低成本是一種好處，但多數(shù)受訪者稱成本是大規(guī)模采用3D打印的最大障礙。超過三分之一的受訪者表示，3D打印技術(shù)和材料過于昂貴。
在Essentium的調(diào)查中，只有五分之一的受訪者表示，他們的公司目前將3D打印用于MRO。然而，專業(yè)人士清楚地看到了該技術(shù)釋放價值的潛力，因為他們期望未來將有近一半的企業(yè)將其用于MRO。
Infosys將3D打印描述為“制造小批量定制零件（包括[MRO]耗材]的可行技術(shù)”。
3D打印或可解決MRO供應鏈面臨的許多挑戰(zhàn)。
由于專用零件的性質(zhì)以及用于各種設備的大量SKU，用于維護和維修材料的供應基礎(chǔ)高度分散。采購此類零件通常需要很長的交貨時間，這對于需要立即使用備件的制造商來說是一個挑戰(zhàn)，因為更快的運營和供應鏈要求盡可能少的停機時間。
3D打印機提供了按需和現(xiàn)場打印維修零件的能力，從而減少了停機時間和物流成本。在Essentium調(diào)查中，有59％的受訪者表示減少交貨時間是3D打印的潛在好處。在Sculpteo去年的一項調(diào)查中，有42％的3D打印用戶將縮短交貨時間稱為受益。
組織只有能夠大規(guī)模采用3D打印的技術(shù)，才能實現(xiàn)其優(yōu)勢。在受訪者中，有83％的人表示，他們最大的使用3D打印的生產(chǎn)過程產(chǎn)生了數(shù)百個零件或更少的零件。大約三分之一的受訪專業(yè)人士表示，當前的3D打印技術(shù)無法擴展。
該調(diào)查稱：“決策者報告了尋求快速擴展的強烈動機，”他說，一旦3D打印技術(shù)和材料的成本下降，降低成本就是其中一項好處。
受訪者看到了各種類型的原型和零件生產(chǎn)中的3D打印案例。該技術(shù)的好處包括縮短交貨時間、降低成本、進行大規(guī)模定制的能力以及在市場上的競爭優(yōu)勢。
盡管受訪者稱降低成本是一種好處，但多數(shù)受訪者稱成本是大規(guī)模采用3D打印的最大障礙。超過三分之一的受訪者表示，3D打印技術(shù)和材料過于昂貴。
Infosys將3D打印描述為“制造小批量定制零件（包括[MRO]耗材]的可行技術(shù)”。
3D打印或可解決MRO供應鏈面臨的許多挑戰(zhàn)。
由于專用零件的性質(zhì)以及用于各種設備的大量SKU，用于維護和維修材料的供應基礎(chǔ)高度分散。采購此類零件通常需要很長的交貨時間，這對于需要立即使用備件的制造商來說是一個挑戰(zhàn)，因為更快的運營和供應鏈要求盡可能少的停機時間。
3D打印機提供了按需和現(xiàn)場打印維修零件的能力，從而減少了停機時間和物流成本。在Essentium調(diào)查中，有59％的受訪者表示減少交貨時間是3D打印的潛在好處。在Sculpteo去年的一項調(diào)查中，有42％的3D打印用戶將縮短交貨時間稱為受益。
組織只有能夠大規(guī)模采用3D打印的技術(shù)，才能實現(xiàn)其優(yōu)勢。在受訪者中，有83％的人表示，他們最大的使用3D打印的生產(chǎn)過程產(chǎn)生了數(shù)百個零件或更少的零件。大約三分之一的受訪專業(yè)人士表示，當前的3D打印技術(shù)無法擴展。
該調(diào)查稱：“決策者報告了尋求快速擴展的強烈動機，”他說，一旦3D打印技術(shù)和材料的成本下降，降低成本就是其中一項好處。
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