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金屬鈑金新聞

世界上最先進(jìn)不銹鋼冷連軋生產(chǎn)線(xiàn)在太鋼建成

星之球科技 來(lái)源:《全球鐵合金網(wǎng)》2014-06-04 我要評(píng)論(0 )   

近日,隨著第一個(gè)冷軋卷在太鋼不銹鋼冷連軋生產(chǎn)線(xiàn)成功下線(xiàn),標(biāo)志著世界上首條大規(guī)模多工序集成的最先進(jìn)的不銹鋼冷連軋生產(chǎn)線(xiàn)在太鋼建成并進(jìn)入熱負(fù)荷試車(chē),同時(shí)太鋼在冷...

       近日,隨著第一個(gè)冷軋卷在太鋼不銹鋼冷連軋生產(chǎn)線(xiàn)成功下線(xiàn),標(biāo)志著世界上首條大規(guī)模多工序集成的最先進(jìn)的不銹鋼冷連軋生產(chǎn)線(xiàn)在太鋼建成并進(jìn)入熱負(fù)荷試車(chē),同時(shí)太鋼在冷軋不銹鋼工藝技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了高效率、高質(zhì)量、低成本的新飛躍。

 

        為適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)和重點(diǎn)行業(yè)對(duì)不銹鋼新材料的迫切要求,太鋼在不增加產(chǎn)能的前提下,立足替代進(jìn)口,推進(jìn)不銹鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí),延伸不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈和價(jià)值鏈,實(shí)施了不銹鋼冷連軋項(xiàng)目。項(xiàng)目于2013年1月全面開(kāi)工建設(shè)。

 

        太鋼不銹鋼冷連軋工程在工藝技術(shù)和裝備上實(shí)現(xiàn)了一系列重大突破和創(chuàng)新。在工藝技術(shù)上,該生產(chǎn)線(xiàn)集成了當(dāng)今世界上最先進(jìn)的不銹鋼冷連軋軋制、超長(zhǎng)連續(xù)退火、超長(zhǎng)酸洗控制、在線(xiàn)集成平整與拉矯、現(xiàn)代化交流變頻傳動(dòng)、計(jì)算機(jī)自動(dòng)化數(shù)學(xué)模型控制等諸多新技術(shù);配套實(shí)施了酸再生、酸凈化、污水處理、氮氧化物減排、減油廢水綜合處理廢油回用、硫酸鈉回收再生、余熱利用等一系列環(huán)保技術(shù);在裝備配置上,建成了目前世界上最先進(jìn)的激光焊機(jī),其功能為負(fù)責(zé)將不同的原料鋼卷使用激光精密焊接起來(lái),以確保整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)能夠連續(xù)生產(chǎn)。世界上第一套5機(jī)架不銹鋼冷連軋機(jī)、最大的冷軋不銹鋼帶鋼連續(xù)退火爐及其酸洗系統(tǒng),平整機(jī)、拉矯機(jī)、在線(xiàn)切邊剪機(jī)實(shí)現(xiàn)了在線(xiàn)集成,可以直接生產(chǎn)出成品卷,成為世界第一條工序集成度最全最高、節(jié)能環(huán)保效果最優(yōu)的不銹鋼冷連軋生產(chǎn)線(xiàn),將大幅提升太鋼不銹鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量水平,提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。新生產(chǎn)線(xiàn)可生產(chǎn)鐵路、汽車(chē)、石油化工、核電、工程機(jī)械、家電、電梯、醫(yī)藥衛(wèi)生、食品加工、造幣等各行業(yè)和領(lǐng)域所需的系列高端不銹鋼材料,產(chǎn)品將完全替代進(jìn)口,更好地滿(mǎn)足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求。

 

        太鋼不銹鋼冷連軋工程也是山西省“十二五”重點(diǎn)工程,省委、省政府對(duì)該工程高度重視,省委書(shū)記袁純清、省長(zhǎng)李小鵬等多次蒞臨工程建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和指導(dǎo),省市有關(guān)部門(mén)給予了大力支持,協(xié)調(diào)解決項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中的困難和問(wèn)題。在項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中,太鋼確立了“打造精品優(yōu)質(zhì)工程”的建設(shè)總體目標(biāo),在工藝集成創(chuàng)新、設(shè)備選型招投標(biāo)、設(shè)備安裝和調(diào)試的過(guò)程中,堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、精心組織、嚴(yán)格管理,全體工程建設(shè)者日夜奮戰(zhàn),團(tuán)結(jié)協(xié)作,全線(xiàn)裝備國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到90%以上,實(shí)現(xiàn)了安全、質(zhì)量、工期、進(jìn)度、成本的最優(yōu)化目標(biāo)要求。

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