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金屬鈑金新聞

機器人取代流水線工人給激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展的機遇

星之球科技 來源:央視財經(jīng)2014-07-22 我要評論(0 )   

隨著裝備制造技術(shù)的進步,機器人的到來已經(jīng)是不可阻擋的歷史趨勢。無論從國內(nèi)還是國際看,機器人產(chǎn)業(yè)都有著巨大的發(fā)展機遇。據(jù)悉,2009年成立的深圳市機器人協(xié)會,2013...

       隨著裝備制造技術(shù)的進步,機器人的到來已經(jīng)是不可阻擋的歷史趨勢。無論從國內(nèi)還是國際看,機器人產(chǎn)業(yè)都有著巨大的發(fā)展機遇。據(jù)悉,2009年成立的深圳市機器人協(xié)會,2013年初已有70余家成員單位,如今會員單位已達(dá)90多家,新增成員單位包括大族激光等知名企業(yè),會員企業(yè)發(fā)展勢頭較好,將在iPhone 6生產(chǎn)線上大量使用機器人的富士康就從大族激光購買了很多產(chǎn)品。那么,機器人的市場究竟多大?它又會給我國的激光設(shè)備發(fā)展帶來哪些幫助呢?

 

  深圳雷柏科技機器人總經(jīng)理鄧邱偉:成本和投資回報率能做到他們可接受的范圍。中小企業(yè)都可以用起來,這是我們的愿景。

 

  在深圳,鄧邱偉也是一個赫赫有名的人物。他是以生產(chǎn)鍵盤鼠標(biāo)聞名的雷柏科技的副總經(jīng)理。2012年,雷柏科技實現(xiàn)了用機器人來生產(chǎn)鍵盤鼠標(biāo),1年之內(nèi)企業(yè)員工從3200多人降低到1200人,年節(jié)省的人力成本高達(dá)8000萬元。

 

  深圳雷柏科技機器人總經(jīng)理鄧邱偉:這條(人力生產(chǎn))線兩三個月以后不再存在了。那到現(xiàn)在我們工廠的人數(shù)差不多800人,未來我們的目標(biāo)應(yīng)該是500到600人左右

 

  2年時間里,機器人上崗竟然取代了75%的員工,年節(jié)省人力成本1億元,這樣的戰(zhàn)績讓深圳不少企業(yè)艷羨不已。因此紛紛慕名而來,要求雷柏科技為自己量身定做機器人生產(chǎn)線,于是原本生產(chǎn)鍵盤鼠標(biāo)的雷柏科技又多了一項新產(chǎn)業(yè),那就是機器人。

 

  深圳雷柏科技機器人總經(jīng)理鄧邱偉:短短的大半年時間里面,我們差不多做了十來個行業(yè)的比較優(yōu)質(zhì)的客戶。那差不多有手機GPS導(dǎo)航、天平人體秤,然后電源,然后遙控器等相關(guān)的電子類產(chǎn)品的不同行業(yè)的客戶。

 

  大半年時間里,鄧邱偉團隊獲得的機器人訂單規(guī)模也迅速增加。那么,雷柏科技究竟斬獲了多少訂單呢?

 

  深圳雷柏科技機器人總經(jīng)理鄧邱偉:我們董事秘書講,不能講。

 

  始終沒有說出準(zhǔn)確數(shù)字的鄧邱偉感到不好意思,于是,他邀請記者來到他的實驗室,這里都是為各個企業(yè)研發(fā)的機器人新產(chǎn)品。現(xiàn)在我們看到的,就是為手機企業(yè)打造的機器人擺放線路板的流水線。

 

  深圳雷柏科技機器人總經(jīng)理鄧邱偉:先前他們用很多人,一個一個把這種軟體線路板撿在小盒子里面,然后交給客戶。對于他們來講,會花很多人力去撿,對于客戶來講,很多的這種小盒子很不方便。所以說我們就設(shè)計了這一套體系。

 

  在這個實驗室,記者還看到了為手機鐳射天線研發(fā)的機器人生產(chǎn)線,以及為電路板打孔、切割的機器人生產(chǎn)線。

 

  深圳雷柏科技機器人總經(jīng)理鄧邱偉:我們的這一套系統(tǒng),最主要是把這些光纖的原件,插在光纖的盒子里面,然后完成整機的測試的一個項目。

 

  機器人產(chǎn)業(yè)確實能夠?qū)σ粋€地區(qū)、一個多家的工業(yè)生產(chǎn)水平以及產(chǎn)品的市場競爭力起到舉足輕重的作用。歐美發(fā)達(dá)國家也通過各種政策,不斷提升機器人水平、重振工業(yè)的戰(zhàn)略部署。對此,中國激光設(shè)備制造商該如何應(yīng)對?

