在日前舉辦的第十五屆中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)上，3D打印技術(shù)引發(fā)了行業(yè)內(nèi)的熱烈關(guān)注。Stratasys上海分公司帶來的先進(jìn)的3D打印技術(shù)—獲得專利的FDM與噴墨式PolyJetTM技術(shù)，以及一系列領(lǐng)先的3D打印產(chǎn)品，成為展會(huì)的一大亮點(diǎn)。

　　近年來，被認(rèn)為推動(dòng)了第三次工業(yè)革命進(jìn)程的3D打印技術(shù)已經(jīng)迅速成為高端制造業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)，3D打印技術(shù)正不斷推動(dòng)國內(nèi)制造業(yè)的創(chuàng)新與變革，不過其產(chǎn)業(yè)化尚有待完善。

　　3D打印顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)

　　在今年舉辦的第十五屆中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)上，全球3D打印龍頭企業(yè)Stratasys在現(xiàn)場向人們演示3D打印技術(shù)。工作人員將計(jì)算機(jī)上的三維圖像數(shù)據(jù)發(fā)送至3D打印機(jī)：把計(jì)算機(jī)里的三維圖像直接“打印”制作成實(shí)物，這就是3D打印機(jī)的功能。

　　“3D打印技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛，包括航空航天、汽車、醫(yī)療、教育、日用消費(fèi)品與消費(fèi)類電子等多種領(lǐng)域。” Stratasys大中華總經(jīng)理汪詳艮表示，“因?yàn)?D打印適合于多品種、小批量與個(gè)性化定制產(chǎn)品，很長一段時(shí)間3D打印機(jī)主要應(yīng)用于設(shè)計(jì)研發(fā)，但隨著技術(shù)的成熟、成本的降低，越來越多的領(lǐng)域開始應(yīng)用3D打印技術(shù)直接進(jìn)行終端產(chǎn)品的制造。”

　　3D打印作為一種顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)的新興技術(shù)，在全球范圍內(nèi)正獲得飛速發(fā)展。與傳統(tǒng)制造業(yè)相比，3D打印技術(shù)憑借其個(gè)性化設(shè)計(jì)與節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，為中國制造業(yè)注入數(shù)字化創(chuàng)新活力與變革動(dòng)力。

　　傳統(tǒng)工業(yè)設(shè)計(jì)由于制造方式較為落后，久而久之便導(dǎo)致設(shè)計(jì)者的思維受到無形的束縛。

　　西北工業(yè)大學(xué)凝固技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任黃衛(wèi)東教授對此表示，設(shè)計(jì)者們不敢去設(shè)想新的設(shè)計(jì)，所創(chuàng)造的都是經(jīng)驗(yàn)性的舊設(shè)計(jì)。而3D打印幾乎面對任何復(fù)雜結(jié)構(gòu)都能制造出零件，所以現(xiàn)在設(shè)計(jì)人員可以甩開包袱，不用再擔(dān)憂制造水平是否能實(shí)現(xiàn)自己的設(shè)計(jì)要求。

　　在三維設(shè)計(jì)技術(shù)快速走向消費(fèi)領(lǐng)域的今天，3D打印基于其概念模型的個(gè)性化設(shè)計(jì)，在多個(gè)領(lǐng)域內(nèi)大放異彩。相較傳統(tǒng)制造工藝而言，設(shè)計(jì)人員可以借助3D打印技術(shù)的優(yōu)勢，設(shè)計(jì)出滿足用戶的個(gè)性需求的產(chǎn)品。因此，個(gè)性化定制成為了3D打印重要發(fā)展方向。

　　同時(shí)， Stratasys工作人員介紹，3D打印技術(shù)使用的材料幾乎沒有浪費(fèi)，既節(jié)省成本，又帶來環(huán)境效益；還能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)本土化，減少運(yùn)輸需求，客戶只需為“制圖”付費(fèi)，并在當(dāng)?shù)卮蛴〕鲂枰漠a(chǎn)品，這樣便減少了長途運(yùn)輸需求及溫室氣體排放。

　　據(jù)悉，美國密歇根教授約書亞·皮爾斯近日發(fā)布的一份報(bào)告稱，3D打印直接應(yīng)用于制造領(lǐng)域，不僅便宜，也更環(huán)保。他發(fā)現(xiàn)，一個(gè)基本的3D打印機(jī)制作的項(xiàng)目比用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)要減少41%~ 64%的能量，同時(shí)還可以節(jié)省原材料的使用，比如有些模具用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)通常是實(shí)心的，而3D打印可以制造出部分甚至完全中空的模具。

