據(jù)《3D打印商情》了解，謝菲爾德大學和倫敦帝國理工學院（ICL）的研究人員正在探索金屬合金中的晶體微結(jié)構(gòu)，以提高3D打印部件的耐用性。
作為這項研究的結(jié)果，該團隊開發(fā)了“元晶”，其中包含了新穎的晶格成分，模仿了單晶的結(jié)構(gòu)——一種材料，其中成分是連續(xù)不間斷的，沒有晶界。
“這種材料開發(fā)方法對增材制造業(yè)具有深遠的影響?！敝x菲爾德大學材料科學與工程系的Iain Todd教授說。
“物理冶金與建筑金屬材料的融合將使工程師能夠創(chuàng)造具有所需強度和韌性的抗損壞建筑材料，同時還能提高建筑材料對外部負荷的響應性能。”
3D打印的元晶體
晶格結(jié)構(gòu)經(jīng)常在3D打印材料中用作填充圖案，使得組件更輕、更強和更靈活。據(jù)研究人員稱，這種結(jié)構(gòu)復制了金屬單晶的結(jié)構(gòu)，因為它保持了均勻的布局，節(jié)點都符合規(guī)則陣列。
盡管它能夠承受極端溫度下的變形，但據(jù)說單晶材料在其機械性能方面存在局限性。例如，結(jié)構(gòu)被壓縮，晶格便從一個或多個節(jié)點平面分裂，導致永久變形。
“在多晶材料中——那些具有許多晶體的材料——原子面的排列是隨機的，因此當剪切力在特定方向時，裂紋會在遇到晶體時減慢或停止。”該研究表明。
因此，研究人員開始模仿3D打印格子中的多晶微結(jié)構(gòu)，目的是開發(fā)堅固耐用的材料。
演示金屬3D打印顯示微觀結(jié)構(gòu)的不同方向。
多材料3D打印的進展
通過計算機建模原子結(jié)構(gòu)，該團隊打算改變材料的設計方式。在對由他們的超晶體制成的部件進行實驗測試后，研究人員發(fā)現(xiàn)3D打印部件具有高能量吸收性。
與模擬單晶結(jié)構(gòu)的材料相比，多晶類材料能夠承受故障前能量的七倍左右。
ICL材料系助理教授Minh-Son Pham博士解釋說：“這種元晶體方法可以與多元材料3D打印的最新進展相結(jié)合，為開發(fā)新的先進技術(shù)開辟新的研究前沿。材料重量輕、機械堅固，有望推進未來的低碳技術(shù)?！?/span>
題為《受晶體微觀結(jié)構(gòu)啟發(fā)的耐損傷建筑材料》的研究論文由Minh-Son Pham，Chen Liu，Iain Todd和Jedsada Lertthanasarn共同撰寫。
多晶結(jié)構(gòu)示意圖。
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