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醫(yī)療激光新聞

Proslab利用增材制造技術(shù)確保義齒絕對(duì)精度

星之球科技 來源:榮格2018-08-30 我要評(píng)論(0 )   

Proslab口腔技工所背景Proslab是澳大利亞坎特伯雷一家提供全方位服務(wù)的口腔技工所。該技工所雖然已有30多年的歷史,但一直保持著

 

 
 
Proslab口腔技工所
 
背景
 
Proslab是澳大利亞坎特伯雷一家提供全方位服務(wù)的口腔技工所。該技工所雖然已有30多年的歷史,但一直保持著追求尖端技術(shù)的熱忱。15年前,Proslab成為澳大利亞首家將CAD/CAM流程引入義齒金屬支架制造的口腔技工所。
 
 
 
在與雷尼紹合作之前,Proslab采用了部分?jǐn)?shù)字化的工作流程:他們先以3D掃描和設(shè)計(jì)工具來設(shè)計(jì)義齒。
 
 
 
在CAD中完成設(shè)計(jì)后,Proslab首先使用樹脂制作出義齒模型,然后采用傳統(tǒng)的脫蠟鑄造工藝使用鈷鉻合金制造義齒。盡管在CAD建模階段對(duì)義齒形狀進(jìn)行了精心的設(shè)計(jì),但這種傳統(tǒng)、不受控的鑄造流程仍然會(huì)最終降低成品的精度。
 
 
 
Proslab向雷尼紹尋求幫助,引進(jìn)了一臺(tái)最新的AM 400金屬增材制造系統(tǒng),期望以此解決人為誤差和精度不合格等問題。
 
 
 
挑戰(zhàn)
 
Proslab利用脫蠟鑄造工藝生產(chǎn)義齒的流程是,首先設(shè)計(jì)義齒的CAD模型,然后使用樹脂制作出實(shí)體蠟?zāi)?,并使用該蠟?zāi)V谱鳉つ!kS后在制作好的殼模中澆入熔融的金屬進(jìn)行鑄造,最后將成型的金屬義齒取出,再進(jìn)行后期切割、打磨、拋光、上釉等工序。
 
 
 
在整個(gè)制造過程中,極易出現(xiàn)加熱和冷卻溫度失控、澆鑄不充分、鑄件內(nèi)出現(xiàn)氣孔等問題,所有這些因素都可引起成品件的尺寸發(fā)生變化,從而導(dǎo)致精度降低。
 
 
 
“利用脫蠟鑄造工藝很難達(dá)到高精度要求,”Proslab首席執(zhí)行官Damian Synefias解釋道,“這意味著提供給牙科醫(yī)生并安裝在病人口腔內(nèi)的義齒經(jīng)常需要返工。”
 
 
 
市場(chǎng)上制造可摘局部義齒精度最高的方法便是增材制造,但采用這項(xiàng)技術(shù)需要對(duì)企業(yè)內(nèi)部流程和業(yè)務(wù)模式進(jìn)行重大變革。
 
 
 
要成功部署這一新技術(shù),Proslab必須得到必要的培訓(xùn)和支持,然而大多數(shù)增材制造系統(tǒng)供應(yīng)商通常都不會(huì)提供這些服務(wù)。
 
 
AM 400增材制造系統(tǒng)
 
 
 
解決方案
 
Proslab向跨國(guó)工程技術(shù)公司雷尼紹尋求幫助,希望借助增材制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)制造流程的全面數(shù)字化。
 
 
 
“為了展示制程精度,雷尼紹在其位于英國(guó)加的夫近郊Miskin鎮(zhèn)的專業(yè)醫(yī)療保健中心制作了義齒樣品,”雷尼紹應(yīng)用工程師Alex Harris解釋道,“我們的義齒生產(chǎn)設(shè)備每天都在運(yùn)轉(zhuǎn),因此我們積累了大量數(shù)據(jù),可以證明增材制造即使不是最理想的解決方案,也是一種可行的方法。”
 
 
 