 

  在日前舉辦的中國國際機器人展覽會上,各種功能的機器人雖然顯示出他們未來對中國工業(yè)巨大的推動力。但在國際競爭中,只有功能強大的獨創(chuàng)產(chǎn)品,才能有效的幫助一個國家和地區(qū)在競爭中獲得更大的優(yōu)勢。展會上,記者也注意到,中國最大的機器人企業(yè)——沈陽新松機器人公司,他們帶來的很多都是獨創(chuàng)產(chǎn)品。

 

沈陽新松機器人股份有限公司總裁曲道奎:在飯店、一般辦公場所,代替一般的服務(wù)員,對人類進行服務(wù)。

 

  那么這個大家伙呢?國內(nèi)首臺負(fù)載500公斤的,叫重載機器人。這個填補了我們國家的空白,它在很多領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。因為它在大負(fù)載的搬運、碼垛等等絕對是一個大的應(yīng)用前景的東西。

 

  作為全國最大機器人公司的總裁,曲道奎有著28年機器人研發(fā)的經(jīng)歷。20年前開始推動機器人的產(chǎn)業(yè)化,并參與創(chuàng)辦了中國最大的機器人企業(yè)。他告訴記者,眼前這種大負(fù)載的真空潔凈機器人,能夠幫助我國在OLED顯示屏生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。

 

  曲道奎:絕對是創(chuàng)造一個記錄的了中國的首臺。其實現(xiàn)在國外現(xiàn)在也沒有這個,也沒有這么大范圍,這么大負(fù)載的。這個是我們首臺。

 

  作為中科院投資組建、研發(fā)實力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過同行的企業(yè),曲道奎希望能夠繼續(xù)提升中國機器人在全球的市場占有率,打造出屬于中國的機器人帝國。

 

  曲道奎:打造個帝國,我倒覺得這是對的。為什么呢?首先中國現(xiàn)在成為全球最大的機器人市場,所以現(xiàn)在正在進行一個全國化的布局。在上海建立我們的國際總部。因為現(xiàn)在新松的產(chǎn)品,已經(jīng)出口13個國家,下一步完成新松一個國際化的過程。

 

  機器人中國造,自主創(chuàng)新趕超國際水平

 

  和發(fā)達(dá)國家相比,對機器人的開發(fā)和應(yīng)用,中國屬于起步較晚的國家。目前國外機器人制造企業(yè)占據(jù)中國約90%的市場份額。那么,中國的機器人產(chǎn)業(yè)是否只能在國外企業(yè)的陰影下生存呢?作為未來裝配工業(yè)的尖端領(lǐng)域,機器人的開發(fā)應(yīng)用,已經(jīng)越來越為全世界所重視。近年來,我國也非常重視這一領(lǐng)域的投入。我國創(chuàng)建最早、也是規(guī)模最大的機器人企業(yè)——沈陽新松,就是其中的代表。他們能否依靠自己的技術(shù)實力,來撐起中國機器人產(chǎn)業(yè),與世界上最先進的工業(yè)制造同臺競技呢?

 

  進入沈陽新松新建的廠房,就像進入了未來世界的生產(chǎn)車間。這里已成為全球裝配工業(yè)的一個標(biāo)桿,也是全球第一個能夠用機器人來生產(chǎn)機器人的生產(chǎn)系統(tǒng)。

 

  曲道奎:由4大部分組成:一部分我們叫自動化庫,這是完全由信息化管理的了。這里面有電子或者小的零部件的儲存;這邊大的是機械部件的存儲,這是一大部分,我們叫自動化庫。

 

  說起這套系統(tǒng),曲道奎非常自豪。這套機器人生產(chǎn)系統(tǒng),由自動化庫、自動傳輸零配件的柔性物流、機械手自動抓取裝配的平臺、以及最終產(chǎn)品的自動檢測四大部分構(gòu)成。其中涉及到非常多的最新科技,它技術(shù)難度高,裝配流程設(shè)計、工藝設(shè)計、質(zhì)量體系設(shè)計,都是當(dāng)今世界最先進的。它意味著,中國企業(yè)在數(shù)字化、信息化、智能化的全自動生產(chǎn)方面,已經(jīng)有了標(biāo)志性的進步,將會在全球性的競爭格局中獲得優(yōu)勢地位。

 

  曲道奎:往大里說,實際就是一種制造模式的變革了。我們叫多種產(chǎn)品的同時混線來進行一個動態(tài)智能裝配。這也是為未來中國制造業(yè)的一個轉(zhuǎn)型。我們叫由制造大國往制造強國轉(zhuǎn)變。必須的一套新的技術(shù)手段。

 

  那么,在新松,到底還有多少機器人領(lǐng)域的最新科技、全國第一甚至全球第一呢?曲道奎又帶記者來到了另一個車間,眼前這個進入測試階段的大家伙是國內(nèi)第一條不同厚度汽車板材激光拼焊的機器人。

