對(duì)激光金屬切割機(jī)切割質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素主要有以下幾個(gè)：

（1）激光噴嘴直徑的影響

    激光噴嘴口大小對(duì)切割速度有一定影響，噴嘴直徑對(duì)2mm厚低碳鋼切割速度的影響中，可看出有一個(gè)可獲得最大切割速度的最佳噴嘴直徑值。噴嘴口大小也會(huì)影響出口處壓力的分布。研究證明，佳直徑值（l.5mm左右）的噴嘴壓力分布中心值最高，其效力也最高。噴嘴直徑增加，由于噴氣流對(duì)切割區(qū)母材的強(qiáng)烈冷卻作用使熱影響區(qū)變得更窄，但也會(huì)導(dǎo)致切縫過寬；而噴嘴太小會(huì)引起準(zhǔn)直困難.噴嘴口有被光束削截的危險(xiǎn)。而且，切縫過窄，在高的切割速度下會(huì)阻礙熔渣的順利排出。

（2）金屬切割機(jī)噴嘴與工件表面間距的影響

 金屬切割機(jī)噴嘴與工件間距直接影響噴嘴氣流與工件切縫的耦合。噴嘴口太靠近工件表面，對(duì)透鏡會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的返回壓力，減弱了對(duì)濺散切割產(chǎn)物質(zhì)點(diǎn)的驅(qū)散能力，對(duì)切割質(zhì)量有不利影響；但距離太遠(yuǎn)又會(huì)造成不必要的動(dòng)能損失,對(duì)有效切割也不利。一般，噴口與工件間距控制在1~2mm為宜?，F(xiàn)代激光切割系統(tǒng)的割炬都配有電感或電容式傳感器反憤裝置，以自動(dòng)調(diào)節(jié)兩者距離在預(yù)先設(shè)定的高度范圍。