不銹鋼激光切割機(jī)開始切割的過程中就像是汽車的開動一樣，不會立即快速的提高，而是有初始速度慢慢的增大到最大速度，對于不銹鋼激光切割機(jī)來說，切割的產(chǎn)品不同，他們的切割速度也是不同的，但是始終不變的是，我們在切割的過程中會遇到種種的問題，那么不銹鋼激光切割機(jī)切割的優(yōu)勢有哪些呢?

　　不銹鋼激光切割機(jī)切割自動尋優(yōu)實(shí)驗(yàn)分起始速度在無缺陷區(qū)、過燒缺陷區(qū)和掛渣缺陷區(qū)三種情況。

　　(1)初始速度在無缺陷區(qū)的自尋優(yōu)控制 不銹鋼激光切割機(jī)激光功率800W，氧氣出口壓力0.SMPa，切割2mm厚St14鋼板。起始切割速度設(shè)定為30mm/s。檢測同軸視覺圖像中DCF波動、DCB波動和火花簇射Lp(220,240)，經(jīng)過控制策略的決策，DSP向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送速度控制指令。三組檢測信號與切割速度的變化時(shí)序以場數(shù)作為橫坐標(biāo)的時(shí)間單位，兩場圖像間隔為0.02s。根據(jù)控制流程，每隔30場圖像計(jì)算一次DCF波動、DCB波動和Lp( 220,240)，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果調(diào)整切割速度，每次引起速度調(diào)整的信號在圖中用箭頭和阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)出。由于起始速度為無缺陷切割，檢測信號中DCF和DCB的波動均小于缺陷控制閾值，根據(jù)尋優(yōu)策略，控制系統(tǒng)把亮度帶平均長度作為調(diào)速依據(jù)。經(jīng)過6次調(diào)速進(jìn)程，最終速度在最佳速度45mm/s左右波動。

　　(2)初始速度在過燒缺陷區(qū)的自尋優(yōu)控制板厚2mm，激光功率800W，為使不銹鋼激光切割機(jī)切割速度開始于過燒區(qū)，初始切割速度設(shè)定為2mm/s。尋優(yōu)過程中的三種特征信號和切割速度的變，每次引起速度調(diào)整的信號在用阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)出。起始處DCF和DCB信號均有明顯的波動，超過閾值，系統(tǒng)識別當(dāng)前切割狀態(tài)為過燒缺陷，指令系統(tǒng)大步長加速脫離缺陷區(qū)域。進(jìn)入無缺陷區(qū)域后，再經(jīng)5次調(diào)速進(jìn)程后，最終獲得最佳切割速度為43mm/s。

　　尋優(yōu)切割試樣背面的形貌中可以看到切縫背面起始處有明顯的燒蝕缺陷，第1次調(diào)整不銹鋼激光切割機(jī)切割速度后切縫背面過燒缺陷消失。

　　(3)初始速度在掛渣缺陷區(qū)的自尋優(yōu)控制 其他參數(shù)不變，為使切割開始于掛渣缺陷區(qū)，設(shè)定初始切割速度為70mm/s。尋優(yōu)過程中的三種特征信號和切割速度的變化時(shí)序，每次引起速度調(diào)整的信號在中用阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)出。起始處信號波動小但DCB信號波動明顯，超過閾值，系統(tǒng)識別當(dāng)前切割狀態(tài)為掛渣缺陷，指令系統(tǒng)減速至35mm/s脫離缺陷區(qū)域。進(jìn)入無缺陷區(qū)域后，再經(jīng)5次調(diào)速進(jìn)程后，最終獲得最佳切割速度為44mm/s。

　　尋優(yōu)切割試樣背面的形貌中可以看到，切縫背面起始處有明顯的掛渣缺陷，第1次調(diào)整切割速度后切縫背面過燒缺陷消失。以上就是不銹鋼激光切割機(jī)切割的優(yōu)勢的分析，通過以上的優(yōu)勢我們應(yīng)該知道不銹鋼激光切割機(jī)的開啟和使用的過程中都應(yīng)該注意到速度的問題，只有注意了速度的問題，才能夠更大的發(fā)揮他的作用。