 

曲道奎:這邊就是一個薄板,可能是0.8毫米厚左右。這邊是1.2毫米厚,兩個不同的板焊到一起。#p#分頁標(biāo)題#e#

 

  曲道奎告訴記者,這樣一薄一厚的兩塊鋼板焊到一起后,經(jīng)過沖壓,就會形成下面厚、上面薄的汽車外殼,從而降低汽車的重心,這套設(shè)備的研發(fā),也打破了國外的壟斷,受到國內(nèi)汽車廠商的歡迎。

 

  曲道奎:訂單是非常不錯,現(xiàn)在主要就等我們把整個性能功能進行進一步的一個測試和一個標(biāo)定?,F(xiàn)在因為手里有幾個訂單可能陸續(xù)就要推向市場。

 

  采訪時,曲道奎還告訴記者,目前各行各業(yè)對機器人的需求已經(jīng)開始井噴,甚至一些想不到的行業(yè)也會使用機器人,這也促使他們不停的研發(fā)最新的產(chǎn)品。比如眼前這個就是為國內(nèi)最大的鉆石企業(yè)研發(fā)的機器人。

 

  曲道奎:過去誰會想到這種東西用機器人來做。另外它整個噪音也好、整個環(huán)境也好,實際對人類來作業(yè)的話呢,還是非常惡劣的?,F(xiàn)在完全是一個機器人化的過程了。

 

  在這里,記者還看到為廣東衛(wèi)浴企業(yè)研發(fā)的打磨機器人,這些打磨機器人能夠?qū)λ芰?、鋼鐵的毛坯打磨拋光。

 

  曲道奎:這種東西想要人來做,你要打磨拋光均勻,是非常難的。更關(guān)鍵是噪音粉塵、勞動強度是非常大的。還有一個現(xiàn)在這是汽車?yán)锩娴膬?nèi)飾件,實際上這是奧迪的,那么通過打磨拋光以后從表面的光潔度均勻度是非常好的。

 

  曲道奎告訴記者,在剛才看到的機器人中,有一個機器人領(lǐng)域的重大難題,那就是傳統(tǒng)的機器人編程效率非常低下,為了解決這個難題,他們組成了課題組,一次次的失敗后,終于攻克了這個難題,實現(xiàn)了大批量機器人協(xié)同作業(yè)的離線編程。

 

  曲道奎:這是機器人里邊也是革命性的一個東西了。我們實現(xiàn)了一個叫離線編程。實際上我們可以在整個總控中心里面或者集控中心里面,通過模型在3D環(huán)境下對機器人的整個作業(yè)進行編程,編完以后通過網(wǎng)絡(luò)把整個程序下載到下邊多臺機器人上,每個機器人分一個程序?qū)?,這樣的話你想整個效率非常高了。通過我們其它的一些手段,使你這個理論模型跟你實際的模型實現(xiàn)一個無誤差的程序的運行。這是一個關(guān)鍵技術(shù)。

 

  在沈陽新松,曲道奎還帶記者參觀了他們?nèi)蝾I(lǐng)先的移動機器人。比如眼前這臺重載移動機器人,40噸的載重能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國際水平。

 

  曲道奎:這個在咱們國家,很多特殊的行業(yè)。像重型機械行業(yè)、重載行業(yè),下一步我們馬上在港口行業(yè),港口自動化。通過AGV來實現(xiàn)集裝箱的自動運輸、搬運等等。我們現(xiàn)在正在研發(fā)最大負(fù)載的是80噸的,現(xiàn)在馬上要出來。目前這是40噸的,已經(jīng)通過了實驗的驗證。

 

  廠房里,曲道奎對這樣一款沒有裝電池,沒有接電線也能行走的移動機器人大加贊賞,這種最新研發(fā)的移動機器人由于符合歐洲苛刻的環(huán)保要求,目前已經(jīng)接到歐洲的大量訂單。

 

  曲道奎:這在國際上也是一個領(lǐng)先的,這里邊有兩根電纜。就是進行移動機器人的驅(qū)動,我們叫感應(yīng)驅(qū)動。感應(yīng)驅(qū)動里面很大一個技術(shù),或者叫難點,就是一個感應(yīng)的效率。就是怎么能驅(qū)動。這么大的一個車,這里邊就是我們的一個關(guān)鍵技術(shù)了。

 

  在新松,不僅有大個頭的重載機器人,同時還有這樣的小型移動機器人。曲道奎表示這也全球最大的汽車企業(yè)——通用,給它們拿來做整個生產(chǎn)線,汽車總裝生產(chǎn)線上用的。那么這一個訂單,就是超過100臺。

 

 

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