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航空零部件

光纖激光鉆孔在航天領(lǐng)域的應(yīng)用

激光制造商情 來源:《Industrial Laser Solutions》2014-04-16 我要評(píng)論(0 )   

如今,光纖激光器已經(jīng)成功吸引了眾多工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)激光器用戶的注意。在焊接、標(biāo)記和切割應(yīng)用中,光纖激光器成為標(biāo)準(zhǔn)化配置,并且值得我們注意的是

    如今,光纖激光器已經(jīng)成功吸引了眾多工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)激光器用戶的注意。在焊接、標(biāo)記和切割應(yīng)用中,光纖激光器成為標(biāo)準(zhǔn)化配置,并且值得我們注意的是,這一過程發(fā)生在很短的時(shí)間內(nèi)。不過在渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)組件溢出冷卻孔的鉆孔應(yīng)用上,光纖激光器遇到了難題。本文將探討其中的原因,并且更重要的是為讀者介紹Nd:YAG激光器在這一復(fù)雜加工工藝中的最新應(yīng)用,相信可以令激光器用戶耳目一新。 

 

    Nd:YAG激光器鉆孔工藝 

    Nd:YAG激光鉆孔可以加工出非常小而且非常精密的孔,這些孔可以與表面成法角或極端角度,可以是各種形狀、各種方向,并且適用材料的范圍也很廣泛,包括難以加工的航天合金。例如,Prima Power 北美公司旗下的Prima Power Laserdyne公司在全球范圍內(nèi)安裝了超過750臺(tái)航天制造專用激光系統(tǒng)。通常使用的是高功率(平均功率為200~400瓦)脈沖Nd:YAG激光器,通過沖擊打孔(圖1)或旋切打孔來完成加工。在激光鉆孔工藝中,高功率密度通過0.05 毫米至0.75 毫米的聚焦光斑尺寸實(shí)現(xiàn)。

    沖擊打孔是指激光器發(fā)出一束或多束激光脈沖,同時(shí)激光光束和加工部件保持固定。是否需要多束脈沖,這由要加工的孔的深度來決定。沖擊打孔的另一個(gè)類型是飛行鉆孔,它是用固定的激光器向加工部件發(fā)出激光脈沖,同時(shí)旋轉(zhuǎn)加工部件??椎奈恢糜尚D(zhuǎn)速度和激光脈沖頻率決定,它們成函數(shù)關(guān)系。如果要求多束脈沖,可使用相關(guān)軟件(例如由Laserdyne公司的CylPerf軟件)來使部件的運(yùn)動(dòng)和激光脈沖保持一致,并確保每一束脈沖都準(zhǔn)確地作用在要求的位置上。通過改變激光脈沖能量可以來調(diào)整脈沖頻率、鏡頭焦距、鉆孔的尺寸和錐度來滿足所需要的孔的設(shè)計(jì)要求。 

    另一種鉆孔工藝是旋切打孔。在旋切打孔時(shí),加工部件保持固定,同時(shí)激光光束移動(dòng)并通過切割形狀來形成孔洞。這種“鉆孔”方式通常用于同時(shí)進(jìn)行沖擊和鉆孔的應(yīng)用。而超精密、可重復(fù)激光定位系統(tǒng)的出現(xiàn),使得我們可以進(jìn)行這種獨(dú)特、精準(zhǔn)的旋切打孔。 

    激光器的平均功率由脈沖頻率和脈沖能量來決定,而功率又受到激光器的工作周期所限制,在這一工作周期中激光器的性能不會(huì)下降。沖擊打孔通常使用<100 瓦至400 瓦的平均功率。而選擇好脈寬可以優(yōu)化鉆孔的質(zhì)量。較短的脈寬可能會(huì)限制單束脈沖可實(shí)現(xiàn)的最大能量;典型的脈寬范圍為0.5~2 ms。 

    脈沖能量可以來區(qū)分鉆孔激光器與應(yīng)用在其他加工類型的激光器。較高的脈沖能量會(huì)使得鉆孔速度更快,但可能會(huì)對(duì)孔的質(zhì)量帶來負(fù)面影響。一般而言,所需的脈沖能量由實(shí)驗(yàn)結(jié)果、材料厚度、組成成分以及所需要的孔的直徑來決定。 

對(duì)于某一特定的激光器,聚焦透鏡將決定光斑大小。在沖擊打孔中,光斑大小與要鉆的孔的直徑有關(guān):對(duì)于較薄的材料(<0.5 毫米),光斑大小基本等于孔的直徑;而隨著金屬厚度增加,沖擊打孔可以鉆的孔的直徑范圍逐漸縮小。此時(shí),就輪到旋切打孔(圖2)粉墨登場(chǎng)了。

    在加工應(yīng)用于航空器及陸地上(發(fā)電)的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)組件中使用激光鉆孔技術(shù)已有差不多45年的歷史了。對(duì)汽車工程師、過濾設(shè)計(jì)師以及醫(yī)療設(shè)備制造商而言,激光鉆孔已經(jīng)成為其加工部件時(shí)不可或缺的重要技術(shù)。 

