自成立以來(lái)，增材制造(AM)一直是自下而上的技術(shù)，3D零件一層一層地構(gòu)建，直到完成。最近，研究人員一直在尋找比分層更快的替代方法，并防止其中的一些固有問題，例如階梯式 - 層間接縫的形成會(huì)降低表面光潔度。一個(gè)受歡迎的探索領(lǐng)域是使用光源或源，以便在toto中固化復(fù)雜的3D零件。



據(jù)稱，這種技術(shù)被稱為“體積光聚合”，可以使AM部件的制造速度比分層方法快100倍。許多研究小組報(bào)告了過去三個(gè)月在該領(lǐng)域取得的進(jìn)展：

? 勞倫斯利弗莫爾國(guó)家實(shí)驗(yàn)室的工藝涉及使用三束激光束來(lái)定義要在一桶樹脂中印刷的部件的幾何形狀。交叉光束產(chǎn)生類似全息圖的3D圖像。激光激活約10秒鐘。樹脂在光束相交的點(diǎn)固化。

?利用加州大學(xué)伯克利分校系統(tǒng)，將一系列3D物體的2D圖像投射到一個(gè)透明的旋轉(zhuǎn)光敏樹脂容器中，就像電影一樣。每個(gè)投影圖像從不同角度穿過材料。當(dāng)在投射的光下暴露指定的時(shí)間段時(shí)，材料凝固成所需的3D形狀。

歡迎來(lái)到未來(lái)

? 根據(jù)該大學(xué)工程部網(wǎng)站上發(fā)布的一篇文章，密歇根大學(xué)開發(fā)出一種技術(shù)，可以將復(fù)雜的形狀從大桶液體中提升到比傳統(tǒng)3D打印過程快100倍的速度。打印機(jī)用兩盞燈固化液體樹脂，控制樹脂硬化的地方和保持流動(dòng)的地方。

體積聚合是否意味著逐層AM技術(shù)的終結(jié)，甚至在制造過程中獲得了立足點(diǎn)?幾乎不。

研究距離工業(yè)化產(chǎn)品或技術(shù)的商業(yè)化還有很長(zhǎng)的路要走。然而，我們這些對(duì)3D打印成長(zhǎng)感興趣的人應(yīng)該感到鼓舞的是，這種研究和研究加速生產(chǎn)的其他方法正在發(fā)生。這意味著AM部門意識(shí)到技術(shù)的問題，并正在采取措施解決這些問題。