國內(nèi)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用有待完善

　　近年來，3D打印這項(xiàng)新興產(chǎn)業(yè)正不斷吸引著國內(nèi)消費(fèi)者的目光。記者了解到，國內(nèi)首家3D打印體驗(yàn)館已經(jīng)在安徽合肥開門迎客；諸多網(wǎng)絡(luò)電商也嗅到3D打印機(jī)的商機(jī)，在網(wǎng)上出售多款3D打印機(jī)型；在國內(nèi)資本市場上，3D打印概念板塊上市公司數(shù)量也多達(dá)二三十家。

　　中國工程院院士、快速制造國家工程中心主任盧秉恒日前表示，3D打印技術(shù)是一項(xiàng)由點(diǎn)到線、由線到面、由面到體的一項(xiàng)全新的集散制造技術(shù)，是一項(xiàng)剛剛萌芽的產(chǎn)業(yè)，其應(yīng)用前景非常廣闊，誰先介入誰就將分享這一領(lǐng)域的大塊“蛋糕”。

　　據(jù)悉，全球知名軟件企業(yè)歐特克軟件（中國）有限公司日前宣布，將正式涉足3D打印產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，并在今年下半年推出3D打印機(jī)和開源3D打印平臺，以進(jìn)一步推廣3D打印技術(shù)在設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域的應(yīng)用。

　　與此同時(shí)，惠普公司近期也宣布計(jì)劃在今年10月份進(jìn)軍3D打印市場。作為傳統(tǒng)打印機(jī)制造商，惠普宣稱已經(jīng)解決了限制3D打印機(jī)發(fā)展的一系列技術(shù)難題，希望能夠在這一新興領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位。

　　與國外市場相比，目前我國大部分3D打印企業(yè)收益規(guī)模普遍偏低，在打印材料等核心技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用尚不成熟，部分零件往往還要依賴進(jìn)口。而國外企業(yè)在工藝技術(shù)、研發(fā)投入上都要領(lǐng)先于國內(nèi)廠商。

　　市場研究機(jī)構(gòu)國際數(shù)據(jù)公司（IDC）認(rèn)為，與國外市場相比，目前國內(nèi)3D打印市場尚待成熟完善，行業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有待建立，行業(yè)應(yīng)用市場開拓和深化的空間較大，在產(chǎn)業(yè)化和規(guī)?；矫孢€有很長的一段路要走。

　　我國3D打印行業(yè)可以說仍處于起步階段，但作為全球最大的制造生產(chǎn)基地，我國人口數(shù)量龐大、消費(fèi)理念日新月異，這些都成為3D打印產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)市場迅速發(fā)展的催化劑。

　　中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟數(shù)據(jù)顯示，2013年全球3D打印市場規(guī)模約40億美元，中國市場規(guī)模約達(dá)20億人民幣。也有機(jī)構(gòu)樂觀預(yù)測，未來幾年，中國大陸3D打印市場每年將至少以1倍以上的速度成長，規(guī)?；?qū)⑦_(dá)到百億元。

　　然而，對核心技術(shù)的掌握已成為國內(nèi)3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大掣肘。企業(yè)在大規(guī)模生產(chǎn)3D打印產(chǎn)品時(shí)，如果不能在核心技術(shù)上實(shí)現(xiàn)突破，產(chǎn)業(yè)仍將進(jìn)展緩慢。因此，加大科研投入，實(shí)現(xiàn)科研與產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級相結(jié)合，已成為我國3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。

　　據(jù)悉，由西安交通大學(xué)盧秉恒教授和西北工業(yè)大學(xué)黃衛(wèi)東教授分別領(lǐng)銜的國內(nèi)3D打印技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)在3D打印領(lǐng)域的理論研究已與世界同步。在產(chǎn)業(yè)化研發(fā)方面，空中客車公司日前與西北工業(yè)大學(xué)簽署了合作協(xié)議，將共同開發(fā)激光立體成形技術(shù)（激光3D打印技術(shù)的一種）在航空領(lǐng)域的應(yīng)用。這對于我國3D打印領(lǐng)域的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化推動(dòng)具有重要的意義。