Proslab被雷尼紹樣品部件的優(yōu)異質(zhì)量所打動(dòng),決定購(gòu)買雷尼紹AM 400金屬增材制造系統(tǒng)。該系統(tǒng)可直接根據(jù)CAD文件生產(chǎn)可摘局部義齒,從而省去了額外的鑄造工序。利用激光粉末床熔化 (PBF) 工藝,義齒通過高能摻鐿光纖激光使用經(jīng)CE認(rèn)證的鈷鉻合金粉末進(jìn)行生產(chǎn),每一熔融層的厚度僅為40微米。
 
 
 
為確保制造工藝的平穩(wěn)過渡,雷尼紹增材制造專業(yè)團(tuán)隊(duì)對(duì)Proslab的員工進(jìn)行了為期一周的培訓(xùn)。同時(shí),雷尼紹還通過其位于維多利亞州馬爾格雷夫的澳大利亞子公司向Proslab提供不間斷的支持服務(wù)。雷尼紹澳大利亞團(tuán)隊(duì)目前仍與Proslab保持著密切聯(lián)系,以解答各種問題。
 
 
 
“購(gòu)買設(shè)備時(shí),我們首先考慮的是能夠及時(shí)得到相關(guān)培訓(xùn)和支持服務(wù),”Synefias解釋道,“在整個(gè)過程中,雷尼紹提供的優(yōu)質(zhì)技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)滿足了我們的這一需求。我們從一開始就非常信賴?yán)啄峤B的產(chǎn)品,因此我們對(duì)這項(xiàng)投資充滿信心。這種信任再加上卓越的支持服務(wù),令我們?cè)谡麄€(gè)合作期間都感到非常滿意。”
 
 
 
RPD加工托盤
 
 
 
石膏口腔模型上的經(jīng)拋光的RPD
 
結(jié)果
 
“Proslab現(xiàn)在能夠生產(chǎn)出非常精確的義齒及支托,”Synefias繼續(xù)道,“直接根據(jù)CAD文件進(jìn)行打印,意味著我們徹底消除了因誤差導(dǎo)致的內(nèi)部返工問題。如果確實(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤,我們也能夠快速找到根源并及時(shí)修正。”
 
 
 
由于AM 400制造的義齒其精度顯著提升,Proslab如今可確保每副義齒都能夠與患者口腔完美融合。這一點(diǎn)有助于提高牙科修復(fù)師的服務(wù)水平和聲譽(yù);同時(shí)患者也將從中受益,因?yàn)椴粫?huì)再出現(xiàn)由于義齒首次佩戴不適而不得不返工的情況。
 
 
 
“如今我們可確保生產(chǎn)的所有義齒和支托都能夠與患者口腔完美貼合,這意味著我們能夠提高義齒總產(chǎn)量,”Synefias說道,“成品義齒貼合精度的改善非常令人驚喜 — 我們現(xiàn)在可確??蛻裟軌虻玫阶詈线m的義齒,這也幫助我們贏得了更多客戶。”
 
 
 
“由于省去了鑄造工序,如今我們生產(chǎn)可摘局部義齒只需要原來一半的時(shí)間,”Synefias繼續(xù)道,“對(duì)于每批產(chǎn)品,我們都能節(jié)省一整天的加工時(shí)間,這意味著我們能夠幫助原來鑄造部門的員工進(jìn)行技能升級(jí),使他們勝任新的工作角色。員工們對(duì)這些調(diào)整反響熱烈,他們完全相信新的制造工藝能夠帶來良好的效果,企業(yè)士氣也因此大大提升。”
 
 
 
“Proslab是澳大利亞首家應(yīng)用增材制造技術(shù)的口腔技工所,我們?nèi)缃衲軌颢@取到全球最先進(jìn)的技術(shù),”
Synefias補(bǔ)充道,“我們還將交貨周期縮短至五天,這進(jìn)一步提升了我們的客戶服務(wù)水平。”
 
 
 
“我們需要的是高水平的支持服務(wù),而雷尼紹提供的優(yōu)質(zhì)服務(wù)則完全超出了我們的期待,在我看來,雷尼紹是完美的合作伙伴。這個(gè)項(xiàng)目取得了圓滿成功,因此我們計(jì)劃再購(gòu)買一臺(tái)機(jī)器,”Synefias最后說道。

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