 #p#副標(biāo)題#e#

    光纖激光鉆孔的初期研究成果 

    Yb光纖激光器是最常用于材料加工應(yīng)用的一種光纖激光器。最初它們是作為連續(xù)波(CW)激光器而被開發(fā)出來的,后來雖然增加了脈沖功能,但是峰值功率仍與CW平均功率保持一致。這有利于切割和焊接應(yīng)用,但是卻限制了激光鉆孔的效率。常用的Nd:YAG激光鉆孔的峰值功率可達(dá)50 千瓦,而許多應(yīng)用的脈沖峰值功率一般為20~35 千瓦。 

    位于馬薩諸塞州牛津市的IPG Photonics應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室安裝了Laserdyne 795系統(tǒng)后,人們重新燃起了對(duì)Yb光纖激光器應(yīng)用的興趣。實(shí)驗(yàn)證明,用20 千瓦的CW光纖激光器進(jìn)行沖擊打孔和旋切打孔,可以得到質(zhì)量很理想的孔。這一初步成功使得Laserdyne Champlin應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室又安裝了15 千瓦CW Yb光纖激光器,來專門用于鉆孔研究。 

    他們的研究旨在獲取實(shí)際鉆孔應(yīng)用中的額外數(shù)據(jù),并且確定下一步所需要的激光器的尺寸。但是Yb光纖激光鉆孔應(yīng)用還存在一個(gè)重要的問題——激光器的成本。雖然光纖激光器能帶來很多好處,但是它的成本要高出5倍多;所以在實(shí)際生產(chǎn)加工領(lǐng)域中這一技術(shù)可能行不通。 

    另一種備選方案是用準(zhǔn)連續(xù)波(QCW)激光器來加工,它的售價(jià)成本與Nd:YAG激光器一樣。所需的QCW激光器尺寸范圍可以通過一系列測(cè)試來決定。 

 

    研究結(jié)論 

    目前這一階段的研究的最終結(jié)論如下: 

    可以利用與Nd:YAG激光器參數(shù)最為接近的其他光纖激光器進(jìn)行鉆孔,并通過一系列參數(shù)選項(xiàng)來提高產(chǎn)量和/或孔的質(zhì)量。 

    提高光纖激光器的光束質(zhì)量,可以提高功率密度和降低光斑大小,從而可以極大地影響冶金結(jié)果。 

    對(duì)帶有熱障涂層(TBC)的材料進(jìn)行鉆孔,結(jié)果顯示分層性能得到極大改善。 

    旋切打孔比沖擊打孔更為經(jīng)濟(jì),而且旋切打孔的幾何學(xué)、冶金學(xué)結(jié)果要比后者更好。不過,質(zhì)量雖然提高了,可是產(chǎn)量卻會(huì)下降。沖擊打孔的速度是1孔/秒,而用旋切打孔來鉆同樣的孔卻需要3秒,飛行鉆孔的速度可以達(dá)到3孔/秒,同時(shí)還能保持同樣的孔的質(zhì)量。 

    有這樣一種可能:用非常規(guī)的鉆孔參數(shù)可以得到不錯(cuò)的結(jié)果。例如,在1.45毫米厚的TBC涂層材料上鉆直徑為0.5毫米且與表面成30°角的孔,利用8ms的單束“長(zhǎng)”脈沖來鉆孔可以實(shí)現(xiàn)0.10秒的速度。 

    使用9~12 千瓦范圍內(nèi)的QCW激光器可以提高鉆孔的效率。事實(shí)上,當(dāng)公布這一研究成果后,有一些有激光鉆孔需求的公司對(duì)此進(jìn)行了深入研究。這些研究最終讓美國(guó)和歐洲的許多公司訂購(gòu)這一激光系統(tǒng)。 

    雖然研究結(jié)果是振奮人心的,但仍有一些尚待解決的問題。其中最重要的一個(gè)問題就是,在進(jìn)行沖擊打孔和飛行鉆孔時(shí),如何控制好孔的尺寸。這將是下一輪研究和測(cè)試所關(guān)注的一個(gè)部分。 

    對(duì)這一項(xiàng)目感興趣的可以閱讀完整的報(bào)告。初始研究結(jié)果在以下地址:http://www.primapowerinterface.com/fldp/index.html,其中還包括作者的音頻。研究結(jié)果促使Laserdyne應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室購(gòu)買了一臺(tái)12千瓦QCW激光器以進(jìn)行持續(xù)的應(yīng)用研究。這些實(shí)驗(yàn)尚在進(jìn)行中,并將會(huì)以類似的方式進(jìn)行報(bào)告。 

    Peter Thompson是Prima Power Laserdyne(www.primapower.com)的技術(shù)總監(jiān),Mark Barry(mark.barry@primapower.com)是該公司銷售和市場(chǎng)副總裁。

 

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